CN212532897U - 一种模块天然气干法脱硫橇式装置 - Google Patents
一种模块天然气干法脱硫橇式装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212532897U CN212532897U CN202020726815.9U CN202020726815U CN212532897U CN 212532897 U CN212532897 U CN 212532897U CN 202020726815 U CN202020726815 U CN 202020726815U CN 212532897 U CN212532897 U CN 212532897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurization
- pipe
- welded
- natural gas
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模块天然气干法脱硫橇式装置，涉及天然气技术领域。该模块天然气干法脱硫橇式装置，包括底撬，所述底撬的顶部焊接安装有固定架，固定架内部呈圆柱形且固定架内置加热器，加热器的进料端与出料端依次焊接安装有第一连接管和第一输送管，固定架的顶部焊接安装有第二支撑杆和分离器，第二支撑杆的数量位四组且呈矩形阵列排列安装于分离器的外侧。本装置位于脱硫流程处设置有两组连通的脱硫仓，从而使得装置在遇到其中一组脱硫仓出现事故时，生产流程不会因此而停下，只需要关闭阀门进行切换脱硫仓即可，从而一定程度上保证了装置的生产，同时两组脱硫仓的同时使用，也一定程度上提高了装置生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种模块天然气干法脱硫橇式装置。
背景技术
天然气作为一种绿色洁净能源，具有良好的经济性和环保性，已在众多的工业和民用领域得到了广泛应用。从地下开采上来的天然气要达到商品天然气，一般要经过脱硫、脱碳、脱水等净化工艺。天然气脱硫、脱碳和脱水是为了减小腐蚀性并达到商品天然气的质量指标，脱硫便是至关重要的一道净化工艺。
现有的大多数脱硫橇式装置只具备单独的脱硫仓，当脱硫仓本体出现问题时，所有工序都将暂停，严重影响了生产效率，同时现有的装置中不具备过滤系统，使得装置出产物不够纯净，影响下一步操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块天然气干法脱硫橇式装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块天然气干法脱硫橇式装置，包括底撬，所述底撬的顶部焊接安装有固定架，固定架内部呈圆柱形且固定架内置加热器，加热器的进料端与出料端依次焊接安装有第一连接管和第一输送管，固定架的顶部焊接安装有第二支撑杆和分离器，第二支撑杆的数量位四组且呈矩形阵列排列安装于分离器的外侧，分离器的进料端于第一连接管的自由端焊接连接设置，分离器的废料端焊接安装有第二废料管，第二废料管上设置有阀门，分离器的出料端焊接安装有第二输送管，第二支撑杆的顶部焊接安装有顶板，顶板的顶部焊接安装有第一支撑杆，第一支撑杆的顶部焊接安装有安装板，安装板的前侧壁开设有放置槽，放置槽内置精细过滤器，安装板的前侧壁通过螺栓螺纹安装有固定板，精细过滤器的出料端与第一输送管的自由端焊接连接设置，第一输送管上设置有阀门，精细过滤器的废料端焊接安装有第一废料管，第二废料管的在自由端与第一废料管的外侧壁焊接连接设置，第一废料管上设置有阀门，底撬的顶部焊接安装有脱硫仓，脱硫仓的数量位两组且两组脱硫仓之间设置有第二连接管，第二输送管的自由端与两组脱硫仓的进料端焊接连接设置，两组脱硫仓的出料端依次焊接安装有第一出料管和第二出料管。
优选的，所述精细过滤器通过固定板和螺栓与安装板固定连接设置。
优选的，所述第二连接管与两组脱硫仓连通设置且第二连接管上设置有阀门。
优选的，所述脱硫仓的对应侧壁开设有进料口，进料口位于平台正上方。
优选的，所述脱硫仓的进料端处设置有阀门，两组脱硫仓的对应侧壁焊接安装有平台，平台的前侧壁焊接安装有扶梯。
优选的，所述第一出料管和第二出料管上均设置有阀门，第二出料管与第一出料管的外侧壁焊接连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该模块天然气干法脱硫橇式装置，本装置位于脱硫流程处设置有两组连通的脱硫仓，从而使得装置在遇到其中一组脱硫仓出现事故时，生产流程不会因此而停下，只需要关闭阀门进行切换脱硫仓即可，从而一定程度上保证了装置的生产，同时两组脱硫仓的同时使用，也一定程度上提高了装置生产效率。
(2)、该模块天然气干法脱硫橇式装置，本装置位于天然气的输入点处设置有精细过滤器，直接对其没有操作的天然气进行过滤，从而使得天然气进入下一个流程时更加纯净，从而一定程度上提高了装置的反应效率，同时也大大提高装置的出产质量。
(3)、该模块天然气干法脱硫橇式装置，本装置的固定架与安装板和固定板均采用了圆弧形设置，使得装置对于圆柱形的装置固定的更加牢固，同时也一定程度上避免了震动对其装置造成的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定架结构示意图；
图3为本实用新型的安装板和固定板示意图。
图中：1精细过滤器、2第一支撑杆、3第一输送管、4第一废料管、5第二废料管、6分离器、7第二支撑杆、8第一连接管、9加热器、10第二输送管、11固定架、12顶板、13进料口、14平台、15扶梯、16第二连接管、17第一出料管、18脱硫仓、19观察窗、20第二出料管、21底撬、22安装板、23固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模块天然气干法脱硫橇式装置，包括底撬21，底撬21的顶部焊接安装有固定架11，固定架11内部呈圆柱形且固定架11内置加热器9，加热器9的进料端与出料端依次焊接安装有第一连接管8和第一输送管3，固定架11的顶部焊接安装有第二支撑杆7和分离器6，第二支撑杆7的数量位四组且呈矩形阵列排列安装于分离器6的外侧，分离器6的进料端于第一连接管8的自由端焊接连接设置，分离器6的废料端焊接安装有第二废料管5，第二废料管5上设置有阀门，分离器6的出料端焊接安装有第二输送管10，第二支撑杆7的顶部焊接安装有顶板12，顶板12的顶部焊接安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部焊接安装有安装板22，安装板22的前侧壁开设有放置槽，放置槽内置精细过滤器1，本装置位于天然气的输入点处设置有精细过滤器1，直接对其没有操作的天然气进行过滤，从而使得天然气进入下一个流程时更加纯净，从而一定程度上提高了装置的反应效率，同时也大大提高装置的出产质量，安装板22的前侧壁通过螺栓螺纹安装有固定板23，精细过滤器1通过固定板23和螺栓与安装板22固定连接设置，精细过滤器1的出料端与第一输送管3的自由端焊接连接设置，第一输送管3上设置有阀门，精细过滤器1的废料端焊接安装有第一废料管4，第二废料管5的在自由端与第一废料管4的外侧壁焊接连接设置，第一废料管4上设置有阀门，底撬21的顶部焊接安装有脱硫仓18，脱硫仓18的数量位两组且两组脱硫仓之间设置有第二连接管16，第二连接管16与两组脱硫仓18连通设置且第二连接管16上设置有阀门，本装置位于脱硫流程处设置有两组连通的脱硫仓18，从而使得装置在遇到其中一组脱硫仓18出现事故时，生产流程不会因此而停下，只需要关闭阀门进行切换脱硫仓18即可，从而一定程度上保证了装置的生产，同时两组脱硫仓18的同时使用，也一定程度上提高了装置生产效率，第二输送管10的自由端与两组脱硫仓18的进料端焊接连接设置，脱硫仓18的进料端处设置有阀门，两组脱硫仓18的对应侧壁焊接安装有平台14，平台14的前侧壁焊接安装有扶梯15，两组脱硫仓18的对应侧壁开设有进料口13，进料口13位于平台14正上方，两组脱硫仓18的出料端依次焊接安装有第一出料管17和第二出料管20，第一出料管17和第二出料管20上均设置有阀门，第二出料管20与第一出料管17的外侧壁焊接连接设置。
工作原理：当装置开始使用时，天然气通过精细过滤器1过滤后通过第一输送管3进入加热器9进行干燥处理，处理完成后通过第一连接管8进入分离器6内进行分离，同时工作人员通过进料口13对脱硫仓18进行加料，分离完成后的天然气通过第二输送管10依次进入两组脱硫仓18内进行脱硫处理脱硫完成后天然气通过第一出料管17和第二出料管20排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模块天然气干法脱硫橇式装置，包括底撬(21)，其特征在于：所述底撬(21)的顶部焊接安装有固定架(11)，固定架(11)内部呈圆柱形且固定架(11)内置加热器(9)，加热器(9)的进料端与出料端依次焊接安装有第一连接管(8)和第一输送管(3)，固定架(11)的顶部焊接安装有第二支撑杆(7)和分离器(6)，第二支撑杆(7)的数量位四组且呈矩形阵列排列安装于分离器(6)的外侧，分离器(6)的进料端于第一连接管(8)的自由端焊接连接设置，分离器(6)的废料端焊接安装有第二废料管(5)，第二废料管(5)上设置有阀门，分离器(6)的出料端焊接安装有第二输送管(10)，第二支撑杆(7)的顶部焊接安装有顶板(12)，顶板(12)的顶部焊接安装有第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)的顶部焊接安装有安装板(22)，安装板(22)的前侧壁开设有放置槽，放置槽内置精细过滤器(1)，安装板(22)的前侧壁通过螺栓螺纹安装有固定板(23)，精细过滤器(1)的出料端与第一输送管(3)的自由端焊接连接设置，第一输送管(3)上设置有阀门，精细过滤器(1)的废料端焊接安装有第一废料管(4)，第二废料管(5)的在自由端与第一废料管(4)的外侧壁焊接连接设置，第一废料管(4)上设置有阀门，底撬(21)的顶部焊接安装有脱硫仓(18)，脱硫仓(18)的数量位两组且两组脱硫仓之间设置有第二连接管(16)，第二输送管(10)的自由端与两组脱硫仓(18)的进料端焊接连接设置，两组脱硫仓(18)的出料端依次焊接安装有第一出料管(17)和第二出料管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种模块天然气干法脱硫橇式装置，其特征在于：所述精细过滤器(1)通过固定板(23)和螺栓与安装板(22)固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种模块天然气干法脱硫橇式装置，其特征在于：所述第二连接管(16)与两组脱硫仓(18)连通设置且第二连接管(16)上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种模块天然气干法脱硫橇式装置，其特征在于：所述脱硫仓(18)的对应侧壁开设有进料口(13)，进料口(13)位于平台(14)正上方。
5.根据权利要求1或4所述的一种模块天然气干法脱硫橇式装置，其特征在于：所述脱硫仓(18)的进料端处设置有阀门，两组脱硫仓(18)的对应侧壁焊接安装有平台(14)，平台(14)的前侧壁焊接安装有扶梯(15)。
6.根据权利要求1所述的一种模块天然气干法脱硫橇式装置，其特征在于：所述第一出料管(17)和第二出料管(20)上均设置有阀门，第二出料管(20)与第一出料管(17)的外侧壁焊接连接设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020726815.9U CN212532897U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种模块天然气干法脱硫橇式装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020726815.9U CN212532897U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种模块天然气干法脱硫橇式装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212532897U true CN212532897U (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74540743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020726815.9U Active CN212532897U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种模块天然气干法脱硫橇式装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212532897U (zh) |
-
2020
- 2020-05-06 CN CN202020726815.9U patent/CN212532897U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212532897U (zh) | 一种模块天然气干法脱硫橇式装置 | |
| CN101712184B (zh) | 一种无扬尘混凝土搅拌站 | |
| CN103657176B (zh) | 一种物料固液分离机 | |
| CN210409034U (zh) | 一种高效疫苗浓缩纯化装置 | |
| CN204601891U (zh) | 一种移动式散装水泥罐除尘器 | |
| CN211536988U (zh) | 一种化工便于安装的废气过滤装置 | |
| CN201267734Y (zh) | 一种h型高效过滤装置 | |
| CN204073702U (zh) | 一种高效粉尘回收装置 | |
| CN209033933U (zh) | 一种适用于盾构机施工的多层模块泥水处理装置 | |
| CN204182190U (zh) | 一种砂过滤洗涤烘干一体机 | |
| CN203598551U (zh) | 一种物料固液分离机 | |
| CN208194119U (zh) | 一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室 | |
| CN209191064U (zh) | 无水清洗机滤筒及无水清洗机 | |
| CN212789821U (zh) | 一种a蒎烯、β蒎烯真空分离装置 | |
| CN206428026U (zh) | 一种压滤机回水处理装置 | |
| CN204619604U (zh) | 一种滤芯除尘器 | |
| CN204447380U (zh) | 一种一体式精细化工产品纯化结晶装置 | |
| CN218307134U (zh) | 一种用于硅生产的废气处理结构 | |
| CN213132249U (zh) | 一种浆液泵前过滤器 | |
| CN217757101U (zh) | 全自动化石灰脱硫催化剂除尘废水处理净化设备 | |
| CN215027168U (zh) | 一种水旋除尘器 | |
| CN204689129U (zh) | 一种粉末物料输送过滤装置 | |
| CN218421688U (zh) | 用于树脂吸附废气处理的树脂捕捉装置 | |
| CN219815458U (zh) | 一种简便高效的除尘隔渣装置 | |
| CN218324955U (zh) | 一种特厚煤层开采用大直径泄水孔导流装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 620500 No.7, Section 2, Tengfei Avenue, renshoushigao Economic Development Zone, Tianfu New District, Meishan City, Sichuan Province Patentee after: Sichuan Huaqi Qingyuan Technology Co.,Ltd. Address before: 620500 No.7, Section 2, Tengfei Avenue, renshoushigao Economic Development Zone, Tianfu New District, Meishan City, Sichuan Province Patentee before: SICHUAN HUAQI QINGYUAN SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |