CN215414781U

CN215414781U - 一种玻璃板强度检测装置

Info

Publication number: CN215414781U
Application number: CN202121520934.XU
Authority: CN
Inventors: 刘永丽
Original assignee: Suzhou Jintai Glass Co ltd
Current assignee: Suzhou Jintai Glass Co ltd
Priority date: 2021-07-06
Filing date: 2021-07-06
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-07-06

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃板强度检测装置，涉及玻璃技术领域，为解决现有玻璃板强度检测装置，因为压力位置测试单一，造成对玻璃板上各个部位下的强度检测不够全面的问题。所述检测台的下端设置有固定台，所述检测台的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设置有夹具轴承，每个所述夹具轴承上均设置有玻璃夹具，所述检测台的上端设置有压力架，所述压力架的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动盘，所述滑动盘的下端设置有液压压力机，所述液压压力机下端输出端设置有液压杆，所述液压杆的内部设置有压力传感器，所述液压杆的下端设置有压力球架。

Description

一种玻璃板强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃板强度检测装置。

背景技术

在传统装置玻璃板强度检测装置中，如申请号：201920949982.7；名为钢化玻璃强度检测装置，该装置包括：机架，机架上设置有定位装置，机架上旋转连接有轴线水平的缠绕轴，缠绕轴上固定有拉绳，拉绳的另一端固定有撞击球，缠绕轴的一端连接有缠绕电机，机架上位于缠绕轴旁固定有回收架，回收架上平行于缠绕轴径向水平滑移连接有推座，推座上旋转连接有推板，推板的旋转面垂直于推座的滑移路径，回收架上设置有推移装置，推座上设置有转部件。通过定位装置将玻璃竖直固定，通过推移装置驱动推座远离玻璃滑移，通过推板将撞击球带离缠绕轴，通过旋转部件旋转推板，撞击球朝向玻璃撞击，实现玻璃的强度检测，检测完毕后通过缠绕电机驱动缠绕轴旋转，收回撞击球后即可重复操作，等待下次撞击，检测方便。

但是，该玻璃板强度检测装置，因为压力位置测试单一，造成对玻璃板上各个部位下的强度检测不够全面的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃板强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃板强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃板强度检测装置，因为压力位置测试单一，造成对玻璃板上各个部位下的强度检测不够全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板强度检测装置，包括检测台，所述检测台的下端设置有固定台，且固定台与检测台焊接连接，所述检测台的内部设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与检测台内壁螺栓固定连接，所述液压伸缩杆的输出端设置有夹具轴承，夹具轴承设置有两个，且夹具轴承与液压伸缩杆输出端焊接连接，每个所述夹具轴承上均设置有玻璃夹具，玻璃夹具设置有四个，且玻璃夹具与夹具轴承转轴连接，所述检测台的上端设置有压力架，且压力架与检测台焊接连接，所述压力架的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动盘，且滑动盘与滑动槽卡槽滑动连接，所述滑动盘的下端设置有液压压力机，且液压压力机与滑动盘焊接连接，所述液压压力机下端输出端设置有液压杆，且液压杆与液压压力机传动连接，所述液压杆的内部设置有压力传感器，且压力传感器与液压杆螺栓固定连接，所述液压杆的下端设置有压力球架，所述固定台的一端上方设置有玻璃收集台，且玻璃收集台与固定台焊接连接。

优选的，所述压力球架上设置有压力球，且压力球与压力球架转轴连接。

优选的，所述压力球的外侧一周均设置有多样压力块，且多样压力块与压力球焊接连接。

优选的，每个所述玻璃夹具的内侧均设置有玻璃安装槽，且玻璃安装槽与玻璃夹具一体成型设置。

优选的，两个所述玻璃夹具之间设置有扶手杆，扶手杆设置有一个，且扶手杆与玻璃夹具焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过夹具轴承、玻璃夹具、扶手杆、滑动槽、滑动盘、液压压力机、液压杆、压力传感器、压力球架、压力球的设置，先将玻璃板安放在玻璃安装槽内，之后拉动扶手杆将上层的玻璃夹具两两夹住，两组玻璃夹具将玻璃板进行夹紧固定，之后调整液压压力机在玻璃板上方的位置，之后启动液压压力机，液压压力机将压力球对着玻璃板下压测试，而压力传感器实时监测玻璃板的受力情况，以此来实现对玻璃板强度的检测，而翻转压力球，压力球上连接的不同多样压力块，可对玻璃板进行多种规格的压力测试，受力面积均可按需调整，使得玻璃板强度测试结果更加全面，解决了现有玻璃板强度检测装置，因为压力测试单一，造成对玻璃板各个情况下的强度不够全面的问题。

2、通过玻璃收集台、液压伸缩杆的设置，当测试的玻璃板按压若破碎后，破碎的玻璃碎片可落入玻璃收集台收集，方便后续处理，而液压伸缩杆可将玻璃夹具伸长，方便工作人员的玻璃板安装操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃夹具结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、检测台；2、固定台；3、玻璃收集台；4、液压伸缩杆；5、夹具轴承；6、玻璃夹具；7、扶手杆；8、压力架；9、滑动槽；10、滑动盘；11、液压压力机；12、液压杆；13、压力传感器；14、压力球架；15、玻璃安装槽；16、压力球；17、多样压力块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃板强度检测装置，包括检测台1，检测台1的下端设置有固定台2，且固定台2与检测台1焊接连接，检测台1的内部设置有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4与检测台1内壁螺栓固定连接，液压伸缩杆4的输出端设置有夹具轴承5，夹具轴承5设置有两个，且夹具轴承5与液压伸缩杆4输出端焊接连接，每个夹具轴承5上均设置有玻璃夹具6，玻璃夹具6设置有四个，且玻璃夹具6与夹具轴承5转轴连接，检测台1的上端设置有压力架8，且压力架8与检测台1焊接连接，压力架8的内部设置有滑动槽9，滑动槽9的内部设置有滑动盘10，且滑动盘10与滑动槽9卡槽滑动连接，滑动盘10的下端设置有液压压力机11，且液压压力机11与滑动盘10焊接连接，液压压力机11下端输出端设置有液压杆12，且液压杆12与液压压力机11传动连接，液压杆12的内部设置有压力传感器13，且压力传感器13与液压杆12螺栓固定连接，液压杆12的下端设置有压力球架14，固定台2的一端上方设置有玻璃收集台3，且玻璃收集台3与固定台2焊接连接。

进一步，压力球架14上设置有压力球16，且压力球16与压力球架14转轴连接，压力球16可转动，其表面设置有多种多样压力块17以满足各种压力测试需求。

进一步，压力球16的外侧一周均设置有多样压力块17，且多样压力块17与压力球16焊接连接，压力球16上连接的不同多样压力块17，可对玻璃板进行多种规格的压力测试，受力面积均可按需调整，使得玻璃板强度测试结果更加全面。

进一步，每个玻璃夹具6的内侧均设置有玻璃安装槽15，且玻璃安装槽15与玻璃夹具6一体成型设置，玻璃安装槽15方便玻璃板的安装固定操作，使得玻璃板在压力测试时更加稳定安全。

进一步，两个玻璃夹具6之间设置有扶手杆7，扶手杆7设置有一个，且扶手杆7与玻璃夹具6焊接连接，扶手杆7方便两组玻璃夹具6夹紧玻璃板。

工作原理：使用时，先将玻璃板安放在玻璃安装槽15内，之后拉动扶手杆7将上层的玻璃夹具6两两夹住，两组玻璃夹具6将玻璃板进行夹紧固定，之后调整液压压力机11在玻璃板上方的位置，之后启动液压压力机11，液压压力机11将压力球16对着玻璃板下压测试，而压力传感器13实时监测玻璃板的受力情况，以此来实现对玻璃板强度的检测，而翻转压力球16，压力球16上连接的不同多样压力块17，可对玻璃板进行多种规格的压力测试，受力面积均可按需调整，使得玻璃板强度测试结果更加全面，解决了现有玻璃板强度检测装置，因为压力测试单一，造成对玻璃板各个情况下的强度不够全面的问题，当测试的玻璃板按压若破碎后，破碎的玻璃碎片可落入玻璃收集台3收集，方便后续处理，而液压伸缩杆4可将玻璃夹具6伸长，方便工作人员的玻璃板安装操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种玻璃板强度检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的下端设置有固定台（2），且固定台（2）与检测台（1）焊接连接，所述检测台（1）的内部设置有液压伸缩杆（4），且液压伸缩杆（4）与检测台（1）内壁螺栓固定连接，所述液压伸缩杆（4）的输出端设置有夹具轴承（5），夹具轴承（5）设置有两个，且夹具轴承（5）与液压伸缩杆（4）输出端焊接连接，每个所述夹具轴承（5）上均设置有玻璃夹具（6），玻璃夹具（6）设置有四个，且玻璃夹具（6）与夹具轴承（5）转轴连接，所述检测台（1）的上端设置有压力架（8），且压力架（8）与检测台（1）焊接连接，所述压力架（8）的内部设置有滑动槽（9），所述滑动槽（9）的内部设置有滑动盘（10），且滑动盘（10）与滑动槽（9）卡槽滑动连接，所述滑动盘（10）的下端设置有液压压力机（11），且液压压力机（11）与滑动盘（10）焊接连接，所述液压压力机（11）下端输出端设置有液压杆（12），且液压杆（12）与液压压力机（11）传动连接，所述液压杆（12）的内部设置有压力传感器（13），且压力传感器（13）与液压杆（12）螺栓固定连接，所述液压杆（12）的下端设置有压力球架（14），所述固定台（2）的一端上方设置有玻璃收集台（3），且玻璃收集台（3）与固定台（2）焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板强度检测装置，其特征在于：所述压力球架（14）上设置有压力球（16），且压力球（16）与压力球架（14）转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃板强度检测装置，其特征在于：所述压力球（16）的外侧一周均设置有多样压力块（17），且多样压力块（17）与压力球（16）焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板强度检测装置，其特征在于：每个所述玻璃夹具（6）的内侧均设置有玻璃安装槽（15），且玻璃安装槽（15）与玻璃夹具（6）一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板强度检测装置，其特征在于：两个所述玻璃夹具（6）之间设置有扶手杆（7），扶手杆（7）设置有一个，且扶手杆（7）与玻璃夹具（6）焊接连接。