CN212537781U - 一种led模组铝散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED模组铝技术领域，公开了一种LED模组铝散热器，其结构包括安装板，所述安装板上设置有石墨垫片和凸字型嵌合槽，所述石墨垫片粘接在所述安装板的底部，所述凸字型嵌合槽位于所述安装板的内部，所述凸字型嵌合槽通过嵌合板连接散热鳍片，所述散热鳍片的内部开设有通孔。本实用新型实现了对散热鳍片进行拆装，避免了散热鳍片出现损坏后不能进行个体拆除，提高了散热器拆装时的便捷性，而且通过石墨垫片和通孔的结合，有效的加快了对LED模组铝吸热的速度，同时加快了散热鳍片的散热速度，提高了散热器对LED模组铝散热时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED模组铝技术领域，具体为一种LED模组铝散热器。
背景技术
根据专利201721799912.5可知，一种LED模组铝散热器，所述铝散热器上表面为光滑的平面，背面一体成型有多个散热鳍片，且多个散热鳍片为等间距平行排列，同时呈中间高两侧底的弧形排布，在多个散热鳍片的中心线上具有与散热鳍片相垂直的散热凹槽，且散热凹槽宽度与散热鳍片之间间距的比例关系为，本实用新型揭示了一种LED模组铝散热器，提高LED散热模组的散热效果，让LED芯片处在最佳温度，进而又提高了照明效果和使用寿命。
目前，现有的LED模组铝散热器还存在着一些不足的地方，例如；现有的LED模组铝散热器不能对散热鳍片进行拆装，散热鳍片出现损坏后不能进行个体拆除，降低了散热器拆装时的便捷性，而且现有的LED模组铝散热器对LED模组铝吸热的速度和散热鳍片的散热速度比较慢，降低了散热器对LED模组铝散热时的效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED模组铝散热器，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED模组铝散热器，包括安装板，所述安装板上设置有石墨垫片和凸字型嵌合槽，所述石墨垫片粘接在所述安装板的底部，所述凸字型嵌合槽位于所述安装板的内部，所述凸字型嵌合槽通过嵌合板连接散热鳍片，所述散热鳍片的内部开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸字型嵌合槽设置有两组，并且对称设置在所述安装板的两侧，所述凸字型嵌合槽分别与所述安装板的上表面和侧面相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述嵌合板的大小与所述凸字型嵌合槽的大小相吻合，并且嵌合在所述凸字型嵌合槽的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热鳍片的下端通过焊接于所述嵌合板的上端固定连接，并且与所述安装板的上表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔贯穿所述散热鳍片的内部，并且均匀的分布在所述散热鳍片的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过凸字型嵌合槽和嵌合板的结合，当散热鳍片需要从安装板上拆除的时候，散热鳍片通过嵌合板直接从凸字型嵌合槽的内部抽出，有效的实现了对散热鳍片进行拆装，避免了散热鳍片出现损坏后不能进行个体拆除，提高了散热器拆装时的便捷性，而且通过石墨垫片和通孔的结合，有效的加快了对LED模组铝吸热的速度，同时加快了散热鳍片的散热速度，提高了散热器对LED模组铝散热时的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种LED模组铝散热器的主视图；
图2为本实用新型一种LED模组铝散热器的安装板结构示意图。
图中：安装板1、石墨垫片2、凸字型嵌合槽3、嵌合板4、散热鳍片5、通孔6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种LED模组铝散热器，包括安装板1，所述安装板1上设置有石墨垫片2和凸字型嵌合槽3，所述石墨垫片2粘接在所述安装板1的底部，所述凸字型嵌合槽3位于所述安装板1的内部，所述凸字型嵌合槽3通过嵌合板4连接散热鳍片5，所述散热鳍片5的内部开设有通孔6，本实施例中如图1和图2所示通过凸字型嵌合槽3和嵌合板4的结合，当散热鳍片5需要从安装板1上拆除的时候，散热鳍片5通过嵌合板4直接从凸字型嵌合槽3的内部抽出，有效的实现了对散热鳍片5进行拆装，避免了散热鳍片5出现损坏后不能进行个体拆除，提高了散热器拆装时的便捷性，而且通过石墨垫片2和通孔6的结合，有效的加快了对LED模组铝吸热的速度，同时加快了散热鳍片5的散热速度，提高了散热器对LED模组铝散热时的效率。
本实施例中请参阅图2，所述凸字型嵌合槽3设置有两组，并且对称设置在所述安装板1的两侧，所述凸字型嵌合槽3分别与所述安装板1的上表面和侧面相通，其作用在于能有效的方便让嵌合板4与凸字型嵌合槽3之间进行拆装。
本实施例中请参阅图1，所述嵌合板4的大小与所述凸字型嵌合槽3的大小相吻合，并且嵌合在所述凸字型嵌合槽3的内部，其作用在于能有效的提高了嵌合板4与凸字型嵌合槽3之间的稳定性。
本实施例中请参阅图1，所述散热鳍片5的下端通过焊接于所述嵌合板4的上端固定连接，并且与所述安装板1的上表面活动连接，其作用在于能有效的提高了散热鳍片5与嵌合板4之间的牢固性。
本实施例中请参阅图1，所述通孔6贯穿所述散热鳍片5的内部，并且均匀的分布在所述散热鳍片5的表面，其作用在于能有效的加快了散热鳍片5的散热速度。
需说明的是，本实用新型一种LED模组铝散热器包括安装板1、石墨垫片2、凸字型嵌合槽3、嵌合板4、散热鳍片5、通孔6等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种LED模组铝散热器使用的时候，通过凸字型嵌合槽3和嵌合板4的结合，当散热鳍片5需要从安装板1上拆除的时候，散热鳍片5通过嵌合板4直接从凸字型嵌合槽3的内部抽出，有效的实现了对散热鳍片5进行拆装，避免了散热鳍片5出现损坏后不能进行个体拆除，提高了散热器拆装时的便捷性，而且通过石墨垫片2和通孔6的结合，有效的加快了对LED模组铝吸热的速度，同时加快了散热鳍片5的散热速度，提高了散热器对LED模组铝散热时的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种LED模组铝散热器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设置有石墨垫片(2)和凸字型嵌合槽(3)，所述石墨垫片(2)粘接在所述安装板(1)的底部，所述凸字型嵌合槽(3)位于所述安装板(1)的内部，所述凸字型嵌合槽(3)通过嵌合板(4)连接散热鳍片(5)，所述散热鳍片(5)的内部开设有通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种LED模组铝散热器，其特征在于：所述凸字型嵌合槽(3)设置有两组，并且对称设置在所述安装板(1)的两侧，所述凸字型嵌合槽(3)分别与所述安装板(1)的上表面和侧面相通。
3.根据权利要求1所述的一种LED模组铝散热器，其特征在于：所述嵌合板(4)的大小与所述凸字型嵌合槽(3)的大小相吻合，并且嵌合在所述凸字型嵌合槽(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种LED模组铝散热器，其特征在于：所述散热鳍片(5)的下端通过焊接于所述嵌合板(4)的上端固定连接，并且与所述安装板(1)的上表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED模组铝散热器，其特征在于：所述通孔(6)贯穿所述散热鳍片(5)的内部，并且均匀的分布在所述散热鳍片(5)的表面。
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