CN212538752U - 一种工业煅烧用隧道窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业煅烧用隧道窑，涉及工业煅烧领域。该工业煅烧用隧道窖包括窖体，所述窖体顶部固定设有加热器，所述加热器顶部两侧均设有传输通道，所述窖体内壁开设有空腔，所述传输通道与空腔相连通，所述窖体内壁开设有多个通孔，所述通孔与空腔相连通，所述窖体两侧内部均固定设有鼓风机，所述鼓风机设在空腔内部，所述窖体一侧内壁固定设有换气扇，所述换气扇输出端与空腔相连通。该工业煅烧用隧道窖通过加热器释放出大量热量，一部分热量经传输通道流入空腔内部，从而实现热量的传递的同时避免热量的大量外溢，通过砖墙增加了此装置的隔热性，此装置保温性能较强，在顶部加热后热量不容易散失。

Description

一种工业煅烧用隧道窑

技术领域

本实用新型涉及工业煅烧技术领域，具体为一种工业煅烧用隧道窑。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进。

但是现有的隧道窑保温性能较差，在顶部加热后热量容易散失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业煅烧用隧道窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业煅烧用隧道窑，包括窖体，所述窖体顶部固定设有加热器，所述加热器顶部两侧均设有传输通道，所述窖体内壁开设有空腔，所述传输通道与空腔相连通，所述窖体内壁开设有多个通孔，所述通孔与空腔相连通，所述窖体两侧内部均固定设有鼓风机，所述鼓风机设在空腔内部，所述窖体一侧内壁固定设有换气扇，所述换气扇输出端与空腔相连通；

所述窖体底部固定设有底板，所述底板顶部开设有多个第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有移动板，所述窖体两侧内壁均开设有第二滑槽，所述移动板两侧通过第二滑槽与窖体内壁滑动连接。

优选的，所述窖体两侧内壁均固定设有砖墙，所述砖墙的数量设有多个。

优选的，所述移动板与底板之间设有多个万向轮，所述万向轮顶部与移动板底部固定连接。

优选的，多个所述通孔呈矩形陈列均匀分布于窖体两侧壁内部，所述传输通道关于加热器中心对称分布。

优选的，多个所述砖墙呈矩形陈列均匀分布于窖体两侧内壁，所述移动板与窖体相匹配。

优选的，所述传输通道与空腔连接处设有滤网，所述滤网与窖体内壁固定连接。

优选的，所述滤网的数量设置为多个，多个所述过滤网对称分布于空腔内部两侧。

本实用新型提供了一种工业煅烧用隧道窑，其具备的有益效果如下：

1、该工业煅烧用隧道窖，通过加热器释放出大量热量，一部分直接作用于窖体内部，另一部分热量经传输通道流入空腔内部，流入传输通道内部的热量进一步的经通孔再次进入到窖体内部，对窖体内部进行加热，从而实现热量的传递的同时避免热量的大量外溢，且换气扇实现此装置与外界气体的交换，使窖体内壁压强得到控制，增大安全性，鼓风机增加热气流的流动性，提高热量的利用率，此装置保温性能较强，在顶部加热后热量不容易散失。

2、该工业煅烧用隧道窖，可通过移动板进行加工零件的运输，同时第一滑槽、第二滑槽和万向轮极大的方便了移动板移动，且有效的保证移动板在移动时的稳定性，节约动力，从而提高移动板运送加工零件时的效率。

3、该工业煅烧用隧道窖，通过砖墙增加了此装置的隔热性，同时滤网可有效的避免传送通道堵塞的情况发生，从而提高此装置的使用寿命，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型移动板与支撑板连接结构示意图；

图3为本实用新型的窖体结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大图。

图中：1、窖体；2、加热器；3、传输通道；4、空腔；5、通孔；6、鼓风机；7、换气扇；8、底板；9、第一滑槽；10、支撑板；11、移动板；12、第二滑槽；13、砖墙；14、万向轮；15、滤网。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种工业煅烧用隧道窑，如图1-4所示，包括窖体1，窖体1顶部固定设有加热器2，进行窖体1的加热工作，且安装在窖体1顶部有利于热量的传递，加热器2顶部两侧均设有传输通道3，窖体1内壁开设有空腔4，传输通道3与空腔4相连通，窖体1内壁开设有多个通孔5，通孔5与空腔4相连通，实现热量的传递，同时将热量引入窖体1内壁中，有效的防止了热量的流失，从而提高此装置的实用性，窖体1两侧内部均固定设有鼓风机6，鼓风机6设在空腔4内部，增加热气流的流动性，提高热量的利用率，窖体1一侧内壁固定设有换气扇7，换气扇7输出端与空腔4相连通，实现此装置与外界气体的交换，使窖体1内壁压强得到控制，增大安全性，多个通孔5呈矩形陈列均匀分布于窖体1两侧壁内部，传输通道3关于加热器2中心对称分布，提高热量的传输率，从而实现热量的优化使用，窖体1两侧内壁均固定设有砖墙13，砖墙13的数量设有多个，多个砖墙13呈矩形陈列均匀分布于窖体1两侧内壁，移动板11与窖体1相匹配，避免热量外溢；

窖体1底部固定设有底板8，底板8顶部开设有多个第一滑槽9，第一滑槽9内部滑动设有支撑板10，支撑板10顶部固定设有移动板11，便于使用者进行加工零件的运输，实现此装置功能的多样化，移动板11与底板8之间设有多个万向轮14，万向轮14顶部与移动板11底部固定连接，便于移动板11的移动，节约能源，窖体1两侧内壁均开设有第二滑槽12，移动板11两侧通过第二滑槽12与窖体1内壁滑动连接；

实施方式具体为：本实用新型在使用时，使用者启动加热器2，加热器2释放出大量热量，一部分直接作用于窖体1内部，另一部分热量经传输通道3流入空腔4内部，且滤网15有效的避免了窖体1内部的杂质随着气体流动进入传输通道3内部，避免了传输通道3堵塞的情况发生，且流入传输通道3内部的热量进一步的经通孔5再次进入到窖体1内部，对窖体1内部进行加热，从而实现热量的传递的同时避免热量的大量外溢，且换气扇7实现此装置与外界气体的交换，使窖体1内壁压强得到控制，增大安全性，鼓风机6增加热气流的流动性，提高热量的利用率，同时砖墙13可再次防止热量的外溢，且使用者可通过移动板11传送需要运送的加工零件至窖体1的任意部位，从而方便使用者使用，且支撑板10增加移动板11移动时的稳定性，万向轮14则进一步的便于移动板11移动，节约能源，此装置保温性能较强，在顶部加热后热量不容易散失。

如图1和图2所示，窖体1底部固定设有底板8，底板8顶部开设有多个第一滑槽9，第一滑槽9内部滑动设有支撑板10，支撑板10顶部固定设有移动板11，窖体1两侧内壁均开设有第二滑槽12，移动板11两侧通过第二滑槽12与窖体1内壁滑动连接；

实施方式具体为：本实用新型在使用时，移动板11由外部驱动设备进行控制，使用者可通过移动板11进行加工零件的运输，同时第一滑槽9与第二滑槽12极大的方便了移动板11移动，且有效的保证移动板11在移动时的稳定性，同时万向轮14的设计进一步的便于移动板11移动，节约动力，从而提高移动板11运送加工零件时的效率。

如图1和图3所示，窖体1两侧内壁均固定设有砖墙13，砖墙13的数量设有多个，多个砖墙13呈矩形陈列均匀分布于窖体1两侧内壁，移动板11与窖体1相匹配，传输通道3与空腔4连接处设有滤网15，滤网15与窖体1内壁固定连接；

所述滤网15的数量设置为多个，多个所述过滤网15对称分布于空腔4内部两侧；

实施方式具体为：本实用新型在使用时，砖墙13增加了此装置的隔热性，再次避免了大量热量的外溢，同时滤网15可有效的避免窖体1内部的杂质经通孔5进入到传输通道3内部，从而避免传送通道堵塞的情况发生，从而提高此装置的使用寿命，增加实用性。

工作原理：使用者启动加热器2，加热器2释放出大量热量，一部分直接作用于窖体1内部，另一部分热量经传输通道3流入空腔4内部，且滤网15有效的避免了窖体1内部的杂质随着气体流动进入传输通道3内部，避免了传输通道3堵塞的情况发生，且流入传输通道3内部的热量进一步的经通孔5再次进入到窖体1内部，对窖体1内部进行加热，从而实现热量的传递的同时避免热量的大量外溢，且换气扇7实现此装置与外界气体的交换，使窖体1内壁压强得到控制，增大安全性，鼓风机6增加热气流的流动性，提高热量的利用率，同时砖墙13可再次防止热量的外溢，且使用者可通过移动板11传送需要运送的加工零件至窖体1的任意部位，从而方便使用者使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种工业煅烧用隧道窑，包括窖体(1)，其特征在于：所述窖体(1)顶部固定设有加热器(2)，所述加热器(2)顶部两侧均设有传输通道(3)，所述窖体(1)内壁开设有空腔(4)，所述传输通道(3)与空腔(4)相连通，所述窖体(1)内壁开设有多个通孔(5)，所述通孔(5)与空腔(4)相连通，所述窖体(1)两侧内部均固定设有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)设在空腔(4)内部，所述窖体(1)一侧内壁固定设有换气扇(7)，所述换气扇(7)输出端与空腔(4)相连通；

所述窖体(1)底部固定设有底板(8)，所述底板(8)顶部开设有多个第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内部滑动设有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部固定设有移动板(11)，所述窖体(1)两侧内壁均开设有第二滑槽(12)，所述移动板(11)两侧通过第二滑槽(12)与窖体(1)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业煅烧用隧道窑，其特征在于：所述窖体(1)两侧内壁均固定设有砖墙(13)，所述砖墙(13)的数量设有多个。

3.根据权利要求1所述的一种工业煅烧用隧道窑，其特征在于：所述移动板(11)与底板(8)之间设有多个万向轮(14)，所述万向轮(14)顶部与移动板(11)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业煅烧用隧道窑，其特征在于：多个所述通孔(5)呈矩形陈列均匀分布于窖体(1)两侧壁内部，所述传输通道(3)关于加热器(2)中心对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种工业煅烧用隧道窑，其特征在于：多个所述砖墙(13)呈矩形陈列均匀分布于窖体(1)两侧内壁，所述移动板(11)与窖体(1)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种工业煅烧用隧道窑，其特征在于：所述传输通道(3)与空腔(4)连接处设有滤网(15)，所述滤网(15)与窖体(1) 内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业煅烧用隧道窑，其特征在于：所述滤网(15)的数量设置为多个，多个所述滤网(15)对称分布于空腔(4)内部两侧。

Images