CN212533414U - 一种坯布高效退浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坯布高效退浆装置，包括具有进布口和出布口的退浆箱体，所述退浆箱体内设有靠近进布口的进布辊、靠近出布口的出布辊，出布辊与所述进布辊均转动连接在退浆箱体上；所述退浆箱体内设有若干间隔设置的下退浆辊，相邻两所述下退浆辊间设有一位于下退浆辊上方的上退浆辊，上退浆辊与所述下退浆辊分别浸没在退浆液内且转动连接在退浆箱体上；所述退浆箱体内还设有位于退浆液内的超声波振荡仪。该退浆装置具有退浆效率高，反应充分，占地面积小，使用方便的特点，整体功能完善，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种坯布高效退浆装置。
背景技术
退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程。目的在于便利精练等后续加工。织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，使纱中的纤维黏着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，便于织造。棉织物一般用淀粉或变性淀粉浆料或聚乙烯醇和聚丙烯酸浆料上浆，浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂。
而为了提高对已织造完成的坯布进行退浆操作时，需要加长退浆箱体，从而使坯布在输送过程中所浸没退浆液的时间更久，延长反应时间，达到较快的退浆效果，但这样使得设备占地面积大，使用受限，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种坯布高效退浆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种坯布高效退浆装置，该退浆装置具有退浆效率高，反应充分，占地面积小，使用方便的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种坯布高效退浆装置，包括具有进布口和出布口的退浆箱体，所述退浆箱体内设有靠近进布口的进布辊、靠近出布口的出布辊，出布辊与所述进布辊均转动连接在退浆箱体上；
所述退浆箱体内设有若干间隔设置的下退浆辊，相邻两所述下退浆辊间设有一位于下退浆辊上方的上退浆辊，上退浆辊与所述下退浆辊分别浸没在退浆液内且转动连接在退浆箱体上；
所述退浆箱体内还设有位于退浆液内的超声波振荡仪。
本实用新型进一步设置为：穿过所述出布辊的轴线与最靠近出布口侧的下退浆辊轴线间的构造平面的一侧设有上安装条、另一侧设有下安装条，下安装条与所述上安装条的两端分别连接在退浆箱体上，所述上安装条上设有向下安装条侧靠拢的上压片，所述下安装条上设有向上安装条侧靠拢的下压片。
本实用新型进一步设置为：所述上压片和下压片均背向布料输送方向作延伸。
本实用新型进一步设置为：所述上压片背向下压片的一侧设有上定位条，所述下压片背向上压片的一侧设有下定位条，下定位条与所述下压片间、上定位条与所述上压片间分别嵌有压簧。
本实用新型进一步设置为：所述上压片的端部和下压片的端部分别具有弧形导向部。
本实用新型进一步设置为：所述下退浆辊的数量为五根。
本实用新型进一步设置为：所述超声波振荡仪设在退浆箱体的内底壁上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的坯布高效退浆装置，通过使用多组相互配合的下退浆辊和上退浆辊，使得其上传输的布料被侧向压缩，达到在不减小布料与退浆液接触面积的同时，缩短设备整体长度，减小占地面积，使用方便；而在退浆液内增设超声波振荡仪后，可通过高频振动产生气泡，扰流退浆液，使得退浆液的上下区域内的组份更均匀，反应更充分，退浆效果更佳；通过上压片和下压片的设置，用于刮拭退浆完成并从液内传输出的布料，拭去表面部分残余液，缩短后续烘干时间或烘干距离，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种坯布高效退浆装置，包括具有进布口1和出布口2的退浆箱体3，所述退浆箱体3内设有靠近进布口1的进布辊4、靠近出布口2的出布辊5，出布辊5与所述进布辊4均转动连接在退浆箱体3上；
所述退浆箱体3内设有若干间隔设置的下退浆辊6，相邻两所述下退浆辊6间设有一位于下退浆辊6上方的上退浆辊7，上退浆辊7与所述下退浆辊6分别浸没在退浆液内且转动连接在退浆箱体3上；
所述退浆箱体3内还设有位于退浆液内的超声波振荡仪8。
在本实施方案中，将放卷下来的布料经进布口1送入退浆箱体3，依次经过进布辊4、出布辊5以及进布辊4和出布辊5间的下退浆辊6和上退浆辊7，之后从出布口2送出，再进行绕卷或后道工序的加工；期间，经过进布辊4的布料先输送至最靠近进布口1侧的下退浆辊6，再向上盘卷到最近的上退浆辊7，再向下盘卷的下一下退浆辊6，重复上述动作后，完成所有上退浆辊7和下退浆辊6的盘绕，并使盘卷在下退浆辊6和上退浆辊7上的布料浸没在退浆的混合液内，达到重复退浆。
其中，超声波振荡仪8的设置，使其在工作中，对混合液产生高频振荡，从而生成气泡，达到对退浆液的扰流，使得退浆液的上下区域内的组份更均匀，反应更充分，退浆效果更佳。
实施例2
本实施例所涉及的一种坯布高效退浆装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，穿过所述出布辊5的轴线与最靠近出布口侧的下退浆辊6轴线间的构造平面的一侧设有上安装条9、另一侧设有下安装条10，下安装条10与所述上安装条9的两端分别连接在退浆箱体3上，所述上安装条9上设有向下安装条10侧靠拢的上压片11，所述下安装条10上设有向上安装条9侧靠拢的下压片12。通过二者相互靠拢的上压片11和下压片12的设置，使得在其间经过的布料被两压片刮拭并挤压，减少布料中残余的退浆液，缩短后续烘干时间或烘干距离。
进一步的，所述上压片11和下压片12均背向布料输送方向作延伸，使得上压片11和下压片12呈趋近向下延伸的状态，致使积累的液体受重力直接滴落回退浆液内。
实施例3
本实施例所涉及的一种坯布高效退浆装置，其在实施例2的基础上，进一步地设置为，所述上压片11背向下压片12的一侧设有上定位条13，所述下压片12背向上压片11的一侧设有下定位条14，下定位条14与所述下压片12间、上定位条13与所述上压片11间分别嵌有压簧15。通过上定位条13和下定位条14的设置，用于安装压簧15；而增设压簧15后，对上压片11和下压片12施加相对挤压的力，从而使二者间经过的布料被有效刮拭并挤压，去除退浆液的效果更好，还能保持长久的弹性。
进一步的，所述上压片11的端部和下压片13的端部分别具有弧形导向部16。通过弧形导向部16的设置，用作对布料的导向作用，便于将其穿过上压片11和下压片12。
实施例4
本实施例所涉及的一种坯布高效退浆装置，其在实施例1和2和3的基础上，进一步地设置为，所述下退浆辊6的数量为五根。
实施例5
本实施例所涉及的一种坯布高效退浆装置，其在实施例1和2和3的基础上，进一步地设置为，所述超声波振荡仪8设在退浆箱体3的内底壁上。
本实用新型所涉及的坯布高效退浆装置，通过使用多组相互配合的下退浆辊和上退浆辊，使得其上传输的布料被侧向压缩，达到在不减小布料与退浆液接触面积的同时，缩短设备整体长度，减小占地面积，使用方便；而在退浆液内增设超声波振荡仪后，可通过高频振动产生气泡，扰流退浆液，使得退浆液的上下区域内的组份更均匀，反应更充分，退浆效果更佳；通过上压片和下压片的设置，用于刮拭退浆完成并从液内传输出的布料，拭去表面部分残余液，缩短后续烘干时间或烘干距离，整体功能完善，实用性强。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种坯布高效退浆装置，包括具有进布口和出布口的退浆箱体，其特征在于：所述退浆箱体内设有靠近进布口的进布辊、靠近出布口的出布辊，出布辊与所述进布辊均转动连接在退浆箱体上；
所述退浆箱体内设有若干间隔设置的下退浆辊，相邻两所述下退浆辊间设有一位于下退浆辊上方的上退浆辊，上退浆辊与所述下退浆辊分别浸没在退浆液内且转动连接在退浆箱体上；
所述退浆箱体内还设有位于退浆液内的超声波振荡仪。
2.根据权利要求1所述的坯布高效退浆装置，其特征在于：穿过所述出布辊的轴线与最靠近出布口侧的下退浆辊轴线间的构造平面的一侧设有上安装条、另一侧设有下安装条，下安装条与所述上安装条的两端分别连接在退浆箱体上，所述上安装条上设有向下安装条侧靠拢的上压片，所述下安装条上设有向上安装条侧靠拢的下压片。
3.根据权利要求2所述的坯布高效退浆装置，其特征在于：所述上压片和下压片均背向布料输送方向作延伸。
4.根据权利要求2或3所述的坯布高效退浆装置，其特征在于：所述上压片背向下压片的一侧设有上定位条，所述下压片背向上压片的一侧设有下定位条，下定位条与所述下压片间、上定位条与所述上压片间分别嵌有压簧。
5.根据权利要求4所述的坯布高效退浆装置，其特征在于：所述上压片的端部和下压片的端部分别具有弧形导向部。
6.根据权利要求1所述的坯布高效退浆装置，其特征在于：所述下退浆辊的数量为五根。
7.根据权利要求1所述的坯布高效退浆装置，其特征在于：所述超声波振荡仪设在退浆箱体的内底壁上。
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|---|---|---|---|---|
| CN113862919A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-31 | 海盐鸳鸯丝绸印染股份有限公司 | 一种具有清洗功能的印染用坯布退浆装置 |
| CN114351389A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-15 | 泉州禾伦织造有限公司 | 一种制备抗菌面料的机械 |
| CN114657735A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-06-24 | 亳州杉尚纺织科技有限公司 | 一种针织平幅连续超声波煮炼系统及方法 |
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| CN114351389B (zh) * | 2022-01-11 | 2024-05-10 | 泉州禾伦织造有限公司 | 一种制备抗菌面料的机械 |
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