CN210942982U - 一种瓶口橡胶密封件 - Google Patents

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吴亮安
吴宝朝
代志菊
吴彬
刘成虎
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Suzhou Jiatai Rubber & Plastic Technology Co.,Ltd.
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Suzhou Jiatai Rubber Plastic Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶口橡胶密封件,包括橡胶圆环、L型挂钩以及橡胶圆筒,所述橡胶圆筒设置在橡胶圆环的底部,所述橡胶圆筒的外筒壁上设置有橡胶外壁圈,所述橡胶圆筒套接有瓶口,所述橡胶圆环顶部通过L型挂钩连接有瓶盖,所述L型挂钩的数目为两个,且两个L型挂钩均与瓶盖固接,所述L型挂钩与橡胶圆环的内侧边嵌合连接,所述橡胶圆环的内圈开有两个条形缺口。本实用新型通过自身的条形缺口以及瓶盖上L型挂钩的设置,可便于在瓶盖上进行安装;瓶盖与瓶口连接,进行橡胶圆环的夹紧,构成第一道密封,橡胶圆筒塞在瓶口中,橡胶外壁圈与瓶口内壁之间进行紧密接触,橡胶外壁圈进行形变,塞紧,通过多个橡胶外壁圈,构成多道密封。

Description

一种瓶口橡胶密封件
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶密封件,具体是一种瓶口橡胶密封件,属于橡胶密封件应用技术领域。
背景技术
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件;密封件的存放室温最好在30℃以下,避免密封件产生高温老化。
密封件常采用橡胶制成,普通的瓶口密封时,常常采用密封圈进行实现,密封结构简单,密封效果可能欠佳;其连接常采用卡合连接,易出现脱落,采用胶粘,不易进行拆下,易出现胶液残留。因此,针对上述问题提出一种瓶口橡胶密封件。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓶口橡胶密封件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种瓶口橡胶密封件,包括橡胶圆环、L型挂钩以及橡胶圆筒,所述橡胶圆筒设置在橡胶圆环的底部,所述橡胶圆筒的外筒壁上设置有橡胶外壁圈,所述橡胶圆筒套接有瓶口,所述橡胶圆环顶部通过L型挂钩连接有瓶盖,所述L型挂钩的数目为两个,且两个L型挂钩均与瓶盖固接,所述L型挂钩与橡胶圆环的内侧边嵌合连接,所述橡胶圆环的内圈开有两个条形缺口。
优选的,所述橡胶圆筒的长度为5-6.5CM,且橡胶圆筒与瓶口内壁之间形成0.6-0.9CM的间隙。
优选的,所述橡胶外壁圈的数目为若干个,且若干个橡胶外壁圈等间距分布在橡胶圆筒的长度方向上。
优选的,所述瓶盖与瓶口顶部之间螺纹连接。
优选的,所述橡胶圆环顶部与瓶盖接触,且橡胶圆环的外圈与瓶盖的内侧壁之间形成间隙。
优选的,所述橡胶外壁圈位于瓶口内壁与橡胶圆筒的外圈之间。
本实用新型的有益效果是:
1、该种瓶口橡胶密封件通过自身的条形缺口以及瓶盖上L型挂钩的设置,可便于在瓶盖上进行安装,安装简单,与传统的胶粘以及螺丝安装相比,拆装较为便捷,与传统的卡接相比,不易出现脱离;
2、该种瓶口橡胶密封件在进行安装后,可进行橡胶圆环的夹紧,构成第一道密封,橡胶圆筒塞在瓶口中,橡胶外壁圈与瓶口内壁之间进行紧密接触,橡胶外壁圈进行形变,塞紧,通过多个橡胶外壁圈,构成多道密封,从而提高了密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型橡胶圆筒外圈结构示意图;
图3为本实用新型条形缺口与橡胶圆环结构示意图。
图中:1、橡胶圆环,101、橡胶圆筒,102、橡胶外壁圈,103、条形缺口,2、瓶盖,3、L型挂钩,4、瓶口。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种瓶口橡胶密封件,包括橡胶圆环1、L型挂钩3以及橡胶圆筒101,所述橡胶圆筒101设置在橡胶圆环1的底部,所述橡胶圆筒101的外筒壁上设置有橡胶外壁圈102,所述橡胶圆筒101套接有瓶口4,所述橡胶圆环1顶部通过L型挂钩3连接有瓶盖2,所述L型挂钩3的数目为两个,且两个L型挂钩3均与瓶盖2固接,所述L型挂钩3与橡胶圆环1的内侧边嵌合连接,所述橡胶圆环1的内圈开有两个条形缺口103,橡胶圆环1、橡胶圆筒101和橡胶外壁圈102为一个整体,可采用注塑加工成型。
所述橡胶圆筒101的长度为5-6.5CM,且橡胶圆筒101与瓶口4内壁之间形成0.6-0.9CM的间隙,橡胶圆筒101与瓶口4进行嵌合,留有足够的密封空间;所述橡胶外壁圈102的数目为若干个,且若干个橡胶外壁圈102等间距分布在橡胶圆筒101的长度方向上,橡胶外壁圈102可与瓶口4内壁进行贴紧,进行密封;所述瓶盖2与瓶口4顶部之间螺纹连接,实现瓶盖2与瓶口4的连接;所述橡胶圆环1顶部与瓶盖2接触,且橡胶圆环1的外圈与瓶盖2的内侧壁之间形成间隙,瓶盖2和瓶口4可进行橡胶圆环1的夹紧;所述橡胶外壁圈102位于瓶口4内壁与橡胶圆筒101的外圈之间,进行填充,构成密封。
本实用新型在使用时,瓶盖2上进行橡胶圆环1的安装时,条形缺口103与L型挂钩3,橡胶圆环1与瓶盖2进行接触,转动橡胶圆环1,L型挂钩3勾住橡胶圆环1上条形缺口103以外的位置,实现安装,进行拆卸时,转动橡胶圆环1,使条形缺口103与L型挂钩3对齐,取下橡胶圆环1,橡胶圆环1与瓶盖2分离,完成拆卸;
瓶盖2与瓶口4连接时,瓶盖2与瓶口4夹紧橡胶圆环1,橡胶圆筒101塞入瓶口4中,受到瓶口4内壁的挤压,橡胶外壁圈102产生形变,构成多道密封,从而提高了密封效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种瓶口橡胶密封件,其特征在于:包括橡胶圆环(1)、L型挂钩(3)以及橡胶圆筒(101),所述橡胶圆筒(101)设置在橡胶圆环(1)的底部,所述橡胶圆筒(101)的外筒壁上设置有橡胶外壁圈(102),所述橡胶圆筒(101)套接有瓶口(4),所述橡胶圆环(1)顶部通过L型挂钩(3)连接有瓶盖(2),所述L型挂钩(3)的数目为两个,且两个L型挂钩(3)均与瓶盖(2)固接,所述L型挂钩(3)与橡胶圆环(1)的内侧边嵌合连接,所述橡胶圆环(1)的内圈开有两个条形缺口(103)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶口橡胶密封件,其特征在于:所述橡胶圆筒(101)的长度为5-6.5CM,且橡胶圆筒(101)与瓶口(4)内壁之间形成0.6-0.9CM的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种瓶口橡胶密封件,其特征在于:所述橡胶外壁圈(102)的数目为若干个,且若干个橡胶外壁圈(102)等间距分布在橡胶圆筒(101)的长度方向上。
4.根据权利要求1所述的一种瓶口橡胶密封件,其特征在于:所述瓶盖(2)与瓶口(4)顶部之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓶口橡胶密封件,其特征在于:所述橡胶圆环(1)顶部与瓶盖(2)接触,且橡胶圆环(1)的外圈与瓶盖(2)的内侧壁之间形成间隙。
6.根据权利要求1所述的一种瓶口橡胶密封件,其特征在于:所述橡胶外壁圈(102)位于瓶口(4)内壁与橡胶圆筒(101)的外圈之间。
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