CN212540746U - 在线扫描检测装置及香烟爆珠检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种在线扫描检测装置及香烟爆珠检测装置，其包括：探测器组件，包括探测器；射线源组件，包括发出检测光线的射线源，探测器和射线源相对设置，探测器和射线源间形成供待检测物的输送线穿过的检测通道，且所述射线源射出的检测光线方向与输送线的输送方向呈第一夹角θ，所述第一夹角为锐角，所述检测光线在所述待检测物上形成与待检测物的横断面呈第二夹角的斜切面，第二夹角与第一夹角互为余角，所述探测器获取所述检测光线形成将待检测物中的叠层分离的图像。本实用新型可实现对待检测物中各叠层的清晰成像，提高成像质量。

Description

在线扫描检测装置及香烟爆珠检测装置

技术领域

本实用新型涉及扫描检测技术领域，特别是涉及一种在线扫描检测装置及香烟爆珠检测装置。

背景技术

目前，烟厂生产的某些香烟在过滤嘴部分嵌入爆珠用来提高品吸的感受。这些爆珠很小，其直径约为2mm，而且容易在生产过程中发生缺失和干瘪，造成用户体验度差。当前还没有行之有效地对已经包装好的香烟进行爆珠缺失检测的设备。当前的扫描检测设备难以适用于香烟爆珠在线检测，因为香烟爆珠的输送具备以下特点：1、输送速度高，即使在中速状态下，每分钟输送300～800包香烟；2、输送带速度约80～100米/分钟，当前的在线扫描探测器的扫描速度只能做到40米/分钟的皮带速度，难以匹配香烟爆珠的输送；3、每包一般装有20 支烟，有三层，如按常规垂直皮带运行方向的射线照射和成像，则会导致三层爆珠图像叠加成像，造成图像自动识别爆珠很困难；5、香烟种类繁多，有苏烟，有云烟，有超长过滤嘴烟，有短过滤嘴烟，有细支烟；这些烟的爆珠位置距离烟丝的距离也不同，比如苏烟，爆珠距离烟丝的位置非常近，当前的在线扫描探测器所呈图像受烟丝干扰大，图中的爆珠部分很容易与烟丝部分混淆在一起，造成识别困难。

因此，需要一种适用于高速输送且待检测物内具有叠层的在线扫描检测装置，以便形成清晰可分辨的图像。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种在线扫描检测装置及香烟爆珠检测装置，用于解决现有技术中无法对具有叠层的待检测物进行清晰成像的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种在线扫描检测装置，其包括：

探测器组件，包括探测器；

射线源组件，包括发出检测光线的光子射线源，探测器和光子射线源相对设置，探测器和光子射线源间形成供待检测物输送线穿过的检测通道，且所述光子射线源射出的检测光线方向与输送线的输送方向呈第一夹角θ，所述第一夹角为锐角，所述检测光线在所述待检测物上形成与待检测物的横断面呈第二夹角的斜切面，第二夹角与第一夹角互为余角，所述探测器获取所述检测光线形成将待检测物中的叠层分离的图像。

优选的，所述射线源组件固定在主机箱中，所述探测器组件安装在可拆箱中，所述可拆箱通过连接件与所述主机箱固定相连，且可拆箱和主机箱相连后形成所述检测通道。

优选的，还包括调节所述第一夹角大小的角度微调机构，所述角度微调机构包括第一安装板、第二安装板、固定板和转动芯，第一安装板与所述第二安装板通过连接件相连，转动芯转动置于固定板上，所述固定板上设有紧固件，所述第二安装板与所述转动芯相连，所述第二安装板上设有调节孔，所述紧固件将第二安装板和固定板紧固且紧固件在调节孔中的位置可变，所述探测器组件固定在第一安装板上，所述射线源组件固定在第二安装板，调节所述夹角大小时，调节紧固件、转动转动芯以带动第二安装板相对固定板转动。

优选的，所述第二安装板上设有多个所述调节孔，所有调节孔分布在同一圆周上。

优选的，所述第一安装板滑动设于一支撑架上。

优选的，所述主机箱底部设有支撑架，所述支撑架设有四根支撑腿，每根支撑腿上设有一高度调节机构。

优选的，所述支撑腿的底部设有滚轮。

优选的，所述探测器组件还包括置于所述探测器的前方的光处理机构，所述光处理机构将所述检测光线转换成平行光线，使所述探测器获取所述平行光线。

优选的，所述探测器为线阵探测器，所述光处理机构为带有光孔的遮光片，所述遮光片固定在所述线阵探测器的前方，且光孔与所述线阵探测器上的像元一一正对。

优选的，所述第一夹角为大于60°的锐角。

本实用新型还提供一种香烟爆珠检测装置，所述香烟爆珠检测装置采用如上所述的在线扫描检测装置，所述输送线上输送带烟支的香烟包。

如上所述，本实用新型的在线扫描检测装置及香烟爆珠检测装置，具有以下有益效果：通过设置探测器和光子射线源的对射位置，使光子射线源射出的检测光线方向与输送线的输送方向呈一锐角，以此实现检测光线在待检测物上形成的切面为斜切面，而不是垂直待检测物的横断面，因此，其可实现对待检测物中各叠层的清晰成像，提高成像质量；如对烟包中是否有爆珠进行检测，其可以最大可能在所成图像上分离每包香烟中的各层爆珠图像，分离爆珠和烟丝的粘连区域，提高成像质量。

附图说明

图1显示为本实用新型的在线扫描检测装置示意图。

图2显示为本实用新型的在线扫描检测装置的检测状态示意图。

图3显示为本实用新型的射线源组件的安装示意图。

图4显示为沿图3中BB线的剖面示意图。

图5显示为本实用新型的在线扫描检测装置的分拆示意图。

图6显示为本实用新型的在线扫描检测装置的跨线示意图。

图7显示为本实用新型的探测器组件的一实施例图。

图8显示为现有技术所成图像与本实用新型所成图像的对比图，其中8A为现有的扫面设备检测香烟爆珠所成图像，8B为本实用新型所成图像。

图9显示为本实用新型的在线扫描检测装置检测香烟爆珠的一实施例图。

元件标号说明

1 主机箱

2 射线源组件

21 光子射线源

22 球管架

3 探测器组件

31 探测器安装架

32 探测器

33 光栅

34 准直器

4 可拆箱

41 连接件

5 支撑架

51 高度调节机构

61 第二安装板

62 紧固件

63 槽钢

64 转动芯

65 固定板

71 第一安装板

72 连接件

100 检测通道

200 输送线

300 左屏蔽罩

400 右屏蔽罩

500 在线扫描检测装置

600 待检测物

601 爆珠

611、711 调节孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图9。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种在线扫描检测装置，其包括：

探测器组件3，包括探测器32，

射线源组件2，包括发出检测光线的光子射线源21，探测器32和光子射线源21相对设置，探测器32和光子射线源21间形成供待检测物的输送线200穿过的检测通道，见图2所示，且光子射线源21射出的检测光线方向与输送线的输送方向呈第一夹角θ，第一夹角θ为锐角，所述检测光线在所述待检测物上形成与待检测物的横断面呈第二夹角的斜切面，第二夹角与第一夹角互为余角，所述探测器获取所述检测光线形成将待检测物中的叠层分离的图像。

本实施例通过设置探测器32和光子射线源21的对射位置，使光子射线源21射出的检测光线方向与输送线的输送方向呈一锐角，以此实现检测光线在待检测物600上形成的切面为斜切面，而不是垂直待检测物的横断面，因此，其可实现对待检测物600中各叠层的清晰成像，提高成像质量；如对烟包中是否有爆珠进行检测，其可以最大可能在所成图像上分离每包香烟中的各层爆珠图像，分离爆珠和烟丝的粘连区域，提高成像质量。

为更好的适应不同规格待检测物的检测，本实施例中光子射线源21射出的检测光线方向与输送线的输送方向所呈第一夹角θ可调，具体调节方式可为：本实施例还包括调节第一夹角θ大小的角度微调机构，见图3及图4所示，角度微调机构包括第一安装板71、第二安装板61、固定板65和转动芯64，第一安装板71与所述第二安装板61通过连接件72相连，转动芯64转动置于固定板65上，所述固定板65上设有紧固件62，所述第二安装板61与所述转动芯64相连，所述第二安装板61上设有调节孔611，所述紧固件62将第二安装板61和固定板65紧固且紧固件62在调节孔611中的位置可变，所述探测器组件3固定在第一安装板71上，所述射线源组件2固定在第二安装板61，调节所述第一夹角θ大小时，调节紧固件62、转动转动芯64以带动第二安装板61相对固定板65转动，而第一安装板71与所述第二安装板61固定相连，因此第一安装板71与所述第二安装板61同步转动，即实现了射线源组件2中光子射线源所射出的检测光线也随之转动，即改变了上述第一夹角θ的大小。具体的，本实施例中上述固定板65通过槽钢63焊接定位，上述转动芯64转动置于固定板65上，其可实现平面转动，在固定板65上焊接多个螺栓(螺栓作为上述紧固件62)，在上述第二安装板61设有多个上述调节孔611，所有调节孔611分布在同一圆周上，螺栓穿设在调节孔611 中，紧固时拧紧螺栓上的螺母使第二安装板61与固定板65固定，需要转动时拧松螺母，通过转动转动芯64即可使第二安装板61相对固定板65转动，另外，所有调节孔611分布在同一圆周上，其可起到导向作用，实现调节的稳定性。

本实施例中射线源组件包括射出X光线的X光球管(即光子射线源21)以及球管架22，球管架22固定在上述第二安装板61上；上述探测器组件包括探测器32以及探测器安装架 31，探测器安装架31固定在上述第一安装板71上，本实施例的第一安装板71支撑在一槽钢 63(其可作成支撑架)上，且槽钢63上设有紧固螺栓，第一安装板71上设有调节孔711，紧固螺栓穿设在调节孔711上，当上述第二安装板61转动时，带动第二安装板71转动，使紧固螺栓在调节孔711的位置改变。本实施例中的光子射线源为玻璃射线源，其主要为一种微剂量、低辐射的X射线源，本实施例选用铍窗射线源，上述探测器可选用分辨率为0.2mm 的高分辨率探测器。

为进一步提高成像质量，本实施例中探测器组件3还包括置于探测器32的前方的光处理机构，光处理机构将检测光线转换成平行光线，使探测器32获取所述平行光线，使光线与探测器32上的像元一对一，避免相邻光线被多个像元扫描到，以此影响成像质量。见图7所示，本实施例中采用三个探测器3，均为线阵探测器，上述光处理机构包括依次置于探测器前方的光栅33和准直器34，本实施例中光栅33为带有光孔的遮光片，其可为一片薄薄的钨合金金属片，在上面形成与X光接收条上的像元尺寸一致、个数相同的光孔，遮光片固定在线阵探测器中X光接收条的前方，且光孔与线阵探测器中X光接收条上的像元一一正对，上述光子射线源穿过待检测物后经准直器34、光栅33呈平行光，被X光接收条上的像元一一捕捉，以此提高成像质量。

如图8所示，其中图8A为现有的扫面设备检测香烟爆珠所成图像，其因烟包内具有三层烟支，则三层烟支中的爆珠层叠，图像中的爆珠601无法层次分离，难以判断三层中是否有损坏爆珠或没有爆珠的烟支。而本实施例中的在线扫描检测装置，其光子射线源所发出检测光线与烟包呈斜切面，本实施例中上述第一夹角为大于60°的锐角，最优可为65°、72°、 75°或者80°，以此照射至烟包上，使其在烟包上形成的斜切面与垂直烟包形成的横断面具备上述第二夹角，其形成的图像如图8B所示，其在图像中叠置的三层烟支其中的爆珠601 被分离成像，即使其沿烟包输送方向也即烟支长度方向被前后分离，可清楚获知是否有损坏爆珠或没有爆珠的烟支。另外，本实施例还通过在探测器的前方设置上述光处理机构，以此实现高频率探测器在获取X光射线时，不会因相邻光而影响成像，更进一步提高成像质量。

本实施例的在线扫描检测装置其不仅可用于在线扫描检测香烟，其还可用于检测其他具有叠层的物品，其可对每层进行分离成像，以辨别每层的质量。

为便于实施在线检测，不增加生产线的长度，本实施例的在线扫描检测装置可以直接跨接在待检测物的输送线上，具体可为：见图1及图5所示，上述射线源组件2固定在主机箱 1中，所述探测器组件3安装在可拆箱4中，可拆箱4通过连接件41与所述主机箱1固定相连，且可拆箱4和主机箱1相连后形成上述检测通道100。本实施例中连接件41可为上述探测器安装架31，其与上述第一安装板71固定相连，以此实现射线源组件2和探测器组件3 的同步旋转。为便于调节上述转动芯64，本实施例中在主机箱1的外部设置一旋转扭，旋转扭与转动芯64相连，转动旋转扭即可带动转动芯64转动。

在进行跨线检测时，先将可拆箱4拆下，见图5所示，将主机箱1与输送线200配合，也就是将主机箱1移动至输送线200处，使输送线200位于检测通道中，再将可拆箱4与主机箱1固定相连，见图6所示，以此完成跨线装配，后续可实施在线检测，无需延长生产线，节省检测成本。为适应不同高度规格的待检测物检测，见图1所示，本实施例中主机箱1的底部设有支撑架5，所述支撑架5设有四根支撑腿，每根支撑腿上设有一高度调节机构51，如螺栓机构，通过调整支撑腿的高度，实现光子射线源与探测器的高度调节，也即实现了光子射线源所射出检测光线的水平仰角大小的，以适应不同高度的检测。

为适应检测，本实施例中在上述支撑腿的底部设有滚轮，便于整个在线扫描检测装置的移动。本实施例的在线扫描检测装置其可对待检测物进行侧方检测，其可应用于罐装，瓶装等侧照检测线，也可用于包装盒检测，特别适用于内含多层物件的检测。

作为上述在线扫描检测装置的一具体实施例，其可用于在线检测烟支中爆珠位置进行检测，也就是说输送线200上输送带烟支的香烟包。为更好的检测，避免受环境影响，本实施例还包括包围输送线用的屏蔽罩，屏蔽罩与在线扫描检测装置相连，且位于检测通道的两端。具体为：见图9所示，在检测通道的两端设置左屏蔽罩300、右屏蔽罩400，输送线200即烟包输送线穿过左屏蔽罩300、检测通道、右屏蔽罩400，上述在线扫描检测装置500中的探测器和光子射线源分别位于输送线200的两侧，输送线200的输送方向(图7 中箭头方向)从右向左，探测器和光子射线源前后设置，本实施例中使光子射线源射出的检测线以与烟包输送线呈72°角的方式，进行射出检测，以此最大可能在图像上分离每包香烟中的各层爆珠图像，分离爆珠和烟丝的粘连区域；其也可检测烟包中香烟的支数。

本实施例中探测器和光子射线源分别位于输送线200的两侧，见图9所示，其可将光子射线源更靠近输送线200设置，便于接近待检测的烟包，提高成像质量。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种在线扫描检测装置，其特征在于，包括：

探测器组件，包括探测器；

射线源组件，包括发出检测光线的光子射线源，探测器和光子射线源相对设置，探测器和光子射线源间形成供待检测物的输送线穿过的检测通道，且所述光子射线源射出的检测光线方向与输送线的输送方向呈第一夹角，所述第一夹角为锐角，所述检测光线在所述待检测物上形成与待检测物的横断面呈第二夹角的斜切面，第二夹角与第一夹角互为余角，所述探测器获取所述检测光线形成将待检测物中的叠层分离的图像。

2.根据权利要求1所述的在线扫描检测装置，其特征在于：所述射线源组件固定在主机箱中，所述探测器组件安装在可拆箱中，所述可拆箱通过连接件与所述主机箱固定相连，且可拆箱和主机箱相连后形成所述检测通道。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的在线扫描检测装置，其特征在于：还包括调节所述第一夹角大小的角度微调机构，所述角度微调机构包括第一安装板、第二安装板、固定板和转动芯，第一安装板与所述第二安装板通过连接件相连，转动芯转动置于固定板上，所述固定板上设有紧固件，所述第二安装板与所述转动芯相连，所述第二安装板上设有调节孔，所述紧固件将第二安装板和固定板紧固且紧固件在调节孔中的位置可变，所述探测器组件固定在第一安装板上，所述射线源组件固定在第二安装板，调节所述夹角大小时，调节紧固件、转动转动芯以带动第二安装板相对固定板转动。

4.根据权利要求3所述的在线扫描检测装置，其特征在于：所述第二安装板上设有多个所述调节孔，所有调节孔分布在同一圆周上。

5.根据权利要求3所述的在线扫描检测装置，其特征在于：所述第一安装板滑动设于一支撑架上。

6.根据权利要求2所述的在线扫描检测装置，其特征在于：所述主机箱底部设有支撑架，所述支撑架设有四根支撑腿，每根支撑腿上设有一高度调节机构。

7.根据权利要求6所述的在线扫描检测装置，其特征在于：所述支撑腿的底部设有滚轮。

8.根据权利要求6所述的在线扫描检测装置，其特征在于：所述探测器组件还包括置于所述探测器的前方的光处理机构，所述光处理机构将所述检测光线转换成平行光线，使所述探测器获取所述平行光线。

9.根据权利要求8所述的在线扫描检测装置，其特征在于：所述探测器为线阵探测器，所述光处理机构为带有光孔的遮光片，所述遮光片固定在所述线阵探测器的前方，且光孔与所述线阵探测器上的像元一一正对。

10.根据权利要求1所述的在线扫描检测装置，其特征在于：所述第一夹角为大于60°的锐角。

11.一种香烟爆珠检测装置，其特征在于：所述香烟爆珠检测装置采用如权利要求1至权利要求10任一项所述的在线扫描检测装置，所述输送线上输送带烟支的香烟包。

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