CN212549303U - 适用于纯净水生产的过滤自倾装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于纯净水生产的过滤自倾装置，它包括侧框、侧倾机构和混合搅拌机构，通过侧倾机构的转轴两端与侧框连接，与混合搅拌机构的悬臂两端连接的升降气缸与侧框上部连接，位于悬臂中部与搅拌电机连接的搅拌片深入容器内，通过搅拌电机驱动搅拌片搅拌，伺服电机驱动转轴带动容器侧倾前，升降气缸驱动悬臂上升。本实用新型克服了原纯净水生产过程中微量元与水体初级混合依靠人工操作，混合不均匀，不利于后续工艺提纯的问题，具有结构简单，可自动搅拌和侧倾，无需过于靠近水体，有利于提纯，混合搅拌均匀，操作简单方便的特点。

Description

适用于纯净水生产的过滤自倾装置

技术领域

本实用新型属于纯净水生产技术领域，涉及一种适用于纯净水生产的过滤自倾装置。

背景技术

纯净水生产过程中，位于水体中添加的微量元素需要经过初级混合后再溶于水体中，目前采用人工混合后微量元素的方法不仅劳动强度高，混合不均匀，在混合后依靠人工倾倒水体中，容易使得操作者过于靠近水体，使得水体容易被污染，不利于后期的提纯工艺。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于纯净水生产的过滤自倾装置，结构简单，采用侧倾机构的转轴两端与侧框连接，与混合搅拌机构的悬臂两端连接的升降气缸与侧框上部连接，位于悬臂中部与搅拌电机连接的搅拌片深入容器内，搅拌电机驱动搅拌片搅拌，伺服电机驱动转轴带动容器侧倾前，升降气缸驱动悬臂上升，可自动搅拌和侧倾，无需过于靠近水体，有利于提纯，混合搅拌均匀，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于纯净水生产的过滤自倾装置，它包括侧框、侧倾机构和混合搅拌机构；所述侧倾机构的转轴两端与侧框配合，伺服电机与转轴的一端连接，混合搅拌机构的升降气缸与悬臂连接，悬臂与侧框上部连接，与搅拌电机连接的搅拌片深入容器内，伺服电机驱动转轴带动容器侧倾，升降气缸驱动悬臂升降。

所述侧框为梯形的框架结构，位于框架中部设置横梁与转轴连接。

所述侧倾机构包括与转轴中部的凸台连接的容器，位于转轴一端连接的伺服电机。

所述容器为上侧开口的中空结构，位于开口的侧沿设置排放口。

所述混合搅拌机构包括与悬臂两端连接的升降气缸，位于悬臂中部连接的搅拌电机，与搅拌电机输出端连接的搅拌片。

所述搅拌片为螺旋结构的片状体，与片状体连接的连接杆与搅拌电机的输出轴连接。

所述伺服电机驱动转轴旋转前，升降气缸驱动悬臂带动搅拌片上升到容器上部。

一种适用于纯净水生产的过滤自倾装置，它包括侧框、侧倾机构和混合搅拌机构；侧倾机构的转轴两端与侧框配合，伺服电机与转轴的一端连接，混合搅拌机构的升降气缸与悬臂连接，悬臂与侧框上部连接，与搅拌电机连接的搅拌片深入容器内，伺服电机驱动转轴带动容器侧倾，升降气缸驱动悬臂升降。结构简单，通过侧倾机构的转轴两端与侧框连接，与混合搅拌机构的悬臂两端连接的升降气缸与侧框上部连接，位于悬臂中部与搅拌电机连接的搅拌片深入容器内，通过搅拌电机驱动搅拌片搅拌，伺服电机驱动转轴带动容器侧倾前，升降气缸驱动悬臂上升，可自动搅拌和侧倾，无需过于靠近水体，有利于提纯，混合搅拌均匀，操作简单方便。

在优选的方案中，侧框为梯形的框架结构，位于框架中部设置横梁与转轴连接。结构简单，安装时，通过转轴两端与两个侧框的横梁连接，侧框底部设置的安装孔与地面连接固定。

在优选的方案中，侧倾机构包括与转轴中部的凸台连接的容器，位于转轴一端连接的伺服电机。结构简单，使用时，将微量元素与水同时放置于容器内，待容器内微量元素与水混合后，伺服电机驱动转轴缓慢旋转带动容器向一侧倾斜。

在优选的方案中，容器为上侧开口的中空结构，位于开口的侧沿设置排放口。结构简单，使用时，在微量元素与水体混合后，容器侧倾，混合有微量元素的水从容器侧沿排放口排出倾入大容量储水装置中，从排放口排出不易洒出。

在优选的方案中，混合搅拌机构包括与悬臂两端连接的升降气缸，位于悬臂中部连接的搅拌电机，与搅拌电机输出端连接的搅拌片。结构简单，使用时，搅拌电机驱动搅拌片旋转，搅动容器内的水体和微量元素，使微量元素充分溶解于水体中，混合均匀，无需人工干预操作，劳动强度低。

在优选的方案中，搅拌片为螺旋结构的片状体，与片状体连接的连接杆与搅拌电机的输出轴连接。结构简单，使用时，在搅拌电机驱动搅拌片旋转的过程中，呈片状螺旋结构的搅拌片带动水体旋转呈窝状，不易激起浪花，微量元素与水体混合溶解效果好。

在优选的方案中，伺服电机驱动转轴旋转前，升降气缸驱动悬臂带动搅拌片上升到容器上部。结构简单，使用时，当容器需要倾斜排放前，升降气缸驱动悬臂带动搅拌片上升到容器上部，避免容器的侧沿与搅拌片发生抵触。

一种适用于纯净水生产的过滤自倾装置，它包括侧框、侧倾机构和混合搅拌机构，通过侧倾机构的转轴两端与侧框连接，与混合搅拌机构的悬臂两端连接的升降气缸与侧框上部连接，位于悬臂中部与搅拌电机连接的搅拌片深入容器内，通过搅拌电机驱动搅拌片搅拌，伺服电机驱动转轴带动容器侧倾前，升降气缸驱动悬臂上升。本实用新型克服了原纯净水生产过程中微量元与水体初级混合依靠人工操作，混合不均匀，不利于后续工艺提纯的问题，具有结构简单，可自动搅拌和侧倾，无需过于靠近水体，有利于提纯，混合搅拌均匀，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为图4的A-A处剖视示意图。

图中：侧框1，横梁11，侧倾机构2，转轴21，凸台22，容器23，伺服电机24，排放口25，混合搅拌机构3，悬臂31，升降气缸32，搅拌电机33，搅拌片34。

具体实施方式

如图1~图5中，一种适用于纯净水生产的过滤自倾装置，它包括侧框1、侧倾机构2和混合搅拌机构3；所述侧倾机构2的转轴21两端与侧框1配合，伺服电机24与转轴21的一端连接，混合搅拌机构3的升降气缸32与悬臂31连接，悬臂31与侧框1上部连接，与搅拌电机33连接的搅拌片34深入容器23内，伺服电机24驱动转轴21带动容器23侧倾，升降气缸32驱动悬臂31升降。结构简单，通过侧倾机构2的转轴21两端与侧框1连接，与混合搅拌机构3的悬臂31两端连接的升降气缸32与侧框1上部连接，位于悬臂31中部与搅拌电机33连接的搅拌片34深入容器23内，通过搅拌电机33驱动搅拌片34搅拌，伺服电机24驱动转轴21带动容器23侧倾前，升降气缸32驱动悬臂31上升，可自动搅拌和侧倾，无需过于靠近水体，有利于提纯，混合搅拌均匀，操作简单方便。

优选的方案中，所述侧框1为梯形的框架结构，位于框架中部设置横梁11与转轴21连接。结构简单，安装时，通过转轴21两端与两个侧框1的横梁11连接，侧框1底部设置的安装孔与地面连接固定。

优选的方案中，所述侧倾机构2包括与转轴21中部的凸台22连接的容器23，位于转轴21一端连接的伺服电机24。结构简单，使用时，将微量元素与水同时放置于容器23内，待容器内微量元素与水混合后，伺服电机24驱动转轴21缓慢旋转带动容器23向一侧倾斜。

优选的方案中，所述容器23为上侧开口的中空结构，位于开口的侧沿设置排放口25。结构简单，使用时，在微量元素与水体混合后，容器23侧倾，混合有微量元素的水从容器23侧沿排放口25排出倾入大容量储水装置中，从排放口25排出不易洒出。

优选的方案中，所述混合搅拌机构3包括与悬臂31两端连接的升降气缸32，位于悬臂31中部连接的搅拌电机33，与搅拌电机33输出端连接的搅拌片34。结构简单，使用时，搅拌电机33驱动搅拌片34旋转，搅动容器23内的水体和微量元素，使微量元素充分溶解于水体中，混合均匀，无需人工干预操作，劳动强度低。

优选的方案中，所述搅拌片34为螺旋结构的片状体，与片状体连接的连接杆与搅拌电机33的输出轴连接。结构简单，使用时，在搅拌电机33驱动搅拌片34旋转的过程中，呈片状螺旋结构的搅拌片34带动水体旋转呈窝状，不易激起浪花，微量元素与水体混合溶解效果好。

优选的方案中，所述伺服电机24驱动转轴21旋转前，升降气缸32驱动悬臂31带动搅拌片34上升到容器23上部。结构简单，使用时，当容器23需要倾斜排放前，升降气缸32驱动悬臂31带动搅拌片34上升到容器23上部，避免容器23的侧沿与搅拌片34发生抵触。

如上所述的适用于纯净水生产的过滤自倾装置，安装使用时，侧倾机构2的转轴21两端与侧框1连接，与混合搅拌机构3的悬臂31两端连接的升降气缸32与侧框1上部连接，位于悬臂31中部与搅拌电机33连接的搅拌片34深入容器23内，搅拌电机33驱动搅拌片34搅拌，伺服电机24驱动转轴21带动容器23侧倾前，升降气缸32驱动悬臂31上升，可自动搅拌和侧倾，无需过于靠近水体，有利于提纯，混合搅拌均匀，操作简单方便。

安装时，通过转轴21两端与两个侧框1的横梁11连接，侧框1底部设置的安装孔与地面连接固定。

使用时，将微量元素与水同时放置于容器23内，待容器内微量元素与水混合后，伺服电机24驱动转轴21缓慢旋转带动容器23向一侧倾斜。

使用时，在微量元素与水体混合后，容器23侧倾，混合有微量元素的水从容器23侧沿排放口25排出倾入大容量储水装置中，从排放口25排出不易洒出。

使用时，搅拌电机33驱动搅拌片34旋转，搅动容器23内的水体和微量元素，使微量元素充分溶解于水体中，混合均匀，无需人工干预操作，劳动强度低。

使用时，在搅拌电机33驱动搅拌片34旋转的过程中，呈片状螺旋结构的搅拌片34带动水体旋转呈窝状，不易激起浪花，微量元素与水体混合溶解效果好。

使用时，当容器23需要倾斜排放前，升降气缸32驱动悬臂31带动搅拌片34上升到容器23上部，避免容器23的侧沿与搅拌片34发生抵触。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于纯净水生产的过滤自倾装置，其特征是：它包括侧框（1）、侧倾机构（2）和混合搅拌机构（3）；所述侧倾机构（2）的转轴（21）两端与侧框（1）配合，伺服电机（24）与转轴（21）的一端连接，混合搅拌机构（3）的升降气缸（32）与悬臂（31）连接，悬臂（31）与侧框（1）上部连接，与搅拌电机（33）连接的搅拌片（34）深入容器（23）内，伺服电机（24）驱动转轴（21）带动容器（23）侧倾，升降气缸（32）驱动悬臂（31）升降。

2.根据权利要求1所述的适用于纯净水生产的过滤自倾装置，其特征是：所述侧框（1）为梯形的框架结构，位于框架中部设置横梁（11）与转轴（21）连接。

3.根据权利要求1所述的适用于纯净水生产的过滤自倾装置，其特征是：所述侧倾机构（2）包括与转轴（21）中部的凸台（22）连接的容器（23），位于转轴（21）一端连接的伺服电机（24）。

4.根据权利要求3所述的适用于纯净水生产的过滤自倾装置，其特征是：所述容器（23）为上侧开口的中空结构，位于开口的侧沿设置排放口（25）。

5.根据权利要求1所述的适用于纯净水生产的过滤自倾装置，其特征是：所述混合搅拌机构（3）包括与悬臂（31）两端连接的升降气缸（32），位于悬臂（31）中部连接的搅拌电机（33），与搅拌电机（33）输出端连接的搅拌片（34）。

6.根据权利要求5所述的适用于纯净水生产的过滤自倾装置，其特征是：所述搅拌片（34）为螺旋结构的片状体，与片状体连接的连接杆与搅拌电机（33）的输出轴连接。

7.根据权利要求1~6任一项所述的适用于纯净水生产的过滤自倾装置，其特征是：所述伺服电机（24）驱动转轴（21）旋转前，升降气缸（32）驱动悬臂（31）带动搅拌片（34）上升到容器（23）上部。

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