CN212544369U - 一种侧板振动电机散热机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧板振动电机散热机壳，包括侧板振动电机、导热壳体、热传导驱动组件、挤压活塞、挤压杆和换热柱，所述导热壳体套接设于侧板振动电机上，所述导热壳体中设有导热腔，所述挤压活塞可滑动设于导热腔中，所述热传导驱动组件件设于导热壳体外壁上，所述挤压杆设于热传导驱动组件上，所述挤压杆可滑动贯穿导热壳体侧壁设于挤压活塞上，所述导热腔中填充设有导热液，所述挤压活塞上均匀间隔设有换热孔，所述换热柱的开口端可滑动贯穿导热壳体侧壁设于换热孔上,所述换热孔中设有双向防漏膜。本实用新型涉及侧板振动电机技术领域，具体是提供了一种提高热量传递效率的侧板振动电机散热机壳。

Description

一种侧板振动电机散热机壳

技术领域

本实用新型涉及侧板振动电机技术领域，具体是指一种侧板振动电机散热机壳。

背景技术

侧板振动电机工作一段时间后，其内部容易产生大量的热，热量长时间堆积容易导致内部的元器件烧毁，影响正常工作和使用寿命，而且现在大多数的振动电机是直接在放置于外部，利用空气进行散热，这种散热的方式效果较差，使用上存在一定的局限性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种提高热量传递效率的侧板振动电机散热机壳。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种侧板振动电机散热机壳，包括侧板振动电机、导热壳体、热传导驱动组件、挤压活塞、挤压杆和换热柱，所述导热壳体套接设于侧板振动电机上，所述导热壳体中设有导热腔，所述挤压活塞可滑动设于导热腔中，所述热传导驱动组件件设于导热壳体外壁上，所述挤压杆设于热传导驱动组件上，所述挤压杆可滑动贯穿导热壳体侧壁设于挤压活塞上，所述导热腔中填充设有导热液，所述挤压活塞上均匀间隔设有换热孔，所述换热柱呈一端开口的腔体结构设置，所述换热柱的开口端可滑动贯穿导热壳体侧壁设于换热孔上，所述换热孔中设有双向防漏膜。

进一步地，所述热传导驱动组件包括驱动电机、防护罩、偏心驱动盘和挤压传动件，所述防护罩设于导热壳体外壁上，所述挤压杆可滑动贯穿导热壳体侧壁设于防护罩中，所述挤压传动件设于挤压杆上，所述驱动电机设于防护罩中，所述偏心驱动盘偏心设于驱动电机的输出轴上，所述偏心驱动盘接触设于挤压传动件上，使用时，启动驱动电机带动偏心驱动盘转动，偏心驱动盘通过挤压活塞向靠近侧板振动电机移动将吸收侧板振动电机热量后升温的导热液挤压进入换热柱中，通过换热柱增加热交换面积进行导热液和冷空气之间的热量交换，实现对导热液的降温，降温后的导热液在偏心驱动盘通过挤压活塞向远离侧板振动电机移动时再重回到导热腔中再次对侧板振动电机热量进行吸收，实现对侧板振动电机热量的高效吸收。

进一步地，所述挤压杆上可滑动套接设有复位驱动弹簧，所述复位驱动弹簧位于防护罩中，利用复位驱动弹簧对挤压传动件起复位作用。

进一步地，所述换热柱为导热柱，所述换热柱的数量与换热孔的数量相等且一一对应。

进一步地，所述导热腔在导热壳体中设有若干组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用导热液在导热腔和换热柱中进行循环流动实现对侧板振动电机热量的高效吸收，增加热交换效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种侧板振动电机散热机壳的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种侧板振动电机散热机壳导热壳体的剖视图；

图3为本实用新型一种侧板振动电机散热机壳图1中A部分的局部放大图。

其中，1、侧板振动电机，2、导热壳体，3、热传导驱动组件，4、挤压活塞，5、挤压杆，6、导热腔，7、导热液，8、换热孔，9、双向防漏膜，10、驱动电机，11、防护罩，12、偏心驱动盘，13、挤压传动件，14、复位驱动弹簧，15、换热柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3示，本实用新型一种侧板振动电机散热机壳，包括侧板振动电机1、导热壳体2、热传导驱动组件3、挤压活塞4、挤压杆5和换热柱15，所述导热壳体2套接设于侧板振动电机1上，所述导热壳体2中设有导热腔6，所述挤压活塞4可滑动设于导热腔6中，所述热传导驱动组件3设于导热壳体2外壁上，所述挤压杆5设于热传导驱动组件3上，所述挤压杆5可滑动贯穿导热壳体2侧壁设于挤压活塞4上，所述导热腔6中填充设有导热液7，所述挤压活塞4上均匀间隔设有换热孔8，所述换热柱15呈一端开口的腔体结构设置，所述换热柱15的开口端可滑动贯穿导热壳体2侧壁设于换热孔8上，所述换热孔8中设有双向防漏膜9。

所述热传导驱动组件3包括驱动电机10、防护罩11、偏心驱动盘12和挤压传动件13，所述防护罩11设于导热壳体2外壁上，所述挤压杆5可滑动贯穿导热壳体2侧壁设于防护罩11中，所述挤压传动件13设于挤压杆5上，所述驱动电机10设于防护罩11中，所述偏心驱动盘12偏心设于驱动电机10的输出轴上，所述偏心驱动盘12接触设于挤压传动件13上。所述挤压杆5上可滑动套接设有复位驱动弹簧14，所述复位驱动弹簧14位于防护罩11中。所述换热柱15为导热柱，所述换热柱15的数量与换热孔8的数量相等且一一对应。所述导热腔6在导热壳体2中设有若干组。

具体使用时，侧板振动电机1工作时产生大量热量，启动驱动电机10带动偏心驱动盘12转动，偏心驱动盘12通过挤压活塞4向靠近侧板振动电机1移动将吸收侧板振动电机1热量后升温的导热液7挤开双向防漏膜9进入换热柱15中，通过换热柱15增加热交换面积进行导热液7和冷空气之间的热量交换，实现对导热液7的降温，降温后的导热液7在偏心驱动盘12通过挤压活塞4向远离侧板振动电机1移动时通过重新打开后的双向防漏膜9再重回到导热腔6中再次对侧板振动电机1热量进行吸收，准备进行下一次的热交换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种侧板振动电机散热机壳，其特征在于：包括侧板振动电机、导热壳体、热传导驱动组件、挤压活塞、挤压杆和换热柱，所述导热壳体套接设于侧板振动电机上，所述导热壳体中设有导热腔，所述挤压活塞可滑动设于导热腔中，所述热传导驱动组件设于导热壳体外壁上，所述挤压杆设于热传导驱动组件上，所述挤压杆可滑动贯穿导热壳体侧壁设于挤压活塞上，所述导热腔中填充设有导热液，所述挤压活塞上均匀间隔设有换热孔，所述换热柱呈一端开口的腔体结构设置，所述换热柱的开口端可滑动贯穿导热壳体侧壁设于换热孔上，所述换热孔中设有双向防漏膜。

2.根据权利要求1所述的一种侧板振动电机散热机壳，其特征在于：所述热传导驱动组件包括驱动电机、防护罩、偏心驱动盘和挤压传动件，所述防护罩设于导热壳体外壁上，所述挤压杆可滑动贯穿导热壳体侧壁设于防护罩中，所述挤压传动件设于挤压杆上，所述驱动电机设于防护罩中，所述偏心驱动盘偏心设于驱动电机的输出轴上，所述偏心驱动盘接触设于挤压传动件上。

3.根据权利要求2所述的一种侧板振动电机散热机壳，其特征在于：所述挤压杆上可滑动套接设有复位驱动弹簧，所述复位驱动弹簧位于防护罩中。

4.根据权利要求1所述的一种侧板振动电机散热机壳，其特征在于：所述换热柱为导热柱，所述换热柱的数量与换热孔的数量相等且一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种侧板振动电机散热机壳，其特征在于：所述导热腔在导热壳体中设有若干组。

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