CN212538605U - 一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，包括第一外壳，所述第一外壳的底端与第二外壳的顶端相固接，所述第一外壳的顶端开设有进料口，所述第一转环的上表面均匀固接有多个加热杆，多个所述加热杆的顶端与第二转环相固接，所述第一转环和第二转环均通过轴承与第一外壳活动相连，所述第一转环的右端与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与第一电机的输出轴相固接，所述第一电机与第二外壳的右上角相固接。该醋酸纤维素生产用物料后处理装置，能够对醋酸纤维素塑胶颗粒进行烘干，从而避免水汽对醋酸纤维素塑胶颗粒造成影响，并能够将黏连的醋酸纤维素塑胶颗粒打散，进而保证醋酸纤维素塑胶颗粒的产品质量，实用性强。

Description

一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置

技术领域

本实用新型涉及醋酸纤维素生产技术领域，具体为一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置。

背景技术

醋酸纤维素是指在醋酸作为溶剂，醋酐作为乙酰化剂，在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂。是纤维素衍生物中最早进行商品化生产,并且不断发展的纤维素有机酸酯。醋酸纤维素作为多孔膜材料，具有选择性高、透水量大、加工简单等特点。

醋酸纤维素塑胶是醋酸纤维素的应用产物，在醋酸纤维素塑胶的制备过程中，成型后的醋酸纤维素塑胶若不进行干燥则会导致醋酸纤维素塑胶颗粒粘结在一起，从而影响后续加工生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，以解决上述背景技术中提出的醋酸纤维素塑胶是醋酸纤维素的应用产物，在醋酸纤维素塑胶的制备过程中，成型后的醋酸纤维素塑胶若不进行干燥则会导致醋酸纤维素塑胶颗粒粘结在一起，从而影响后续加工生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，包括第一外壳，所述第一外壳的底端与第二外壳的顶端相固接，所述第一外壳的顶端开设有进料口，所述第一外壳的底部加工有出料口，所述第一外壳的内部安装有烘干机构；

所述烘干机构包括第一转环、加热杆、第一齿轮、第一电机和第二转环；

所述第一转环的上表面均匀固接有多个加热杆，多个所述加热杆的顶端与第二转环相固接，所述第一转环和第二转环均通过轴承与第一外壳活动相连，所述第一转环的右端与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与第一电机的输出轴相固接，所述第一电机与第二外壳的右上角相固接。

优选的，所述第二外壳的顶端安装有打散机构；

所述打散机构包括转套、甩料口、第二齿轮、连接轴、第三齿轮和第二电机；

所述转套的外壁底端均匀开设有多个甩料口，所述转套的外壁中间位置通过轴承与第二外壳的顶端活动相连，所述转套的外壁顶端与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮通过轴承与连接轴的底端活动相连，所述连接轴的顶端与第二外壳相固接，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与第二电机的输出轴相固接，所述第二电机与第二外壳的左上角相固接。

优选的，所述第一外壳的顶端安装有控制机构；

所述控制机构包括套壳、滑杆、螺纹杆、转盘、支杆和塞块；

所述套壳与滑杆滑动套接，所述滑杆的底端与塞块相固接，所述塞块的下表面与第一外壳的内壁底端相贴合，所述滑杆的顶端与螺纹杆螺纹相连，所述螺纹杆的外壁顶端通过轴承与套壳的顶端活动相连，所述螺纹杆的顶端与转盘相固接，所述套壳的外壁顶端通过多个支杆与进料口相固接。

优选的，所述第二外壳的下表面均匀固接有多个支腿。

优选的，所述塞块的外壁套有橡胶套。

优选的，所述滑杆的外壁横截面为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该醋酸纤维素生产用物料后处理装置，能够对醋酸纤维素塑胶颗粒进行烘干，从而避免水汽对醋酸纤维素塑胶颗粒造成影响，并能够将黏连的醋酸纤维素塑胶颗粒打散，进而保证醋酸纤维素塑胶颗粒的产品质量，实用性强，具体如下：

通过第一转环、加热杆、第一齿轮、第一电机和第二转环的配合，从而使第一电机能够驱动加热杆运动，对醋酸纤维素塑胶颗粒进行烘干，进而提高醋酸纤维素塑胶颗粒的产品质量；

通过转套、甩料口、第二齿轮、连接轴、第三齿轮和第二电机的配合，从而使第二电机对转套进行控制，进而使醋酸纤维素塑胶颗粒能够甩出，以实现对醋酸纤维素塑胶颗粒的打散；

通过套壳、滑杆、螺纹杆、转盘、支杆和塞块的配合，从而在塞块的作用下实现对第一外壳与第二外壳连通的控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的第一电机和第一齿轮结构示意图。

图3为图1的第二电机和第三齿轮结构示意图。

图4为图1的螺纹杆和转盘结构示意图。

图中：1、第一外壳，2、第二外壳，3、出料口，4、支腿，5、烘干机构，501、第一转环，502、加热杆，503、第一齿轮，504、第一电机，505、第二转环，6、打散机构，601、转套，602、甩料口，603、第二齿轮，604、连接轴，605、第三齿轮，606、第二电机，7、控制机构，701、套壳，702、滑杆，703、螺纹杆，704、转盘，705、支杆，706、塞块，8、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，包括第一外壳1，第一外壳1的底端与第二外壳2的顶端相固接，第一外壳1的顶端开设有进料口8，第一外壳1的底部加工有出料口3，第一外壳1的内部安装有烘干机构5；烘干机构5包括第一转环501、加热杆502、第一齿轮503、第一电机504和第二转环505；第一转环501的上表面均匀固接有多个加热杆502，多个加热杆502的顶端与第二转环505相固接，第一转环501和第二转环505均通过轴承与第一外壳1活动相连，第一转环501的右端与第一齿轮503相啮合，第一齿轮503与第一电机504的输出轴相固接，第一电机504与第二外壳2的右上角相固接。加热杆502为电阻式加热片，可采用内置电源式电加热片或通过接触式电加热片。第一电机504为步进电机，转速可调节，具体选用根据加工成本及实际需求而定。

第二外壳2的顶端安装有打散机构6；打散机构6包括转套601、甩料口602、第二齿轮603、连接轴604、第三齿轮605和第二电机606；转套601的外壁底端均匀开设有多个甩料口602，转套601的外壁中间位置通过轴承与第二外壳2的顶端活动相连，转套601的外壁顶端与第二齿轮603相啮合，第二齿轮603通过轴承与连接轴604的底端活动相连，连接轴604的顶端与第二外壳2相固接，第二齿轮603与第三齿轮605相啮合，第三齿轮605与第二电机606的输出轴相固接，第二电机606与第二外壳2的左上角相固接。第二电机606为伺服电机，转速可调节，具体选用根据施加加工成本而定。

第一外壳1的顶端安装有控制机构7；控制机构7包括套壳701、滑杆702、螺纹杆703、转盘704、支杆705和塞块706；套壳701与滑杆702滑动套接，滑杆702的底端与塞块706相固接，塞块706的下表面与第一外壳1的内壁底端相贴合，滑杆702的顶端与螺纹杆703螺纹相连，螺纹杆703的外壁顶端通过轴承与套壳701的顶端活动相连，螺纹杆703的顶端与转盘704相固接，套壳701的外壁顶端通过多个支杆705与进料口8相固接。第二外壳2的下表面均匀固接有多个支腿4。塞块706的外壁套有橡胶套。滑杆702的外壁横截面为矩形。

启动第一电机504和加热杆502，使得加热杆502开始工作，从而散发热量，第一电机504的输出轴带动第一齿轮503转动，从而带动第一转环501转动，以电动多个加热杆502运动，进而带动第二转环505转动，将加工后的醋酸纤维素塑胶颗粒经进料口8投入第一外壳1内，随着第一外壳1内醋酸纤维素塑胶颗粒的逐渐增多，醋酸纤维素塑胶颗粒被加热杆502搅拌并在热量的作用下使得湿气被蒸腾，蒸腾的湿气经进料口8排出，当醋酸纤维素塑胶颗粒被搅拌烘干一段时间后，转动转盘704，使得螺纹杆703转动，从而使滑杆702在螺纹的作用下在套壳701内向上运动，并带动塞块706向上运动，使得第一外壳1与第二外壳2相连通，与此同时，启动第二电机606，第二电机606的输出轴带动第三齿轮605转动，从而带动第二齿轮603转动，以带动转套601转动，醋酸纤维素塑胶颗粒从第一外壳1内进入转套601内，由于转套601高速转动，使得进入转套601内的醋酸纤维素塑胶颗粒受到冲击，从而使得黏连的醋酸纤维素塑胶颗粒因冲击散开呈小块，并最终经甩料口602甩出，甩出的醋酸纤维素塑胶颗粒与第二外壳2的内壁相接触，进而分散成更细小颗粒，并最终经出料口3输出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，其特征在于：包括第一外壳（1），所述第一外壳（1）的底端与第二外壳（2）的顶端相固接，所述第一外壳（1）的顶端开设有进料口（8），所述第一外壳（1）的底部加工有出料口（3），所述第一外壳（1）的内部安装有烘干机构（5）；

所述烘干机构（5）包括第一转环（501）、加热杆（502）、第一齿轮（503）、第一电机（504）和第二转环（505）；

所述第一转环（501）的上表面均匀固接有多个加热杆（502），多个所述加热杆（502）的顶端与第二转环（505）相固接，所述第一转环（501）和第二转环（505）均通过轴承与第一外壳（1）活动相连，所述第一转环（501）的右端与第一齿轮（503）相啮合，所述第一齿轮（503）与第一电机（504）的输出轴相固接，所述第一电机（504）与第二外壳（2）的右上角相固接。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，其特征在于：所述第二外壳（2）的顶端安装有打散机构（6）；

所述打散机构（6）包括转套（601）、甩料口（602）、第二齿轮（603）、连接轴（604）、第三齿轮（605）和第二电机（606）；

所述转套（601）的外壁底端均匀开设有多个甩料口（602），所述转套（601）的外壁中间位置通过轴承与第二外壳（2）的顶端活动相连，所述转套（601）的外壁顶端与第二齿轮（603）相啮合，所述第二齿轮（603）通过轴承与连接轴（604）的底端活动相连，所述连接轴（604）的顶端与第二外壳（2）相固接，所述第二齿轮（603）与第三齿轮（605）相啮合，所述第三齿轮（605）与第二电机（606）的输出轴相固接，所述第二电机（606）与第二外壳（2）的左上角相固接。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，其特征在于：所述第一外壳（1）的顶端安装有控制机构（7）；

所述控制机构（7）包括套壳（701）、滑杆（702）、螺纹杆（703）、转盘（704）、支杆（705）和塞块（706）；

所述套壳（701）与滑杆（702）滑动套接，所述滑杆（702）的底端与塞块（706）相固接，所述塞块（706）的下表面与第一外壳（1）的内壁底端相贴合，所述滑杆（702）的顶端与螺纹杆（703）螺纹相连，所述螺纹杆（703）的外壁顶端通过轴承与套壳（701）的顶端活动相连，所述螺纹杆（703）的顶端与转盘（704）相固接，所述套壳（701）的外壁顶端通过多个支杆（705）与进料口（8）相固接。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，其特征在于：所述第二外壳（2）的下表面均匀固接有多个支腿（4）。

5.根据权利要求3所述的一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，其特征在于：所述塞块（706）的外壁套有橡胶套。

6.根据权利要求3所述的一种醋酸纤维素生产用物料后处理装置，其特征在于：所述滑杆（702）的外壁横截面为矩形。

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