CN212537138U - 一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构,包括位于壳体底端的出料管道,出料管道为L形管道,出料管道内滑动连接有密封块,密封块顶端固定连接有连接块,连接块顶端固定连接有连接杆,连接杆顶端滑动连接有水平设置的固定条,固定条与壳体内壁固定连接,密封块底端固定连接有连接柱,连接柱底端螺纹连接有控制杆,控制杆底端贯穿出料管道底壁并与出料管道转动连接。本实用新型通过设置密封块、连接杆、连接柱以及控制杆等结构能够实现通过转动控制杆实现与连接柱发生相对移动,进而实现带动密封块上下移动,进而能够实现控制放料管道与壳体内部连接的通断,进而实现对于壳体的放料控制。

Description

一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构
技术领域
本实用新型涉及氟化钾制备技术领域,尤其涉及一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构。
背景技术
氟化钾是一种盐,所以又叫钾的氟化盐是一种白色单斜结晶或结晶性粉末,其水溶液呈碱性,且能腐蚀玻璃和瓷器,可用于用于玻璃雕刻、食物防腐、电镀等领域。
在氟化钾的制造过程中往往使其在结晶罐内结晶得到较为纯净的结晶体,但是在氟化钾结晶的过程中往往会出现在结晶罐底部形成一层结晶,使得放料管道以及放料阀门堵塞而无法正常出料。
为此,我们提出来一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种能够防止放料管道以及放料阀门堵塞的氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构,包括位于壳体底端的出料管道,所述出料管道为L形管道,所述出料管道内滑动连接有密封块,所述密封块顶端固定连接有连接块,所述连接块顶端固定连接有连接杆,所述连接杆顶端滑动连接有水平设置的固定条,所述固定条与壳体内壁固定连接,所述密封块底端固定连接有连接柱,所述连接柱底端螺纹连接有控制杆,所述控制杆底端贯穿出料管道底壁并与出料管道转动连接。
优选地,所述密封块外径等于出料管道内径,且所述密封块外侧壁为密封材质。
优选地,所述连接柱内设有竖直且向下开口设置的螺纹槽,所述控制杆与螺纹槽螺纹连接。
优选地,所述控制杆包括螺纹杆以及转动杆,所述螺纹杆与转动杆同轴固定连接,所述螺纹杆位于转动杆顶端且与螺纹槽螺纹连接,所述转动杆与出料管道转动连接且贯穿出料管道并延伸至外界固定连接有转盘。
优选地,所述连接杆横截面为方形结构,所述固定条内设有方形的且与连接杆竖直滑动连接的滑槽。
优选地,所述连接块最大横截面积大于密封块横截面积的两倍,所述连接块顶端为弧面结构。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置密封块、连接杆、连接柱以及控制杆等结构能够实现通过转动控制杆实现与连接柱发生相对移动,进而实现带动密封块上下移动,进而能够实现控制放料管道与壳体内部连通的通断,进而实现对于壳体的放料控制;
2、本实用新型通过设置连接块能够在结晶过程中结晶体落在连接块上,进而实现当密封块带动连接块向上移动时,连接块将会带对在周围的结晶体进行破坏,进而实现出料管道周围的结晶体被破坏进而能够方便的实现物料的排出,防止结晶体堵塞等情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构的局部放大结构示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中:1壳体、2出料管道、3密封块、4连接块、5连接杆、6固定条、7连接柱、8控制杆、9螺纹槽、10螺纹杆、11转动杆、12滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构,包括位于壳体1底端的出料管道2,出料管道2为L形管道,出料管道2内滑动连接有密封块3。
密封块3为圆锥形结构,密封块3外径等于出料管道2内径,且密封块3外侧壁为密封材质,进而实现密封块3与出料管道2之间具有较好的密封性能。
密封块3顶端固定连接有连接块4,连接块4最大横截面积大于密封块3横截面积的两倍,进而实现当密封块3带动连接块4向上移动时,连接块4将会带对出料管道2周围大面积的结晶体进行破坏,进而能够实现物料方便的排出,连接块4顶端为弧面结构且光滑设置,进而使得结晶体更加容易的从连接块4顶端掉落,进而避免大量的结晶体落在连接块4顶端。
连接块4顶端固定连接有连接杆5,连接杆5顶端滑动连接有水平设置的固定条6,固定条6与壳体1内壁固定连接。
连接杆5横截面为方形结构,固定条6内设有方形的且与连接杆5竖直滑动连接的滑槽12,进而实现固定条6与连接杆5只能够发生上下滑动而不会转动,进而实现与连接杆5固定连接的连接块4无法转动,进而实现与连接块4固定连接的密封块3无法转动。
密封块3底端固定连接有连接柱7,连接柱7底端螺纹连接有控制杆8,控制杆8底端贯穿出料管道2底壁并与出料管道2转动连接。
连接柱7内设有竖直且向下开口设置的螺纹槽9,控制杆8与螺纹槽9螺纹连接。
控制杆8包括螺纹杆10以及转动杆11,螺纹杆10与转动杆11同轴固定连接,螺纹杆10位于转动杆11顶端且与螺纹槽9螺纹连接,转动杆11与出料管道2转动连接且贯穿出料管道2并延伸至外界固定连接有转盘。
通过转动转盘能够带动转动杆11转动,转动杆11转动将会带动与之固定连接的螺纹杆10转动,由于密封块3在连接杆5的作用下无法转动,进而实现螺纹杆10与连接柱7之间发生相对位移,进而实现连接柱7带动密封块3上下移动。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型中,首先转动转盘,转盘能够带动转动杆11转动,转动杆11转动将会带动与之固定连接的螺纹杆10转动,由于连接杆5横截面为方形结构,固定条6内设有方形的且与连接杆5竖直滑动连接的滑槽12,进而实现固定条6与连接杆5只能够发生上下滑动而不会转动,进而实现密封块3无法转动,进而实现与密封块3固定连接的连接柱7在螺纹槽9与螺纹杆10的作用下实现上下移动,当密封块3向上移动时,密封块3将会带动连接块4向上移动,进而破坏周围的结晶体,由于连接块4最大横截面积大于密封块3横截面积的两倍,连接块4将会带对出料管道2与壳体连接处周围大面积的结晶体进行破坏,进而能够防止结晶体堵塞在出料管道2处。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构,包括位于壳体(1)底端的出料管道(2),其特征在于,所述出料管道(2)为L形管道,所述出料管道(2)内滑动连接有密封块(3),所述密封块(3)顶端固定连接有连接块(4),所述连接块(4)顶端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)顶端滑动连接有水平设置的固定条(6),所述固定条(6)与壳体(1)内壁固定连接,所述密封块(3)底端固定连接有连接柱(7),所述连接柱(7)底端螺纹连接有控制杆(8),所述控制杆(8)底端贯穿出料管道(2)底壁并与出料管道(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构,其特征在于,所述密封块(3)外径等于出料管道(2)内径,且所述密封块(3)外侧壁为密封材质。
3.根据权利要求1所述的一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构,其特征在于,所连接柱(7)内设有竖直且向下开口设置的螺纹槽(9),所述控制杆(8)与螺纹槽(9)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构,其特征在于,所述控制杆(8)包括螺纹杆(10)以及转动杆(11),所述螺纹杆(10)与转动杆(11)同轴固定连接,所述螺纹杆(10)位于转动杆(11)顶端且与螺纹槽(9)螺纹连接,所述转动杆(11)与出料管道(2)转动连接且贯穿出料管道(2)并延伸至外界固定连接有转盘。
5.根据权利要求1所述的一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构,其特征在于,所述连接杆(5)横截面为方形结构,所述固定条(6)内设有方形的且与连接杆(5)竖直滑动连接的滑槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种氟化钾结晶过程放料管道防堵塞机构,其特征在于,所述连接块(4)最大横截面积大于密封块(3)横截面积的两倍,所述连接块(4)顶端为弧面结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117379868A (zh) * 2023-12-12 2024-01-12 山西裕英永旭新材料有限责任公司 一种压滤罐

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