CN212537165U - 一种对破机的减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对破机的减震底座，包括顶板、接盘、底板、侧边支撑装置、底接板、活动支撑装置、卡槽、滑槽、固定槽、顶接板、螺孔、接头、凹孔、压板、固定座、套杆、锁螺栓、滑珠、压杆、滑块、侧压板、侧槽、侧压弹簧和底弹簧。本实用新型的有益效果是：通过在顶板与底板之间安装四个侧边支撑装置，并且侧边支撑装置安装在装置的两端，为减震底座提供稳定的支撑。通过在顶板底部安装顶接板，底板与之相对应的位置上安装底接板，并且在顶接板与底接板上均设置有两个滑槽，两个滑槽上共安装四个活动支撑装置，在活动支撑装置两端的接头内部均安装与滑槽规格相适配的滑珠，使得活动支撑装置能够在滑槽上滑动调整位置。

Description

一种对破机的减震底座

技术领域

本实用新型涉及一种减震底座，具体为一种对破机的减震底座，属于对破机领域。

背景技术

对破机是用来对板材进行快速的分中对剖处理的机械，对破机在使用时往往需要配合减震底座共同使用，利用减震底座来确保对破机运行时的稳定性。

但是，现有的对破机的减震底座在使用时仍存在一定缺陷，由于减震底座在承重时难免会出现局部承重过多的现象，从而使得减震底座局部过度承重而受损，导致减震底座的使用寿命不长，并且在减震过程中挤压弹簧的压杆也会因局部承重过多而在挤压时出现一定程度的角度偏移，长此以往会严重损伤弹簧。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述减震底座在承重时难免会出现局部承重过多的现象，从而使得减震底座局部过度承重而受损，导致减震底座的使用寿命不长，并且在减震过程中挤压弹簧的压杆也会因局部承重过多而在挤压时出现一定程度的角度偏移，长此以往会严重损伤弹簧的问题而提供一种对破机的减震底座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种对破机的减震底座，包括顶板和底板，其特征在于：所述顶板底部外壁中部安装有顶接板，所述底板顶部外壁中部安装有底接板，所述顶板与所述底板之间安装有若干个侧边支撑装置，所述顶接板与所述底接板之间安装有若干活动支撑装置，所述底接板与所述顶接板分别对应地设有两个滑槽，所述侧边支撑装置与所述活动支撑装置内部结构相同，所述侧边支撑装置底端安装有固定座，所述侧边支撑装置两端均设置接头，所述接头内部设置凹孔，所述接头下方设置压板，所述压板下方安装套杆，所述套杆内部安装压杆，且所述套杆内壁底部安装底弹簧，所述压杆顶端与所述压板相连接，所述压杆底部连接所述底弹簧，且所述压杆中部安装滑块，所述滑块两侧均焊接侧压板，所述侧压板延伸到套杆两侧内壁上的侧槽上，所述侧槽内部安装侧压弹簧，所述侧压弹簧与所述侧压板固定连接，其中所述活动支撑装置两端的凹孔内部安装滑珠。

优选地，所述底板与所述顶板相对的那一侧外壁两端均设置两个卡槽，所述侧边支撑装置通过顶板与底板上的卡槽固定，且卡槽规格与所述接头规格相适配。

优选地，所述活动支撑装置两端的滑珠与滑槽规格相适配，且所述活动支撑装置通过其两端安装的滑珠与滑槽内壁之间呈活动连接。

优选地，所述套杆内部的底弹簧与套杆内径相适配，所述侧压弹簧与侧槽内径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在顶板与底板之间安装四个侧边支撑装置，并且侧边支撑装置安装在装置的两端，为减震底座提供稳定的支撑。通过在顶板底部安装顶接板，底板与之相对应的位置上安装底接板，并且在顶接板与底接板上均设置有两个滑槽，两个滑槽上共安装四个活动支撑装置，在活动支撑装置两端的接头内部均安装与滑槽规格相适配的滑珠，使得活动支撑装置能够在滑槽上滑动调整位置，利用此种方式使得装置能够在顶板上局部位置承重量较多时，通过滑珠在滑槽上滑动的方式来调整活动支撑装置的位置，以此来满足均匀承重的作用，使得对破机在运作时稳定性得到保证。

2、侧边支撑装置与活动支撑装置内部规格相同，唯一区别在于，活动支撑装置两端均安装滑珠，在延伸到套杆内部的压杆上安装滑块，滑块两侧均焊接侧压板，在压杆下方设置侧槽，侧槽内部安装侧压弹簧，侧压板与侧压弹簧相连接，使得支撑装置在支撑时不仅能够通过压杆与底弹簧之间挤压起到减震抗压的作用，而且能够通过侧压板挤压侧压弹簧来增强减震抗压效果，使得装置的减震抗压效果更佳，并且侧压板与侧压弹簧的存在还能够起到限定底弹簧与压杆的作用，能够防止压杆下压角度偏移损伤底弹簧，或是冲击力过度损伤到底弹簧，从而确保装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底板结构示意图。

图3为本实用新型顶板背面结构示意图。

图4为本实用新型侧边支撑装置结构示意图。

图5为本实用新型活动支撑装置结构示意图。

图6为本实用新型侧边支撑装置内部结构平面图。

图中：1、顶板；2、接盘；3、底板；4、侧边支撑装置；5、底接板；6、活动支撑装置；7、卡槽；8、滑槽；9、固定槽；10、顶接板；11、螺孔；12、接头；13、凹孔；14、压板；15、固定座；16、套杆；17、锁螺栓；18、滑珠；19、压杆；20、滑块；21、侧压板；22、侧槽；23、侧压弹簧；24、底弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种对破机的减震底座，包括有上下间隔设置的顶板1和底板3，所述顶板1顶部安装两个接盘2，用于接住产品，所述顶板1底部外壁中部安装有顶接板10，所述底板3顶部外壁中部安装有底接板5，所述顶板1与所述底板3之间安装有若干个侧边支撑装置4，所述顶接板10与所述底接板5之间安装有若干活动支撑装置6，顶板1顶部安装两个接盘2，顶接板10上设置两个螺孔11，所述底接板5与所述顶接板10分别对应地设有两个滑槽8，通过在顶板1与底板3之间安装四个侧边支撑装置4，并且侧边支撑装置4安装在本装置的两端，为减震底座提供稳定的支撑；底板3与顶板1相对的那一侧外壁两端均设置两个卡槽7，卡槽7上安装侧边支撑装置4，底接板5上设置两个固定槽9，用于将底接板5固定于地面，底接板5与顶接板10之间的滑槽8上安装若干个活动支撑装置6，通过在顶板1底部安装顶接板10，底板3与之相对应的位置上安装底接板5，并且在顶接板10与底接板5上均设置有两个滑槽8，两个滑槽8上共安装四个活动支撑装置6，在活动支撑装置6两端的接头12内部均安装与滑槽8规格相适配的滑珠18，使得活动支撑装置6能够在滑槽8上滑动调整位置，利用此种方式使得装置能够在顶板1上局部位置承重量较多时，通过滑珠18在滑槽8上滑动的方式来调整活动支撑装置6的位置，以此来满足均匀承重的作用，使得对破机在运作时稳定性得到保证；侧边支撑装置4与活动支撑装置6内部结构相同，侧边支撑装置4与活动支撑装置6底端均安装固定座15，固定座15两端均穿接两个锁螺栓17，且侧边支撑装置4与活动支撑装置6两端均设置接头12，接头12内部设置凹孔13，活动支撑装置6顶部的凹孔13内部安装滑珠18，接头12下方设置压板14，压板14下方安装套杆16，套杆16内部安装压杆19，且套杆16内腔底部安装底弹簧24，压杆19顶端与压板14相连接，压杆19底部连接底弹簧24，且压杆19中部安装滑块20，滑块20两侧均焊接侧压板21，侧压板21延伸到套杆16两侧内壁上的侧槽22上，侧槽22内部安装侧压弹簧23，侧压弹簧23与侧压板21固定连接。活动支撑装置6两端均安装滑珠18，使得活动支撑装置6在支撑时不仅能够通过压杆19与底弹簧24之间挤压起到减震抗压的作用，而且能够通过侧压板21挤压侧压弹簧23来增强减震抗压效果，使得装置的减震抗压效果更佳，并且侧压板21与侧压弹簧23的存在还能够起到限定底弹簧24与压杆19的作用，能够防止压杆19下压角度偏移损伤底弹簧24，或是冲击力过度损伤到底弹簧24，从而确保装置的使用寿命。

具体的，顶板1底部的顶接板10位置与底板3顶部的底接板5位置相对应，且顶接板10与底接板5上的滑槽8规格相同，位置相对应，使得活动支撑装置6在安装过后更加稳定。侧边支撑装置4通过顶板1与底板3上的卡槽7固定，且卡槽7规格与侧边支撑装置4两端的接头12规格相适配，使得侧边支撑装置4在安装过后更加稳定。活动支撑装置6两端的滑珠18与滑槽8规格相适配，且活动支撑装置6通过其两端安装的滑珠18与滑槽8内壁之间呈活动连接，使得活动支撑装置6的位置调整更加灵活方便。侧边支撑装置4与活动支撑装置6底端的固定座15与套杆16外壁之间通过固定座15两端的锁螺栓17固定，使得套杆16能够起到稳定支撑的作用。套杆16内部的底弹簧24、侧压弹簧23分别与套杆16内径、侧槽22内径相适配，侧压板21与侧压弹簧23相连接，使得支撑装置在支撑时不仅能够通过压杆19与底弹簧24之间挤压起到减震抗压的作用，而且能够通过侧压板21挤压侧压弹簧23来增强减震抗压效果，使得装置的减震抗压效果更佳，并且侧压板21与侧压弹簧23的存在还能够起到限定底弹簧24与压杆19的作用，能够防止压杆19下压角度偏移损伤底弹簧24，或是冲击力过度损伤到底弹簧24，从而确保装置的使用寿命。底接板5上的滑槽8长度是底板3长度的一半，顶接板10上的滑槽8长度是顶板1长度的一半，使得活动支撑装置6的活动幅度更广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种对破机的减震底座，包括有上下间隔设置的顶板和底板，其特征在于：所述顶板底部外壁中部安装有顶接板，所述底板顶部外壁中部安装有底接板，所述顶板与所述底板之间安装有若干个侧边支撑装置，所述顶接板与所述底接板之间安装有若干活动支撑装置，所述底接板与所述顶接板分别对应地设有两个滑槽，所述侧边支撑装置与所述活动支撑装置内部结构相同，所述侧边支撑装置底端安装有固定座，所述侧边支撑装置两端均设置接头，所述接头内部设置凹孔，所述接头下方设置压板，所述压板下方安装套杆，所述套杆内部安装压杆，且所述套杆内壁底部安装底弹簧，所述压杆顶端与所述压板相连接，所述压杆底部连接所述底弹簧，且所述压杆中部安装滑块，所述滑块两侧均焊接侧压板，所述侧压板延伸到套杆两侧内壁上的侧槽上，所述侧槽内部安装侧压弹簧，所述侧压弹簧与所述侧压板固定连接，其中所述活动支撑装置两端的凹孔内部安装滑珠。

2.根据权利要求1所述的一种对破机的减震底座，其特征在于：所述底板与所述顶板相对的那一侧外壁两端均设置两个卡槽，所述侧边支撑装置通过顶板与底板上的卡槽固定，且卡槽规格与所述接头规格相适配。

3.根据权利要求1所述的一种对破机的减震底座，其特征在于：所述活动支撑装置两端的滑珠与滑槽规格相适配，且所述活动支撑装置通过其两端安装的滑珠与滑槽内壁之间呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种对破机的减震底座，其特征在于：所述套杆内部的底弹簧与套杆内径相适配，所述侧压弹簧与侧槽内径相适配。

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