CN212534556U - 一种成品混凝土预制构件与pcf板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成品混凝土预制构件与PCF板连接结构,包括预制构件本体、PCF板、一号埋件和二号埋件;本实用新型中,预制构件本体和PCF板在通过一号埋件固定的情况下,再次设置了二号埋件进行固定,这样可以保证PCF板能够稳固的固定在预制构件本体上,具体地,下固定柱、上扣合帽和限位杆的组合呈L型结构,该结构的设置,可以有效起到防脱落的效果,同时,二号埋件设置为可拆装结构,这样在拆装预制构件本体和PCF板时,通过对二号埋件的拆装,可以保证PCF板的完整,从而可以确保PCF板的重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件生产技术领域,具体涉及一种成品混凝土预制构件与PCF板连接结构。
背景技术
近年来,随着经济的发展,建筑行业对能源的消耗、环境污染越来越重视。建筑领域中传统的钢筋砼结构的建筑建造,往往采用湿作业为主,这种建筑方式不但不但耗用大量木材座底模板和支撑材料,而且能耗大、施工效率长、产生噪音和尘土,同时,对周围环境有较大污染。因此,近年来,建筑领域开始引入模块化房屋的理念。模块化房屋不同于传统的房屋建筑,通常模块化房屋的很多结构,如房屋建设过程中的预制梁、预制墙体、预制楼梯等,会提前在工厂生产线上加工完成。使用时,直接将上述预制构件运输到施工现场后进行拼装现浇,最终连接成建筑物。模块化房屋具备环保、减少现场施工的污染、施工效率高的特点,可以在较短工期内完成房屋的建造,是现代化房屋建造的优选方式之一。在预制构件制备过程中,通过进料口将混凝土物料注入到模具中。
现有的预制构件与PCF板之间只采用单一的埋件进行固定,并且该埋件设置为圆柱结构,这样就存在PCF板容易从预制构件上脱落的情况,从而导致PCF失去对预制构建的防护。
为了解决上述问题,本实用新型中,提出了一种成品混凝土预制构件与PCF板连接结构。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种成品混凝土预制构件与PCF板连接结构,以解决背景技术中提出的问题。
(2)技术方案
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种成品混凝土预制构件与PCF板连接结构,包括预制构件本体、PCF板和一号埋件,所述PCF板通过一号埋件设置在预制构件本体上,所述预制构件本体和PCF板上还设置有二号埋件,所述二号埋件包括:
下固定柱,固定设置在所述预制构件本体上;
螺纹杆,固定设置于所述下固定柱的上端面上;
上扣合帽,抵触设置于所述下固定柱的上端面上;
限位杆,固定连接在所述上扣合帽的侧壁上;
螺纹孔,开设于所述上扣合帽上,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹设置;
其中,所述上扣合帽和限位杆组成L型结构。
进一步地,所述螺纹杆位于螺纹孔内的一端设置为圆头结构。
进一步地,所述上扣合帽和下固定柱连接处设置有密封机构,密封机构包括:
环形密封槽,开设于所述下固定柱的上端面上;
环形密封板,固定设置于所述上扣合帽的下端面上,所述环形密封板活动插接在环形密封槽内。
进一步地,所述环形密封板采用橡胶材质。
进一步地,所述环形密封板和环形密封槽之间存在有间隙,且间隙的距离小于0.1cm。
(3)有益效果:
本实用新型中,预制构件本体和PCF板在通过一号埋件固定的情况下,再次设置了二号埋件进行固定,这样可以保证PCF板能够稳固的固定在预制构件本体上,具体地,下固定柱、上扣合帽和限位杆的组合呈L型结构,该结构的设置,可以有效起到防脱落的效果,同时,二号埋件设置为可拆装结构,这样在拆装预制构件本体和PCF板时,通过对二号埋件的拆装,可以保证PCF板的完整,从而可以确保PCF板的重复利用。
附图说明
图1为本实用新型成品混凝土预制构件与PCF板连接结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型成品混凝土预制构件与PCF板连接结构中第二埋件立体结构示意图;
图3为本实用新型成品混凝土预制构件与PCF板连接结构中第二埋件拆装结构示意图;
图4为本实用新型成品混凝土预制构件与PCF板连接结构图3中上扣合帽和限位杆仰视结构立体示意图。
附图标记如下:
预制构件本体1、PCF板2、一号埋件3、二号埋件4、下固定柱41、上扣合帽42、限位杆43、螺纹杆44、环形密封槽45、螺纹孔46、环形密封板47。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:
一种成品混凝土预制构件与PCF板连接结构,包括预制构件本体1、PCF板2和一号埋件3,PCF板2通过一号埋件3设置在预制构件本体1上,一号埋件3的设置,用于对预制构件本体1和PCF板2的先期固定,预制构件本体1和PCF板2上还设置有二号埋件4,二号埋件4的设置,用于再次对预制构件本体1和PCF板2之间的固定,二号埋件4包括:下固定柱41,固定设置在预制构件本体1上,下固定柱41之间在埋设在预制构件本体1内,确保二号埋件4不会发生脱落;上扣合帽42,抵触设置于下固定柱41的上端面上;限位杆43,固定连接在上扣合帽42的侧壁上;螺纹杆44,固定设置于下固定柱41的上端面上,螺纹孔46,开设于上扣合帽42上,螺纹孔46与螺纹杆44螺纹设置,螺纹杆44和螺纹孔46组合结构的设置,用于通过螺纹设置,实现下固定柱41和上扣合帽42之间的固定,并且,螺纹连接,在拆装时,可以达到便捷拆装的效果;下固定柱41、上扣合帽42和限位杆43的组合结构,在设计时,组成L型结构,该结构的设置,可以有效起到防脱落的效果。
本实施例中,螺纹杆44位于螺纹孔46内的一端设置为圆头结构,这样在安装螺纹杆44时,可以保证螺纹杆44能够快速准确的进入到螺纹孔46内。
本实施例中,上扣合帽42和下固定柱41连接处设置有密封机构,密封机构包括:环形密封槽45,开设于下固定柱41的上端面上;环形密封板47,固定设置于上扣合帽42的下端面上,环形密封板47活动插接在环形密封槽45内,密封机构的设置,用于实现对下固定柱41和上扣合帽42连接之间的密封,具体地,在下固定柱41和上扣合帽42连接完成以后,通过密封机构,可以防止在预制构件在成型过程中,混凝土浆料进入到缝隙中。
本实施例中,环形密封板47采用橡胶材质,橡胶材质的设置,可以起到更好的密封效果。
本实施例中,环形密封板47和环形密封槽45之间存在有间隙,且间隙的距离小于0.1cm,在具体设计时,环形密封板47和环形密封槽45之间存的间隙可忽略不计,这样可以起到更好的密封效果。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中,预制构件本体1和PCF板2在通过一号埋件3固定的情况下,再次设置了二号埋件4进行固定,这样可以保证PCF板2能够稳固的固定在预制构件本体1上,具体地,下固定柱41、上扣合帽42和限位杆43的组合呈L型结构,该结构的设置,可以有效起到防脱落的效果,同时,二号埋件4设置为可拆装结构,这样在拆装预制构件本体1和PCF板2时,通过对二号埋件4的拆装,可以保证PCF板2的完整,从而可以确保PCF板2的重复利用。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种成品混凝土预制构件与PCF板连接结构,包括预制构件本体、PCF板和一号埋件,所述PCF板通过一号埋件设置在预制构件本体上,其特征在于,所述预制构件本体和PCF板上还设置有二号埋件,所述二号埋件包括:
下固定柱,固定设置在所述预制构件本体上;
螺纹杆,固定设置于所述下固定柱的上端面上;
上扣合帽,抵触设置于所述下固定柱的上端面上;
限位杆,固定连接在所述上扣合帽的侧壁上;
螺纹孔,开设于所述上扣合帽上,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹设置;
其中,所述上扣合帽和限位杆组成L型结构。
2.如权利要求1所述的成品混凝土预制构件与PCF板连接结构,其特征在于:所述螺纹杆位于螺纹孔内的一端设置为圆头结构。
3.如权利要求1所述的成品混凝土预制构件与PCF板连接结构,其特征在于:所述上扣合帽和下固定柱连接处设置有密封机构,密封机构包括:
环形密封槽,开设于所述下固定柱的上端面上;
环形密封板,固定设置于所述上扣合帽的下端面上,所述环形密封板活动插接在环形密封槽内。
4.如权利要求3所述的成品混凝土预制构件与PCF板连接结构,其特征在于:所述环形密封板采用橡胶材质。
5.如权利要求3所述的成品混凝土预制构件与PCF板连接结构,其特征在于:所述环形密封板和环形密封槽之间存在有间隙,且间隙的距离小于0.1cm。
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