CN212532712U - 一种粪便消纳处理干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粪便消纳处理干燥装置，该粪便消纳处理干燥装置，包括压滤机构和烘干机构，所述压滤机构包括压滤筒、第一主轴、第一螺旋叶片、固定环、游动环和连杆，所述压滤筒的中心设有第一主轴，第一主轴上设有第一螺旋叶片，压滤筒内设有多个固定环和多个游动环；烘干机构包括烘干筒、隔板、高速轴、低速轴、第二螺旋叶片和加热单元，烘干筒的右端顶部设有进料口，该进料口通过管道连接排泥箱的出口，烘干筒的左端底部设有出料口，烘干筒的中心设有高速轴和低速轴，高速轴与低速轴之间设有隔板，隔板的下部与烘干筒之间构成开口，该开口连通隔板两侧的空间；本实用新型能够对于粪便进行压滤之后再进行烘干，烘干阶段水分含量少，烘干彻底，用时短。

Description

一种粪便消纳处理干燥装置

技术领域

本实用新型属于粪便无害化处理技术领域，具体涉及一种粪便消纳处理干燥装置。

背景技术

随着城市化的发展，居民排泄物(例如固态的粪便和液态的尿)的处理日益构成严重问题。现有的排泄物处理方式是对排泄物进行化学杀菌和分解，但这种方式并没有对排泄物进行有效杀菌处理，而且系统占地大、处理周期长、能耗高、效率低，另外采用化学杀菌方式还会产生新的二次环境污染。排泄物虽然可以作为非化工类的天然肥料，但由于其中存在大量细菌和病毒而会对环境(例如大气环境、水环境或土壤环境)造成危害。粪便经过挤压脱水后，分成固态有机肥和液态有机肥，固态有机肥可以用于改良土质或用于菌种发酵，还可以养殖动物、菌种或做成有机复合等，目前多采用烘箱烘干的方式烘干粪便，烘干阶段粪便含水量较高，导致烘干时间较长，而且难以烘干彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用压滤机构先将粪便压滤后再进行烘干，烘干更为彻底的粪便消纳处理干燥装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种粪便消纳处理干燥装置，包括压滤机构和烘干机构，所述压滤机构包括压滤筒、第一主轴、第一螺旋叶片、固定环、游动环和连杆，所述压滤筒的中心设有第一主轴，第一主轴上设有第一螺旋叶片，压滤筒内设有多个固定环和多个游动环，多个固定环等距分布，相邻的固定环之间设置一个游动环，固定环之间通过连杆固定连接，连杆固定连接压滤筒；第一主轴的一端连接第一低速驱动机构。通过第一低速驱动机构带动第一主轴转动，固定环和游动环相互层叠，带有第一螺旋叶片的第一主轴贯穿其中，固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝，过滤滤液，压滤筒的内腔充满物料，第一螺旋叶片跟随第一主轴转动推动固相向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼，挤出的液相通过压滤筒底部的出液口排出。

与此同时，第一螺旋叶片旋转推动，不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝，防止堵塞。

压滤筒的左端设有排泥箱，排泥箱连通压滤筒内部空间，排泥箱的底部设有出口，该出口通过管道连接烘干机构；

烘干机构包括烘干筒、隔板、高速轴、低速轴、第二螺旋叶片和加热单元，烘干筒的右端顶部设有进料口，该进料口通过管道连接排泥箱的出口，烘干筒的左端底部设有出料口，烘干筒的中心设有高速轴和低速轴，高速轴与低速轴之间设有隔板，隔板的下部与烘干筒之间构成开口，该开口连通隔板两侧的空间；

高速轴位于隔板的右侧，高速轴的两端分别通过轴承连接隔板和烘干筒，低速轴的两端分别通过轴承连接隔板和烘干筒，隔板的下部设有开口，高速轴上固定设有若干个切割刀片，低速轴上固定设有第二螺旋叶片；高速轴连接高速驱动机构，低速轴连接第二低速驱动机构；烘干筒的外部设有加热单元。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压滤筒的右端顶部设有进料口。该进料口可连接粪便供管用于输入粪便。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压滤筒的左端固定设有背压板，背压板的中心设有与第一主轴间隙配合的通孔，第一主轴与背压板之间通过轴承连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连杆沿压滤筒的轴向设置，连杆贯穿固定环，固定环与连杆固定连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述烘干筒倾斜设置，左侧高度低于右侧高度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一低速驱动机构和第二低速驱动机构均包括第一电机和传动箱，第一电机通过电机座设置于传动箱上，传动箱内设有蜗杆、蜗轮和蜗轮轴，蜗轮固定设于蜗轮轴上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆和蜗轮轴通过轴承连接传动箱，蜗杆通过联轴器或花键连接第一电机的输出轴，蜗轮轴的一端延伸到传动箱的外侧。第一低速驱动机构和第二低速驱动机构的蜗轮轴分别通过联轴器连接第一主轴和低速轴。第一低速驱动机构和第二低速驱动机构均采用蜗轮蜗杆传动机构作为减速机构，从而能够带动第一主轴和低速轴做低速转动，并具备较大的扭矩，满足压滤和疏松的需求。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述高速驱动机构包括第二电机，第二电机通过电机座连接烘干筒，第二电机的输出轴通过联轴器连接高速轴。第二电机驱动高速轴高速转动，配合切割刀片对进入烘干筒的泥块进行切割粉碎。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述加热单元包括设置于烘干筒上的电加热管。对应的烘干筒采用导热性良好的金属材料，能够提高烘干筒内部温度配合第二螺旋叶片对泥块的输送对其进行烘干。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型利用压滤机构先将粪便压滤后再进行烘干，能够降低烘干时间，降低烘干阶段水分含量，烘干更为彻底。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的工艺结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的压滤机构的结构示意图；

图3是实施例一中本实用新型的烘干机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-3所示，一种粪便消纳处理干燥装置，包括压滤机构和烘干机构，所述压滤机构包括压滤筒1、第一主轴2、第一螺旋叶片3、固定环4、游动环5和连杆6，所述压滤筒1的中心设有第一主轴2，第一主轴2上设有第一螺旋叶片3，压滤筒1内设有多个固定环4和多个游动环5，多个固定环4等距分布，相邻的固定环4之间设置一个游动环5，固定环4之间通过连杆6固定连接，连杆6固定连接压滤筒1；第一主轴2的一端连接第一低速驱动机构7。通过第一低速驱动机构7带动第一主轴2转动，固定环4和游动环5相互层叠，带有第一螺旋叶片3的第一主轴2贯穿其中，固定环4和游动环5之间形成的细小活动滤缝，过滤滤液，压滤筒1的内腔充满物料，第一螺旋叶片3跟随第一主轴2转动推动固相向末端背压板9转动过程输送挤压并形成泥饼，挤出的液相通过压滤筒1底部的出液口排出。

与此同时，第一螺旋叶片3旋转推动，不断带动游动环5上下左右的运动清扫滤缝，防止堵塞。

压滤筒1的左端设有排泥箱8，排泥箱8连通压滤筒1内部空间，排泥箱8的底部设有出口，该出口通过管道连接烘干机构；

烘干机构包括烘干筒10、隔板11、高速轴12、低速轴13、第二螺旋叶片14和加热单元15，烘干筒10的右端顶部设有进料口，该进料口通过管道连接排泥箱8的出口，烘干筒10的左端底部设有出料口，烘干筒10的中心设有高速轴12和低速轴13，高速轴12与低速轴13之间设有隔板11，隔板11的下部与烘干筒10之间构成开口，该开口连通隔板11两侧的空间；

高速轴12位于隔板11的右侧，高速轴12的两端分别通过轴承连接隔板11和烘干筒10，低速轴13的两端分别通过轴承连接隔板11和烘干筒10，隔板11的下部设有开口，高速轴12上固定设有若干个切割刀片，低速轴13上固定设有第二螺旋叶片14；高速轴12连接高速驱动机构16，低速轴13连接第二低速驱动机构17；烘干筒10的外部设有加热单元15。

进一步，压滤筒1的右端顶部设有进料口。该进料口可连接粪便供管用于输入粪便。

进一步，压滤筒1的左端固定设有背压板9，背压板9的中心设有与第一主轴2间隙配合的通孔，第一主轴2与背压板9之间通过轴承连接。

进一步，连杆6沿压滤筒1的轴向设置，连杆6贯穿固定环4，固定环4与连杆6固定连接。

进一步，烘干筒10倾斜设置，左侧高度低于右侧高度，倾斜角度为20°～50°。

进一步，第一低速驱动机构7和第二低速驱动机构17均包括第一电机和传动箱，第一电机通过电机座设置于传动箱上，传动箱内设有蜗杆、蜗轮和蜗轮轴，蜗轮固定设于蜗轮轴上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆和蜗轮轴通过轴承连接传动箱，蜗杆通过联轴器或花键连接第一电机的输出轴，蜗轮轴的一端延伸到传动箱的外侧。第一低速驱动机构7和第二低速驱动机构17的蜗轮轴分别通过联轴器连接第一主轴2和低速轴13。第一低速驱动机构7和第二低速驱动机构17均采用蜗轮蜗杆传动机构作为减速机构，从而能够带动第一主轴2和低速轴13做低速转动，并具备较大的扭矩，满足压滤和疏松的需求。

进一步，高速驱动机构16包括第二电机，第二电机通过电机座连接烘干筒10，第二电机的输出轴通过联轴器连接高速轴12。第二电机驱动高速轴12高速转动，配合切割刀片对进入烘干筒10的泥块进行切割粉碎。

进一步，加热单元15包括设置于烘干筒10上的电加热管。对应的烘干筒10采用导热性良好的金属材料，能够提高烘干筒10内部温度配合第二螺旋叶片14对泥块的输送对其进行烘干。当然加热单元15也可以采用夹套的结构。

进一步，第一螺旋叶片3为变径螺旋叶片，直径由左至右逐渐增加。

进一步，为了排除烘干产生的气体，可以在烘干筒10上设置排气口，排气口连接抽风机，抽出内部气体。

本实用新型的结构特点及其工作原理：首先粪便进入压滤筒1，通过螺旋叶片配合固定环4和游动环5进行压滤，固液分离，固相形成泥饼进入排泥箱8，从排泥箱8进入烘干筒10，首先被烘干筒10的切割刀片进行切割粉碎，然后通过隔板11底部的开口进入隔板11左侧的空间内，被第二螺旋叶片14向左推动输送的同时产生翻滚，配合外部的加热单元15加热烘干。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种粪便消纳处理干燥装置，其特征在于：包括压滤机构和烘干机构，所述压滤机构包括压滤筒、第一主轴、第一螺旋叶片、固定环、游动环和连杆，所述压滤筒的中心设有第一主轴，第一主轴上设有第一螺旋叶片，压滤筒内设有多个固定环和多个游动环，多个固定环等距分布，相邻的固定环之间设置一个游动环，固定环之间通过连杆固定连接，连杆固定连接压滤筒；第一主轴的一端连接第一低速驱动机构；

压滤筒的左端设有排泥箱，排泥箱连通压滤筒内部空间，排泥箱的底部设有出口，该出口通过管道连接烘干机构；

烘干机构包括烘干筒、隔板、高速轴、低速轴、第二螺旋叶片和加热单元，烘干筒的右端顶部设有进料口，该进料口通过管道连接排泥箱的出口，烘干筒的左端底部设有出料口，烘干筒的中心设有高速轴和低速轴，高速轴与低速轴之间设有隔板，隔板的下部与烘干筒之间构成开口，该开口连通隔板两侧的空间；

高速轴位于隔板的右侧，高速轴的两端分别通过轴承连接隔板和烘干筒，低速轴的两端分别通过轴承连接隔板和烘干筒，隔板的下部设有开口，高速轴上固定设有若干个切割刀片，低速轴上固定设有第二螺旋叶片；高速轴连接高速驱动机构，低速轴连接第二低速驱动机构；烘干筒的外部设有加热单元。

2.根据权利要求1所述的一种粪便消纳处理干燥装置，其特征在于：所述压滤筒的右端顶部设有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种粪便消纳处理干燥装置，其特征在于：所述压滤筒的左端固定设有背压板，背压板的中心设有与第一主轴间隙配合的通孔，第一主轴与背压板之间通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种粪便消纳处理干燥装置，其特征在于：所述连杆沿压滤筒的轴向设置，连杆贯穿固定环，固定环与连杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粪便消纳处理干燥装置，其特征在于：所述烘干筒倾斜设置，左侧高度低于右侧高度。

6.根据权利要求1所述的一种粪便消纳处理干燥装置，其特征在于：所述第一低速驱动机构和第二低速驱动机构均包括第一电机和传动箱，第一电机通过电机座设置于传动箱上，传动箱内设有蜗杆、蜗轮和蜗轮轴，蜗轮固定设于蜗轮轴上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆和蜗轮轴通过轴承连接传动箱，蜗杆通过联轴器或花键连接第一电机的输出轴，蜗轮轴的一端延伸到传动箱的外侧；第一低速驱动机构和第二低速驱动机构的蜗轮轴分别通过联轴器连接第一主轴和低速轴。

7.根据权利要求1所述的一种粪便消纳处理干燥装置，其特征在于：所述高速驱动机构包括第二电机，第二电机通过电机座连接烘干筒，第二电机的输出轴通过联轴器连接高速轴。

8.根据权利要求1所述的一种粪便消纳处理干燥装置，其特征在于：所述加热单元包括设置于烘干筒上的电加热管。

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