CN212549848U - 一种西药粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种西药粉碎装置,包括壳体,所述壳体的内部上方设有粉碎腔,粉碎腔的下方设有研磨腔,所述粉碎腔的中心设有转轴,转轴上设有若干刀片,所述转轴的上端穿过壳体的上表面连接有电动机A,所述网格板的下方设有漏斗,所述研磨腔的下表面设有研磨板,研磨板的上表面设有研磨转盘,研磨转盘上设有贯穿的通孔,所述壳体的后侧壁上设有电动机B,电动机B的转轴穿过研磨板连接在研磨转盘上,研磨腔的下表面设有存粉槽,所述存粉槽的右侧贯穿设有落粉孔,落粉孔的下方设有接粉盒,所述壳体的内部设有蓄电池,壳体的侧表面设有控制按钮,本实用新型操作方便,整个粉碎过程无需人工操作,极大的减轻了医护人员配药压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体领域为一种西药粉碎装置。
背景技术
西药,相对于中药而言,指现代医学用的药物,一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成,例如阿司匹林、青霉素、止痛片等,西药药片的量一般比较大,而在使用时往往不需要这么大的剂量,这就需要将药片粉碎,取用合适的剂量来给患者服用,由于西药片的硬度比较大,人工粉碎费时费力,而现有的粉碎设备又存在粉碎不彻底的问题,影响药剂的精准性,为此我们推出一种西药粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种西药粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的西药片的硬度比较大,人工粉碎费时费力,而现有的粉碎设备又存在粉碎不彻底,影响药剂的精准性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种西药粉碎装置,包括壳体,所述壳体为柱状结构,所述壳体的内部上方设有粉碎腔,所述粉碎腔为倒锥形结构,所述壳体的内部并且在粉碎腔的下方设有研磨腔,所述粉碎腔的中心位置设有竖直的转轴,所述转轴上设有若干刀片,所述壳体上并且在粉碎腔和研磨腔之间开有滑槽,所述滑槽贯穿壳体的一侧壁,所述滑槽内滑动连接有网格板,所述网格板上并且对应粉碎腔中心的位置设有定位孔,所述转轴的下端插接在定位孔内,所述转轴的上端穿过壳体的上侧壁连接于电动机A8的驱动端,所述网格板的下方设有漏斗,所述研磨腔的下表面设有研磨板,所述研磨板的上表面滑动配合设有研磨转盘,所述研磨转盘上设有贯穿的通孔,所述漏斗的下端连通到通孔内,所述壳体的后侧壁与电动机B的底座相连接,所述电动机B位于研磨板的下方,所述电动机B的转轴穿过研磨板固定连接在研磨转盘上,所述研磨腔的下表面设有圆环状的存粉槽,所述存粉槽的右侧贯穿设有落粉孔,所述落粉孔的下方设有接粉盒,所述壳体的内部下方设有蓄电池,所述壳体的侧表面设有控制按钮。
优选的,所述壳体的上侧壁靠右侧贯穿螺纹连接有丝堵。
优选的,所述壳体的上表面并且在电动机A的左侧设有支架,所述支架上设有定位槽,所述电动机的底座穿过定位槽并螺纹连接有锁紧螺母。
优选的,所述刀片相互交错固定在转轴上,所述刀片的长度自上而下逐渐减小。
优选的,所述网格板的右侧表面上设有插销,所述壳体的右侧表面并且在插销的上方对应位置设有插销孔,所述壳体的右侧壁靠下方位置设有拉门,所述壳体的右侧壁并且与粉碎腔和研磨腔的对应位置均设有观察区,所述观察区上安装有透明玻璃。
优选的,所述研磨转盘的左侧表面上设有刮板,所述刮板的下边缘与存粉槽的表面相互接触。
优选的,所述蓄电池与控制按钮、电动机A和电动机B电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种西药粉碎装置,具有以下优点:
(1)本实用新型设有粉碎腔和研磨腔,将西药片先在粉碎腔中粉碎成小块,再送到研磨腔中研磨成西药粉末,西药片经过两道工序粉碎的更为均匀彻底。
(2)本实用新型结构简单,操作方便,整个粉碎过程无需人工操作,效率高,极大的减轻了医护人员配药压力。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为图2中A-A的剖视结构示意图;
图4为图2中B-B的剖视结构示意图。
图中:1-壳体、2-粉碎腔、3-研磨腔、4-转轴、5-刀片、6-网格板、7-定位孔、8-电动机A、9-漏斗、10-丝堵、11-研磨板、12-研磨转盘、13-通孔、14-电动机B、15-存粉槽、16-落粉孔、17-接粉盒、18-蓄电池、19-控制按钮、20-支架、21-定位槽、22-插销、23-插销孔、24-刮板、25-拉门、26-锁紧螺母、27-观察区、28-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种西药粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1为柱状结构,所述壳体1的内部上方设有粉碎腔2,所述粉碎腔2为倒锥形结构,用于将药片做粉碎处理,所述壳体1的内部并且在粉碎腔2的下方设有研磨腔3,用于将药片进一步研磨处理,所述粉碎腔2的中心位置设有竖直的转轴4,所述转轴4上设有若干刀片5,刀片5用于将药片切割成小块状,转轴4用于固定刀片5的位置并带动刀片5转动,所述壳体1上并且在粉碎腔2和研磨腔3之间开有滑槽28,所述滑槽28贯穿壳体1的一侧壁,网格板6可从滑槽28贯穿壳体1的一端放出或取出,所述滑槽28内滑动连接有网格板6,网格板6用于过滤掉较小的药片碎块,留下较大的要片碎块继续切割,在所述网格板6上并且对应粉碎腔2中心的位置设有定位孔7,用于固定转轴4的下端,防止转轴4转动时产生较大震动,所述转轴4的下端插接在定位孔7内,所述转轴4的上端穿过壳体1的上侧壁连接于电动机A8的驱动端,用于为转轴4的转动提供动力,所述网格板6的下方设有漏斗9,所述研磨腔3的下表面设有研磨板11,所述研磨板11的上表面滑动配合设有研磨转盘12,研磨转盘12可在研磨板11的上表面上绕中心轴转动,所述研磨转盘12上设有贯穿的通孔13,所述漏斗9的下端连通到通孔13内,漏斗9用于将切割好的药片输送到通孔13内,通孔13使药片碎块能顺利从漏斗9内到达研磨转盘12与研磨板11的接触面,研磨板11和研磨转盘12相互配合将药片碎块研磨成粉末,所述壳体1的后侧壁与电动机B14的底座相连接,所述电动机B14位于研磨板11的下方,所述电动机B14的转轴穿过研磨板11固定连接在研磨转盘12上,电动机B14用于为研磨转盘12的转动提供动力,所述研磨腔3的下表面设有圆环状的存粉槽15,所述存粉槽15的右侧贯穿设有落粉孔16,所述落粉孔16的下方设有接粉盒17,存粉槽15用于存放研磨好的药片粉末,落粉孔16用于连通存粉槽15和接粉盒17,接粉盒17用于接收研磨好的药片粉末,以备使用,所述壳体1的内部下方设有蓄电池18,用于为电动机A8和电动机B14提供电能,所述壳体1的侧表面设有控制按钮19,用于控制电动机A8和电动机B14的转动和停止。
具体而言,所述壳体1的上侧壁靠右侧贯穿螺纹连接有丝堵10,拆卸丝堵10后,通过与丝堵10螺纹连接的开口将药片放入粉碎腔2中。
具体而言,所述壳体1的上表面并且在电动机A8的左侧设有支架20,所述支架20上设有定位槽21,所述电动机A8的底座穿过定位槽21并螺纹连接有锁紧螺母26,支架20用于为电动机A8提供支撑,定位槽21和锁紧螺母26用于调节电动机A8的位置。
具体而言,所述刀片5相互交错固定在转轴4上,所述刀片5的长度自上而下逐渐减小,用于保证药片的粉碎效果。
具体而言,所述网格板6的右侧表面上设有插销22,所述壳体1的右侧表面并且在插销22的上方对应位置设有插销孔23,用于固定网格板6的位置,所述壳体1的右侧壁靠下方位置设有拉门25,方便取出接粉盒17,所述壳体1的右侧壁并且与粉碎腔2和研磨腔3的对应位置设有观察区27,所述观察区27上安装有透明玻璃,便于观察药片的粉碎研磨情况。
具体而言,所述研磨转盘12的左侧表面上设有刮板24,所述刮板24的下边缘与存粉槽15的表面相互接触,刮板24用于将存粉槽15内的药片粉末带入落粉孔16中。
具体而言,所述蓄电池18与控制按钮19、电动机A8和电动机B14电连接,保证装置的稳定运行。
工作原理:本实用新型工作时,先拆下丝堵10,将需要粉碎的药片放入粉碎腔2中,安装好丝堵10,按动控制按钮19运行设备,电动机A8带动转轴4进而带动刀片5转动,将药片切割成较小的碎块,能通过网格板6的碎块落入研磨转盘12上的通孔13内,不能通过网格板6的碎块继续被切割直至可以通过网格板6,药片碎块经过通孔13到达研磨转盘12和研磨板11的接触面,电动机B14带动研磨转盘12转动把药片碎块研磨成粉末落入存粉槽15中,刮板24将粉末从存粉槽15中带入到落粉孔16内,随即落入接粉盒17中,以备使用,观察区27便于观察药片的粉碎研磨情况,放松锁紧螺母26,向上调节电动机A8的位置,向下滑动插销23,可将网格板6抽出,便于网格板6的清洗和处理阻塞的情况。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种西药粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)为柱状结构,所述壳体(1)的内部上方设有粉碎腔(2),所述粉碎腔(2)为倒锥形结构,所述壳体(1)的内部并且在粉碎腔(2)的下方设有研磨腔(3),所述粉碎腔(2)的中心位置设有竖直的转轴(4),所述转轴(4)上设有若干刀片(5),所述壳体(1)上并且在粉碎腔(2)和研磨腔(3)之间开有滑槽(28),所述滑槽(28)贯穿壳体(1)的一侧壁,所述滑槽(28)内滑动连接有网格板(6),所述网格板(6)上并且对应粉碎腔(2)中心的位置设有定位孔(7),所述转轴(4)的下端插接在定位孔(7)内,所述转轴(4)的上端穿过壳体(1)的上侧壁连接于电动机A(8)的驱动端,所述网格板(6)的下方设有漏斗(9),所述研磨腔(3)的下表面设有研磨板(11),所述研磨板(11)的上表面滑动配合设有研磨转盘(12),所述研磨转盘(12)上设有贯穿的通孔(13),所述漏斗(9)的下端连通到通孔(13)内,所述壳体(1)的后侧壁与电动机B(14)的底座相连接,所述电动机B(14)位于研磨板(11)的下方,所述电动机B(14)的转轴穿过研磨板(11)固定连接在研磨转盘(12)上,所述研磨腔(3)的下表面设有圆环状的存粉槽(15),所述存粉槽(15)的右侧贯穿设有落粉孔(16),所述落粉孔(16)的下方设有接粉盒(17),所述壳体(1)的内部下方设有蓄电池(18),所述壳体(1)的侧表面设有控制按钮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种西药粉碎装置,其特征在于:所述壳体(1)的上侧壁靠右侧贯穿螺纹连接有丝堵(10)。
3.根据权利要求1所述的一种西药粉碎装置,其特征在于:所述壳体(1)的上表面并且在电动机A(8)的左侧设有支架(20),所述支架(20)上设有定位槽(21),所述电动机A(8)的底座穿过定位槽(21)并螺纹连接有锁紧螺母(26)。
4.根据权利要求1所述的一种西药粉碎装置,其特征在于:所述刀片(5) 相互交错固定在转轴(4)上,所述刀片(5)的长度自上而下逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种西药粉碎装置,其特征在于:所述网格板(6)的右侧表面上设有插销(22),所述壳体(1)的右侧表面并且在插销(22)的上方对应位置设有插销孔(23),所述壳体(1)的右侧壁靠下方位置设有拉门(25),所述壳体(1)的右侧壁并且与粉碎腔(2)和研磨腔(3)的对应位置均设有观察区(27),所述观察区(27)上安装有透明玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种西药粉碎装置,其特征在于:所述研磨转盘(12)的左侧表面上设有刮板(24),所述刮板(24)的下边缘与存粉槽(15)的表面相互接触。
7.根据权利要求1所述的一种西药粉碎装置,其特征在于:所述蓄电池(18)与控制按钮(19)、电动机A(8)和电动机B(14)电连接。
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