CN212539596U - 一种罗拉皮辊架疲劳测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种罗拉皮辊架疲劳测试工装，其包括：底板；驱动装置支撑板，所述驱动装置支撑板包括竖直部和水平部，所述竖直部的下端连接在所述底板上，所述水平部连接在所述竖直部的顶端；驱动装置，所述驱动装置设置在所述支撑板的水平部上；拉板，所述拉板连接在所述驱动装置的驱动轴上，所述拉板上形成有卡接罗拉皮辊架的罗拉开关柄的卡口，所述驱动装置驱动所述拉板在在水平方向上往复移动；和罗拉皮辊架支撑板，所述罗拉皮辊架支撑板连接在所述底板上，所述罗拉皮辊架支撑板上设置有用于连接罗拉皮辊架的罗拉架座的销接孔。本实用新型的罗拉皮辊架疲劳测试工装结构简单、使用方便，显著地降低了罗拉皮辊架的测试成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是一种罗拉皮辊架疲劳测试工装。
背景技术
罗拉皮辊架是假捻机的核心部件，图2中示出了一种常用的罗拉皮辊架100，其包括罗拉架座101、罗拉手102和罗拉开关柄103，罗拉手102与罗拉架座101通过销轴转接，罗拉开关柄103连接在罗拉手102上。
当罗拉开关柄被向外拉动时，带动罗拉手相对于罗拉架座向外转动下压，当罗拉开关柄被释放时，罗拉手向内转动复位上压。罗拉手反复下压、上压过程中，罗拉手与罗拉皮辊架之间发生摩擦，当罗拉手下压、上压次数达到一定的数量时，罗拉皮辊架损坏、报废。
同批次的罗拉皮辊架出厂时，需要进行抽样进行抗疲劳测试，以对罗拉皮辊架报废前所能经受的下压、上压次数。传统的做法是采用专门的抗疲劳测试系统进行测试，其测试过程复杂、测试成本高昂。
实用新型内容
为实现上述技术目标，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的罗拉皮辊架疲劳测试工装，其技术方案如下：
一种罗拉皮辊架疲劳测试工装，其包括：
底板；
驱动装置支撑板，所述驱动装置支撑板包括竖直部和水平部，所述竖直部的下端连接在所述底板上，所述水平部连接在所述竖直部的顶端；
驱动装置，所述驱动装置设置在所述支撑板的水平部上；
拉板，所述拉板连接在所述驱动装置的驱动轴上，所述拉板上设置有卡接罗拉皮辊架的罗拉开关柄的卡口，所述驱动装置驱动所述拉板在在水平方向上往复移动；和
罗拉皮辊架支撑板，所述罗拉皮辊架支撑板连接在所述底板上，所述罗拉皮辊架支撑板上设置有用于连接罗拉皮辊架的罗拉架座的销接孔。
在一些实施例中，所述驱动装置为气缸，所述拉板经连接块连接在所述气缸的驱动轴上。
在一些实施例中，所述罗拉皮辊架支撑板倾斜连接在所述底板上。
在一些实施例中，所述罗拉皮辊架支撑板与所述底板之间的夹角为45°。
与现有技术中的抗疲劳测试系统，本实用新型的罗拉皮辊架疲劳测试工装结构简单、使用方便，显著地降低了罗拉皮辊架的测试成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，
图1为本实用新型提供的罗拉皮辊架疲劳测试工装的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的罗拉皮辊架疲劳测试工装与皮圈架的俯视装配示意图；
图3为本实用新型的罗拉皮辊架疲劳测试工装与皮圈架的立体装配示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
采用传统的抗疲劳测试系统对罗拉皮辊架进行疲劳测试，存在测试过程复杂、测试成本高昂的缺陷。为此，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的罗拉皮辊架疲劳测试工装。
如图1至图3所示，本实用新型的罗拉皮辊架疲劳测试工装包括底板1、驱动装置支撑板2、驱动装置3、拉板4及罗拉皮辊架支撑板5。其中：
驱动装置支撑板2为L型结构，其包括竖直部21和水平部22，竖直部21的下端连接在底板1上，水平部22连接在竖直部21的顶端。
驱动装置3设置在支撑板2的水平部上，可选的，驱动装置3为气缸。
拉板4连接在驱动装置3的驱动轴上，拉板4上设置有卡接罗拉皮辊架的罗拉开关柄的卡口41，驱动装置3用于驱动拉板4在在水平方向上往复移动。可选的，拉板4经连接板6连接在驱动装置3的驱动轴上。
罗拉皮辊架支撑板5连接在底板1上，罗拉皮辊架支撑板5上设置有用于连接罗拉皮辊架的罗拉架座的销接孔。
如图2至图3所示，本实用新型的罗拉皮辊架疲劳测试工装的工作过程如下：
首先将待测试的罗拉皮辊架100的罗拉开关柄103向上卡入至拉板4的卡口41内，然后使用销钉将罗拉皮辊架100的罗拉架座101固定连接至罗拉皮辊架支撑板5上，至此，完成了罗拉皮辊架100的安装。
启动驱动装置3，驱动装置3驱动拉板4在水平方向上往复移动，从而带动罗拉开关柄103反复下压、上压。在此过程中，对罗拉开关柄103的下压、上压次数进行计数，直至罗拉皮辊架100损坏、报废。
继续参考图2至图3所示，为了保证罗拉皮辊架100的罗拉开关柄103能够向上卡入至拉板4的卡口41内，可选的，罗拉皮辊架支撑板5以倾斜状态连接在底板1上。如在一些实施例中，罗拉皮辊架支撑板5与底板1之间的夹角为45°。
上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
Claims (4)
1.一种罗拉皮辊架疲劳测试工装，其特征在于，其包括：
底板；
驱动装置支撑板，所述驱动装置支撑板包括竖直部和水平部，所述竖直部的下端连接在所述底板上，所述水平部连接在所述竖直部的顶端；
驱动装置，所述驱动装置设置在所述支撑板的水平部上；
拉板，所述拉板连接在所述驱动装置的驱动轴上，所述拉板上设置有卡接罗拉皮辊架的罗拉开关柄的卡口，所述驱动装置驱动所述拉板在水平方向上往复移动；和
罗拉皮辊架支撑板，所述罗拉皮辊架支撑板连接在所述底板上，所述罗拉皮辊架支撑板上设置有用于连接罗拉皮辊架的罗拉架座的销接孔。
2.如权利要求1所述的罗拉皮辊架疲劳测试工装，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述拉板经连接块连接在所述气缸的驱动轴上。
3.如权利要求1所述的罗拉皮辊架疲劳测试工装，其特征在于，所述罗拉皮辊架支撑板倾斜连接在所述底板上。
4.如权利要求3所述的罗拉皮辊架疲劳测试工装，其特征在于，所述罗拉皮辊架支撑板与所述底板之间的夹角为45°。
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| CN202021189026.2U CN212539596U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种罗拉皮辊架疲劳测试工装 |
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