CN212537090U - 一种流体管道系统的塑料检查口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体管道系统的塑料检查口，其特征在于：本实用新型采用检查口管体、检查口、螺纹、密封盖、塞舌、密封槽、盖底、塞舌凹槽、U形加强撑、外壁直角缩径密封圈、密封舌、护翼的组合结构。实现设计科学合理，结构简单实用，制作方便，强度高，成本低。承压性能好，密封严密、紧固度高，能快速、即时、方便、有效地开启和回复密封，流体管道巡查检修和清理堵塞快捷方便、省时、省工、省力。塞舌、密封槽、外壁直角缩径密封圈、密封舌、护翼的组合结构形成三重密封防护。塑料材质坚固耐用、使用寿命长。克服了现有技术的不足。

Description

一种流体管道系统的塑料检查口

技术领域

本实用新型涉及一种流体管道技术领域，尤其涉及一种流体管道系统的塑料检查口。

背景技术

现有技术的流体管道检查口密封通常采用电焊密封、化学胶密封、热熔密封、密封元件等等，易造成承压能力不足、熔焊后难以打开、胶水老化渗漏、受压后易弹开等隐患。在管道系统运行过程中，对管道系统进行巡查检修时，或者当因发生异物对管道内部的堵塞或清理时，未能快速、即时、有效地开启和回复密封，造成对流体管道巡查检修不方便、费时、费工。

本实用新型采用检查口管体、检查口、螺纹、密封盖、塞舌、密封槽、盖底、塞舌凹槽、U形加强撑、外壁直角缩径密封圈、密封舌、护翼的组合结构。实现设计科学合理，结构简单实用，制作方便，强度高，成本低。承压性能好，密封严密、紧固度高，能快速、即时、方便、有效地开启和回复密封，流体管道巡查检修和清理堵塞快捷方便、省时、省工、省力。塞舌、密封槽、外壁直角缩径密封圈、密封舌、护翼的组合结构形成三重密封防护。塑料材质坚固耐用、使用寿命长。克服了现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流体管道系统的塑料检查口，合理有效地解决了现有技术的流体管道检查口承压能力不足、熔焊后难以打开、胶水老化渗漏、受压后易弹开，不能快速、即时、有效地开启和回复密封，对流体管道巡查检修不方便、费时、费工的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种流体管道系统的塑料检查口，包括检查口管体、检查口、螺纹、密封盖、塞舌、密封槽、盖底、塞舌凹槽、U形加强撑、外壁直角缩径密封圈、密封舌、护翼，其特征在于：

所述检查口管体一侧整体一体径向凸出设有检查口，所述检查口外壁设有螺纹，所述螺纹连接设有密封盖，所述密封盖呈圆柱形，设有盖底和侧壁，所述侧壁内侧设有螺纹与所述检查口外壁设有的螺纹连接紧固，所述盖底的外底面中心设有凹进的塞舌凹槽，所述塞舌凹槽内四侧对称向心性设有U形加强撑，所述盖底的内底面设有凸起的塞舌，所述塞舌与所述密封盖的侧壁内壁之间设有密封槽，所述密封槽内设有外壁直角缩径密封圈，所述外壁直角缩径密封圈的O形密封圈板的内圈口整体一体轴向连接设有密封舌，所述密封舌的外侧壁径向凸出设有至少2个圈状的护翼，所述护翼对应的所述密封舌的内侧壁径向向内凸出设有至少2个圈状的护翼，所述外壁直角缩径密封圈的O形密封圈板紧密贴合密封连接设置在所述检查口的端口和所述盖底的内壁之间，所述密封舌套设在所述塞舌上，所述密封舌和护翼紧密密封连接设置在所述检查口上端内壁和塞舌之间，构成所述一种流体管道系统的塑料检查口。

进一步地，所述检查口管体、检查口和密封盖为塑料材质。

进一步地，所述外壁直角缩径密封圈包括整体一体设有的所述O形密封圈板、密封舌和护翼为硅胶、橡胶或橡塑材质的一种。

进一步地，所述密封盖的外侧壁设有或不设有轴向的防滑加强筋，设有或不设有扳手卡夹面。

本实用新型的有益技术效果是:

本实用新型公开了一种流体管道系统的塑料检查口，合理有效地解决了现有技术的流体管道检查口承压能力不足、熔焊后难以打开、胶水老化渗漏、受压后易弹开，不能快速、即时、有效地开启和回复密封，对流体管道巡查检修不方便、费时、费工的问题。

本实用新型采用检查口管体、检查口、螺纹、密封盖、塞舌、密封槽、盖底、塞舌凹槽、U形加强撑、外壁直角缩径密封圈、密封舌、护翼的组合结构。实现设计科学合理，结构简单实用，制作方便，强度高，成本低。承压性能好，密封严密、紧固度高，能快速、即时、方便、有效地开启和回复密封，流体管道巡查检修和清理堵塞快捷方便、省时、省工、省力。塞舌、密封槽、外壁直角缩径密封圈、密封舌、护翼的组合结构形成三重密封防护。塑料材质坚固耐用、使用寿命长。克服了现有技术的不足。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型分解结构示意图。

图中所示：1-检查口管体、2-检查口、3-螺纹、4-密封盖、5-塞舌、6-密封槽、7-盖底、8-塞舌凹槽、9-U形加强撑、10-外壁直角缩径密封圈、11-密封舌、12-护翼。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

实施例:

如图1-2所示的一种流体管道系统的塑料检查口，包括检查口管体1、检查口2、螺纹3、密封盖4、塞舌5、密封槽6、盖底7、塞舌凹槽8、U形加强撑9、外壁直角缩径密封圈10、密封舌11、护翼12。

首先设置检查口管体1。再在所述检查口管体1上径向整体一体设置检查口2，在所述检查口2外侧壁设置螺纹3。

然后设置密封盖4。再在所述密封盖4上设置盖底7和侧壁。在所述侧壁内侧设置螺纹3。在所述盖底7的外底面中心凹进设置塞舌凹槽8，在所述塞舌凹槽8内四侧对称向心性设置U形加强撑9。在所述盖底7的内底面中心凸起设置塞舌5。在所述塞舌5和所述密封盖4的所述侧壁之间设置密封槽6。

最后设置外壁直角缩径密封圈10。再在所述外壁直角缩径密封圈10上连接内圈轴向整体一体设置密封舌11，在所述密封舌11的内外两侧侧面上对应径向平行凸出设置至少2个护翼12。将所述外壁直角缩径密封圈10设置在所述密封槽6，所述密封舌11套设在所述塞舌5上，将所述密封盖4和检查口2外侧壁设有的所述螺纹3紧固连接，所述外壁直角缩径密封圈10密封连接设置在所述密封盖4和检查口2之间。完成所述一种流体管道系统的塑料检查口的实施。

当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种流体管道系统的塑料检查口，包括检查口管体、检查口、螺纹、密封盖、塞舌、密封槽、盖底、塞舌凹槽、U形加强撑、外壁直角缩径密封圈、密封舌、护翼，其特征在于：

所述检查口管体一侧整体一体径向凸出设有检查口，所述检查口外壁设有螺纹，所述螺纹连接设有密封盖，所述密封盖呈圆柱形，设有盖底和侧壁，所述侧壁内侧设有螺纹与所述检查口外壁设有的螺纹连接紧固，所述盖底的外底面中心设有凹进的塞舌凹槽，所述塞舌凹槽内四侧对称向心性设有U形加强撑，所述盖底的内底面设有凸起的塞舌，所述塞舌与所述密封盖的侧壁内壁之间设有密封槽，所述密封槽内设有外壁直角缩径密封圈，所述外壁直角缩径密封圈的O形密封圈板的内圈口整体一体轴向连接设有密封舌，所述密封舌的外侧壁径向凸出设有至少2个圈状的护翼，所述护翼对应的所述密封舌的内侧壁径向向内凸出设有至少2个圈状的护翼，所述外壁直角缩径密封圈的O形密封圈板紧密贴合密封连接设置在所述检查口的端口和所述盖底的内壁之间，所述密封舌套设在所述塞舌上，所述密封舌和护翼紧密密封连接设置在所述检查口上端内壁和塞舌之间，构成所述一种流体管道系统的塑料检查口。

2.根据权利要求1所述一种流体管道系统的塑料检查口，其特征在于，所述检查口管体、检查口和密封盖为塑料材质。

3.根据权利要求1所述一种流体管道系统的塑料检查口，其特征在于，所述外壁直角缩径密封圈包括整体一体设有的所述O形密封圈板、密封舌和护翼为硅胶、橡胶或橡塑材质的一种。

4.根据权利要求1或3所述一种流体管道系统的塑料检查口，其特征在于，所述密封盖的外侧壁设有或不设有轴向的防滑加强筋，设有或不设有扳手卡夹面。

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