CN212538760U - 一种钛铬合金加工用原料熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉的上端设有进料口，所述进料口内设有搅碎机构，所述熔炼炉的内底部贯穿设有通槽，所述通槽与两个支撑板的外侧壁之间均设有开关机构，所述底座的上端面设有盛接机构，所述搅碎机构包括设置在熔炼炉上端的电机，所述电机的动力端固定连接有第一转轮。本实用新型结构设计合理，不仅可以对原料固体块进行搅碎，使得原料在进入熔炼炉内时可以快速的进行熔炼，提高了熔炼的效率；还可以安全稳定将熔液从熔炼炉中输送出去，方便快捷，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛铬合金加工技术领域，尤其涉及一种钛铬合金加工用原料熔炼装置。
背景技术
熔化炼制工艺是金属材料的铸造生产工艺之一，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，原料熔液在高温炉内发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。合金熔炼的过程中采用的熔炼器具往往为坩埚，在熔炼工艺中，合金原料加热熔化后形成均一的熔液，然后翻转坩埚，将熔液倾倒至后段工序的容器中，如倒入压铸模具中做后续加工处理。坩埚作为熔炼器具已广泛应用于合金熔炼工艺中，倾倒坩埚作为熔液落料的工艺也源远流长、由来已久。
在对钛铬合金加工时，需要将多种原料至于熔炼炉中进行熔炼，原料中可能会存在较大的固体，在将其至于熔炼炉中进行熔炼时，会导致熔炼的效率降低，并且熔炼好的原料使用倾倒方式时，不仅费时费力，还可能对工人造成危害；因此我们设计了一种钛铬合金加工用原料熔炼装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钛铬合金加工用原料熔炼装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉的上端设有进料口，所述进料口内设有搅碎机构，所述熔炼炉的内底部贯穿设有通槽，所述通槽与两个支撑板的外侧壁之间均设有开关机构，所述底座的上端面设有盛接机构。
优选地，所述搅碎机构包括设置在熔炼炉上端的电机，所述电机的动力端固定连接有第一转轮，所述进料口的侧壁贯穿设有与其转动连接有第二转轮和第三转轮，所述第一转轮与第二转轮和第三转轮之间通过皮带相连接，所述第二转轮与第三转轮的另一端分别固定连接有第一搅碎辊和第二搅碎辊，所述第一搅碎辊和第二搅碎辊的另一端均与进料口的内侧壁转动连接。
优选地，所述开关机构包括贯穿支撑板和熔炼炉底部的挡板，所述挡板与支撑板的侧壁之间通过弹簧相连接，所述挡板的两个侧壁通过扭力弹簧连接有档杆，所述支撑板的侧壁固定连接有两个矩形板。
优选地，所述盛接机构包括固定连接在底座上的U型板，所述U型板呈倾斜设置，所述通槽余U型板上下正对。
优选地，两个所述挡板相对的一端相互契合。
优选地，所述挡板的一端固定连接有拉环，所述拉环上套设有橡胶垫。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过搅碎机构的作用，可以对较大的原料固体块进行搅碎，如此使得原料在进入熔炼炉内时可以快速的进行熔炼，提高了熔炼的效率。
2、通过盛接机构和开关机构的共同作用，可以安全稳定将熔液从熔炼炉中输送出去，方便快捷，提高了安全性。
综上所述，不仅可以对原料固体块进行搅碎，使得原料在进入熔炼炉内时可以快速的进行熔炼，提高了熔炼的效率；还可以安全稳定将熔液从熔炼炉中输送出去，方便快捷，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钛铬合金加工用原料熔炼装置的结构示意图；
图2为图1中的A出放大图；
图3为本实用新型提出的一种钛铬合金加工用原料熔炼装置的部分结构俯视图；
图4为本实用新型提出的一种钛铬合金加工用原料熔炼装置的部分结构侧视图。
图中：1底座、2支撑板、3熔炼炉、4进料口、5电机、6第一转轮、7第二转轮、8第三转轮、9第一搅碎辊、10第二搅碎辊、11通槽、12挡板、13档杆、14矩形板、15弹簧、16 U型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有熔炼炉3，熔炼炉3的上端设有进料口4，进料口4内设有搅碎机构，搅碎机构包括设置在熔炼炉3上端的电机5，电机5的动力端固定连接有第一转轮6，进料口4的侧壁贯穿设有与其转动连接有第二转轮7和第三转轮8，第一转轮6与第二转轮7和第三转轮8之间通过皮带相连接，第二转轮7与第三转轮8的另一端分别固定连接有第一搅碎辊9和第二搅碎辊10，第一搅碎辊9和第二搅碎辊10的另一端均与进料口4的内侧壁转动连接。
具体的，启动电机5，电机5带动第一转轮6转动，第一转轮6转动带动第二转轮7和第三转轮8转动，第二转轮7和第三转轮8分别带动第一搅碎辊9和第二搅碎辊10转动，当原料从进料口4的上端进入后，在经过第一搅碎辊9和第二搅碎辊10时，较大的原料固体块会被搅碎，如此使得原料在进入熔炼炉3内时可以快速的进行熔炼，提高了熔炼的效率。
熔炼炉3的内底部贯穿设有通槽11，通槽11与两个支撑板2的外侧壁之间均设有开关机构，开关机构包括贯穿支撑板2和熔炼炉3底部的挡板12，两个挡板12相对的一端相互契合，挡板12与支撑板2的侧壁之间通过弹簧15相连接，挡板12的两个侧壁通过扭力弹簧连接有档杆13，支撑板2的侧壁固定连接有两个矩形板14，挡板12的一端固定连接有拉环，拉环上套设有橡胶垫，当原料熔炼完毕后，相对拉动两个拉环，两个挡板12相背移动，当档杆13不再与矩形板14相抵时，再扭力弹簧的作用下，档杆13与矩形板14呈垂直状态，并且两个挡板12不在相互契合，通槽11被打开，熔液在自身的重力作用下向下滑落。
底座1的上端面设有盛接机构，盛接机构包括固定连接在底座1上的U型板16，U型板16呈倾斜设置，通槽11余U型板16上下正对，熔液向下滑动时，会落至U型板16上，在U型板16的作用下被输送至别处，通过盛接机构和开关机构的共同作用，可以对安全稳定将熔液从熔炼炉3中输送出去，方便快捷，提高了安全性。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当需要对原料进行熔炼时，启动电机5，电机5带动第一转轮6转动，第一转轮6转动带动第二转轮7和第三转轮8转动，第二转轮7和第三转轮8分别带动第一搅碎辊9和第二搅碎辊10转动，当原料从进料口4的上端进入后，在经过第一搅碎辊9和第二搅碎辊10时，较大的原料固体块会被搅碎，如此使得原料在进入熔炼炉3内时可以快速的进行熔炼，提高了熔炼的效率。
当原料熔炼完成后，相对拉动两个拉环，两个挡板12相背移动，当档杆13不再与矩形板14相抵时，再扭力弹簧的作用下，档杆13与矩形板14呈垂直状态，并且两个挡板12不在相互契合，通槽11被打开，熔液在自身的重力作用下向下滑落，熔液向下滑动时，会落至U型板16上，在U型板16的作用下被输送至别处；通过盛接机构和开关机构的共同作用，可以安全稳定将熔液从熔炼炉3中输送出去，方便快捷，提高了安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间固定连接有熔炼炉（3），所述熔炼炉（3）的上端设有进料口（4），所述进料口（4）内设有搅碎机构，所述熔炼炉（3）的内底部贯穿设有通槽（11），所述通槽（11）与两个支撑板（2）的外侧壁之间均设有开关机构，所述底座（1）的上端面设有盛接机构。
2.根据权利要求1所述的一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，其特征在于，所述搅碎机构包括设置在熔炼炉（3）上端的电机（5），所述电机（5）的动力端固定连接有第一转轮（6），所述进料口（4）的侧壁贯穿设有与其转动连接有第二转轮（7）和第三转轮（8），所述第一转轮（6）与第二转轮（7）和第三转轮（8）之间通过皮带相连接，所述第二转轮（7）与第三转轮（8）的另一端分别固定连接有第一搅碎辊（9）和第二搅碎辊（10），所述第一搅碎辊（9）和第二搅碎辊（10）的另一端均与进料口（4）的内侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，其特征在于，所述开关机构包括贯穿支撑板（2）和熔炼炉（3）底部的挡板（12），所述挡板（12）与支撑板（2）的侧壁之间通过弹簧（15）相连接，所述挡板（12）的两个侧壁通过扭力弹簧连接有档杆（13），所述支撑板（2）的侧壁固定连接有两个矩形板（14）。
4.根据权利要求1所述的一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，其特征在于，所述盛接机构包括固定连接在底座（1）上的U型板（16），所述U型板（16）呈倾斜设置，所述通槽（11）余U型板（16）上下正对。
5.根据权利要求3所述的一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，其特征在于，两个所述挡板（12）相对的一端相互契合。
6.根据权利要求3所述的一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，其特征在于，所述挡板（12）的一端固定连接有拉环，所述拉环上套设有橡胶垫。
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| CN202021192764.2U CN212538760U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种钛铬合金加工用原料熔炼装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117404907A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 陕西茂松科创有限公司 | 一种钛及钛合金加热用熔炼炉 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021192764.2U patent/CN212538760U/zh active Active
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| CN117404907A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 陕西茂松科创有限公司 | 一种钛及钛合金加热用熔炼炉 |
| CN117404907B (zh) * | 2023-12-15 | 2024-03-15 | 陕西茂松科创有限公司 | 一种钛及钛合金加热用熔炼炉 |
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