CN201105890Y - 玻璃钢罐封口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于密封装置技术领域,公开了一种玻璃钢罐封口装置。其主要技术特征为:包括玻璃钢罐罐口,所述的罐口内设置有内壁带有内螺纹的密封圈,外壁带有外螺纹的密封盖与密封圈相连接,内螺纹与外螺纹相匹配。本实用新型所提供的玻璃钢罐封口装置,在运输时,先将密封圈与罐口粘接在一起,然后将密封盖旋拧在密封圈上即可,此时密封圈与罐口间粘接不会渗漏,密封盖与密封圈旋拧在一起也不易渗漏,因此整个封口装置严密。

Description

玻璃钢罐封口装置
技术领域
本实用新型属于密封装置技术领域,尤其涉及一种玻璃钢罐封口装置。
背景技术
目前,玻璃钢产品以其耐腐蚀、成本低、强度大、重量轻而广泛应用于各种领域。尤其在运输化工产品时,玻璃钢罐更是具有无可比拟的优势。当前的玻璃钢罐多为糊制品,罐口平滑,在运输过程中,为了防止液体流出,在玻璃钢罐的罐口处盖上盖子,然后用合叶等固定。这种结构的密封方式不太严密,在运输过程中,一旦产生颠簸,液体容易从盖子和罐口间渗出,从而造成损失并污染环境。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种在运输过程中不易产生渗漏的玻璃钢罐封口装置。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:包括玻璃钢罐罐口,所述的罐口内设置有内壁带有内螺纹的密封圈,外壁带有外螺纹的密封盖与密封圈相连接,内螺纹与外螺纹相匹配。
其附加技术特征为:所述的密封圈与罐口内壁相粘接;所述密封圈的顶端设置有外凸环;所述密封圈的底端设置有内凸环,内凸环连接有滤网;所述的密封盖上开有通气孔;所述的密封盖为盆型,密封盖顶端带有外沿;所述密封盖的内壁设有加强筋。
本实用新型所提供的玻璃钢罐封口装置,在运输时,先将密封圈与罐口粘接在一起,然后将密封盖旋拧在密封圈上即可,此时密封圈与罐口间粘接不会渗漏,密封盖与密封圈旋拧在一起也不易渗漏,因此整个封口装置严密。而密封圈的顶端设置外凸环,使得密封圈与罐口连接紧密,更不易渗漏;密封圈的底端设置内凸环,内凸环连接滤网,在向罐内输送液体时可起到过滤作用;密封盖上开有通气孔,使得玻璃钢罐内外压力一致,运输时将其密封好;密封盖为盆型,密封盖顶端带有外沿,使得密封盖与密封圈接触面大,密封性更好;密封盖的内壁设有加强筋,使得密封盖更稳固。
附图说明
附图为本实用新型玻璃钢罐封口装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型玻璃钢罐封口装置的结构和具体实施方式做进一步详细说明。
如图所示,本实用新型玻璃钢罐封口装置包括玻璃钢罐罐口1,罐口1内设置有内壁带有内螺纹2的密封圈3,密封圈3与罐口1内壁相粘接,外壁带有外螺纹4的密封盖5与密封圈3相连接,内螺纹2与外螺纹4相匹配,密封圈3的顶端设置有外凸环6,底端设置有内凸环7,内凸环7连接有滤网8,密封盖5为顶端带有外沿9、底端开有通气孔10、内壁设有加强筋11的盆型。
当使用时,先将密封圈3与罐口1粘接在一起,然后将密封盖5旋拧在密封圈3上即可,此时内螺纹2与外螺纹4相吻合,密封圈3与罐口1间粘接不会渗漏,密封盖5与密封圈3旋拧在一起也不易渗漏,整个封口装置严密。而设置外凸环6、密封盖5为顶端带有外沿9的盆型,使得密封圈3与罐口1间、密封盖5与密封圈3间连接紧密,更不易渗漏;内凸环7连接的滤网8可以在向罐内输送液体时起过滤作用;通气孔10使得玻璃钢罐内外压力一致,加强筋11使得密封盖5更稳固。

Claims (7)

1、玻璃钢罐封口装置,包括玻璃钢罐罐口,其特征在于:所述的罐口内设置有内壁带有内螺纹的密封圈,外壁带有外螺纹的密封盖与密封圈相连接,内螺纹与外螺纹相匹配。
2、根据权利要求1所述的玻璃钢罐封口装置,其特征在于:所述的密封圈与罐口内壁相粘接。
3、根据权利要求1所述的玻璃钢罐封口装置,其特征在于:所述密封圈的顶端设置有外凸环。
4、根据权利要求1或2或3所述的玻璃钢罐封口装置,其特征在于:所述密封圈的底端设置有内凸环,内凸环连接有滤网。
5、根据权利要求1所述的玻璃钢罐封口装置,其特征在于:所述的密封盖上开有通气孔。
6、根据权利要求1或5所述的玻璃钢罐封口装置,其特征在于:所述的密封盖为盆型,密封盖顶端带有外沿。
7、根据权利要求6所述的玻璃钢罐封口装置,其特征在于:所述密封盖的内壁设有加强筋。
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