CN217622067U - 一种连续型双螺杆挤出机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续型双螺杆挤出机上料装置，包括上料主体，所述上料主体的顶端两侧通过横杆与限位罩的外部相连接，且限位罩的中间设置有连接罩，并且连接罩的顶端外部一体安装有把手，所述连接罩的顶端镶嵌有旋转槽，且旋转槽的中间设置有支撑罩，所述支撑罩的顶端设置有电机，且电机的底部连接有中间轴。该连续型双螺杆挤出机上料装置，整个堵块是呈倒置圆台形结构设置的，且堵块在连接罩的旋转作用下是可以随着连接罩进行上下移动的，因此，在进行上下移动的时候，会使得堵块与上料主体底部的出料口的间隙大小进行变化，由此，便可以达到对下料的流速进行调节的效果，使得整个装置的使用范围非常的广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种连续型双螺杆挤出机上料装置。
背景技术
双螺杆挤出机上料装置是一种将需要进行螺杆挤出的原料进行放置，控制原料陆续的进入到整个装置内部进行加工的一个中间装置，以此来达到对原料进行连续下料的效果，然而现有市场上的上料装置的种类与数量众多，但是其在进行使用的时候还是存在着以下问题；
传统的上料装置在进行上料的时候，不能控制连续下料的量，一般只能连续的进行一定体积的量的下落，导致在进行不同的原料进行螺旋挤出的时候，不能很灵活的进行调节，导致整个装置的使用范围较为狭窄；
以及在控制等量下料的时候，不能保证下料的连贯性，进而会出现下料堵塞的情况发生，需要工作人员停机进行清堵工作，操作较为麻烦，而且会影响整个装置的工作效率，因此我们便提出一种方便解决上述问题的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续型双螺杆挤出机上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的市场上的双螺杆挤出机上料装置在进行上料的时候，会出现上料堵塞的问题，以及不能控制下料的流速，使得整个装置的使用范围较窄使用效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续型双螺杆挤出机上料装置，包括上料主体，所述上料主体的顶端两侧通过横杆与限位罩的外部相连接，且限位罩的中间设置有连接罩，并且连接罩的顶端外部一体安装有把手，所述连接罩的顶端镶嵌有旋转槽，且旋转槽的中间设置有支撑罩，所述支撑罩的顶端设置有电机，且电机的底部连接有中间轴；
所述支撑罩呈圆柱形结构设置，且支撑罩的底部在连接罩顶端的旋转槽中滑动连接，所述连接罩的底部与堵块的顶端为一体安装；
所述堵块呈圆台形结构设置，且堵块内部镶嵌的预留槽的俯视呈椭圆形结构设置，并且预留槽的内部设置有推杆，所述限位罩的内壁贯穿有螺纹槽，且限位罩内部的螺纹槽与连接罩的外部为螺纹连接。
优选的，所述上料主体的顶端对称设置有2个横杆，且横杆的顶端镶嵌有滑槽，并且滑槽的内侧通过复位弹簧与连接杆相连接，所述连接杆的顶端与限位罩的外部一体安装。
优选的，所述中间轴的下方滑动连接有旋转轴，且旋转轴与中间轴之间为套筒连接，并且旋转轴内侧的限位槽和中间轴外部的限位块之间相互卡合，所述旋转轴内侧的限位槽和中间轴外部的限位块均对称设置有2个。
优选的，所述旋转轴的底部外侧一体安装有推杆，且推杆呈凸轮状结构对称设置在旋转轴的外部两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续型双螺杆挤出机上料装置；
1、整个堵块是呈倒置圆台形结构设置的，且堵块在连接罩的旋转作用下是可以随着连接罩进行上下移动的，因此，在进行上下移动的时候，会使得堵块与上料主体底部的出料口的间隙大小进行变化，由此，便可以达到对下料的流速进行调节的效果，使得整个装置的使用范围非常的广泛；
2、在整个装置进行上料的时候，电机会使得旋转轴不断的进行旋转工作，在旋转轴旋转的时候，会使得推杆不断的旋转，进而会控制整个堵块进行左右的晃动工作，由此保证不会出现出料堵塞的现象发生，不需要工作人员的停机清堵，工作效率非常的高。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3本实用新型限位罩与连接罩连接局部结构示意图；
图4为本实用新型堵块与旋转轴连接俯视结构示意图；
图5为本实用新型旋转轴与中间轴连接俯视结构示意图。
图中：1、上料主体；2、横杆；21、滑槽；22、连接杆；23、复位弹簧；3、电机；4、支撑罩；5、旋转轴；51、推杆；52、中间轴； 6、连接罩；61、旋转槽；7、把手；8、堵块；81、预留槽；9、限位罩；10、轴承；11、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种连续型双螺杆挤出机上料装置，包括上料主体1，上料主体1的顶端两侧通过横杆2与限位罩9的外部相连接，且限位罩9的中间设置有连接罩6，并且连接罩6的顶端外部一体安装有把手7，连接罩6的顶端镶嵌有旋转槽61，且旋转槽61的中间设置有支撑罩4，支撑罩4的顶端设置有电机3，且电机3的底部连接有中间轴52。
上料主体1的顶端对称设置有2个横杆2，且横杆2的顶端镶嵌有滑槽21，并且滑槽21的内侧通过复位弹簧23与连接杆22相连接，连接杆22的顶端与限位罩9的外部一体安装，推杆51进行旋转使得堵块8带动限位罩9也可以进行晃动工作，保证不会出现晃动限制的现象发生。
支撑罩4呈圆柱形结构设置，且支撑罩4的底部在连接罩6顶端的旋转槽61中滑动连接，连接罩6的底部与堵块8的顶端为一体安装，使得连接罩6在进行旋转的时候，支撑罩4还可以继续对电机3 进行支撑工作。
中间轴52的下方滑动连接有旋转轴5，且旋转轴5与中间轴52 之间为套筒连接，并且旋转轴5内侧的限位槽和中间轴52外部的限位块之间相互卡合，旋转轴5内侧的限位槽和中间轴52外部的限位块均对称设置有2个，使得连接罩6在旋转升降带动电机3升降工作后，电机3旋转还可以带动旋转轴5进行旋转工作。
旋转轴5的底部外侧一体安装有推杆51，且推杆51呈凸轮状结构对称设置在旋转轴5的外部两侧，堵块8呈圆台形结构设置，且堵块8内部镶嵌的预留槽81的俯视呈椭圆形结构设置，并且预留槽81 的内部设置有推杆51，限位罩9的内壁贯穿有螺纹槽11，且限位罩 9内部的螺纹槽11与连接罩6的外部为螺纹连接，使得推杆51旋转的时候，可以使得堵块8进行晃动工作，保证在出料的时候，不会出现堵塞的现象发生
工作原理：在使用该连续型双螺杆挤出机上料装置时，首先，将整个上料主体1在底部两侧安装板的作用下放置在挤出机的上方，之后，整个上料主体1便可以开始进行工作了，首先，根据挤出产品的特性对产品下料的流速进行调节，在进行调节的时候，需要工作人员对把手7进行旋转工作，在把手7进行旋转的时候，与其进行固定连接的连接罩6会与限位罩9之间进行螺纹连接，由此，会使得连接罩 6进行螺纹连接的时候带动其底部的堵块8进行升降，进而堵块8升降的过程中，堵块8上的圆台形结构便会与上料主体1底部的出料口之间的间隙不断变化，达到方便对下料的流速进行控制的效果，同时整个连接罩6在进行升降的时候，其顶端的支撑罩4会带电机3也进行升降工作，而由于电机3底部的中间轴52与旋转轴5之间为滑动连接，进而也就不会出现运动限制的现象发生；
之后，启动电机3，使得电机3带动其顶端的中间轴52进行旋转工作，由于中间轴52与旋转轴5之间通过限位块和限位槽进行限位卡合，进而会使得旋转轴5也会在轴承10的中间进行旋转，旋转轴5旋转的时候，会使得其下方外部连接的推杆51进行旋转工作，推杆51旋转的时候，会使得整个堵块8进行晃动，进而使得整个连接罩6带动限位罩9和连接杆22一同在横杆2内部的滑槽21中进行晃动，达到不会出现出料堵塞的现象发生，之后，挤出机就可以进行正常的了工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种连续型双螺杆挤出机上料装置，包括上料主体(1)，其特征在于：所述上料主体(1)的顶端两侧通过横杆(2)与限位罩(9)的外部相连接，且限位罩(9)的中间设置有连接罩(6)，并且连接罩(6)的顶端外部一体安装有把手(7)，所述连接罩(6)的顶端镶嵌有旋转槽(61)，且旋转槽(61)的中间设置有支撑罩(4)，所述支撑罩(4)的顶端设置有电机(3)，且电机(3)的底部连接有中间轴(52)；
支撑罩(4)呈圆柱形结构设置，且支撑罩(4)的底部在连接罩(6)顶端的旋转槽(61)中滑动连接，所述连接罩(6)的底部与堵块(8)的顶端为一体安装；
所述堵块(8)呈圆台形结构设置，且堵块(8)内部镶嵌的预留槽(81)的俯视呈椭圆形结构设置，并且预留槽(81)的内部设置有推杆(51)，所述限位罩(9)的内壁贯穿有螺纹槽(11)，且限位罩(9)内部的螺纹槽(11)与连接罩(6)的外部为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续型双螺杆挤出机上料装置，其特征在于：所述上料主体(1)的顶端对称设置有2个横杆(2)，且横杆(2)的顶端镶嵌有滑槽(21)，并且滑槽(21)的内侧通过复位弹簧(23)与连接杆(22)相连接，所述连接杆(22)的顶端与限位罩(9)的外部一体安装。
3.根据权利要求1所述的一种连续型双螺杆挤出机上料装置，其特征在于：所述中间轴(52)的下方滑动连接有旋转轴(5)，且旋转轴(5)与中间轴(52)之间为套筒连接，并且旋转轴(5)内侧的限位槽和中间轴(52)外部的限位块之间相互卡合，所述旋转轴(5)内侧的限位槽和中间轴(52)外部的限位块均对称设置有2个。
4.根据权利要求3所述的一种连续型双螺杆挤出机上料装置，其特征在于：所述旋转轴(5)的底部外侧一体安装有推杆(51)，且推杆(51)呈凸轮状结构对称设置在旋转轴(5)的外部两侧。
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