CN221940155U - 一种工业废液污水处理用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工业废液污水处理用固液分离装置,包括处理箱和清理机构;所述处理箱内安装有横板,所述横板上开设有若干筛孔和一个导料口;所述清理机构包括清扫部、中和部、导料管和固体粉碎箱;所述清扫部转动设置于所述横板上,并用于将固体垃圾清扫至所述导料口内;所述中和部转动连接于所述处理箱内,并用于中和废液;所述导料管一端与所述导料口连通,另一端与所述固体粉碎箱连通;所述固体粉碎箱内设有用于粉碎固体垃圾的粉碎部。解决现有技术工业污水用固液分离装置,对于污水中的固体垃圾处理效率较差,且过滤后的污水无法充分与中和液进行反应,导致排放污水治理不达标的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体涉及为一种工业废液污水处理用固液分离装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物;工业废水种类繁多,成分复杂;由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后才可排放;污水处理的步骤有很多,其中有一项就是将污水和水中的杂质进行分离,方便后续对污水进行净化处理,防止固体杂质影响污水的处理效果;
在中国实用新型CN215559353U中提出“一种污水固液分离设备”,该装置主要通过设置过滤网,方便对污水进行过滤,实现固液分离;通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合,螺纹杆转动时,活动螺套带动刮板进行左右来回移动,使得刮板能够对过滤网上的垃圾进行清理,防止出现堵塞的现象;该装置虽然能够对工业污水中的固体杂质进行分离,但是分离后无法对固体垃圾进行及时处理,其次污水的中和效果较差,不能使中和液对污水进行充分中和,导致最终排放的污水中可能还残留有有害物质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种工业废液污水处理用固液分离装置,解决现有技术工业污水用固液分离装置,对于污水中的固体垃圾处理效率较差,且过滤后的污水无法充分与中和液进行反应,导致排放污水治理不达标的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种工业废液污水处理用固液分离装置,包括处理箱和清理机构;
所述处理箱内安装有横板,所述横板上开设有若干筛孔和一个导料口;
所述清理机构包括清扫部、中和部、导料管和固体粉碎箱;所述清扫部转动设置于所述横板上,并用于将固体垃圾清扫至所述导料口内;
所述中和部转动连接于所述处理箱内,并用于中和废液;所述导料管一端与所述导料口连通,另一端与所述固体粉碎箱连通;所述固体粉碎箱内设有用于粉碎固体垃圾的粉碎部。
在一个具体实施例中,所述清扫部包括第一电机、轴体和若干隔板;所述第一电机的输出端连接有所述轴体,所述轴体转动连接于所述横板圆心处,若干所述隔板固定于所述轴体的外周,并在所述横板上形成两个固液分离区域和固体垃圾导出区域,任意一个所述隔板上均固定有刮片。
在一个具体实施例中,所述处理箱上端为开口结构,所述处理箱中部设有加液口,所述处理箱下端设置有排水口。
在一个具体实施例中,所述中和部包括第二电机、主齿轮、导流端和中和端;所述第二电机的输出端连接有所述主齿轮,所述主齿轮的外周啮合有所述导流端和所述中和端,所述导流端和所述中和端均延伸至所述处理箱内。
在一个具体实施例中,所述导流端包括第二齿轮、第一杆体和螺旋叶片;所述第二齿轮与所述主齿轮啮合,所述第二齿轮上端固定有所述第一杆体,所述第一杆体的一端延伸至所述处理箱内,所述第一杆体的外周设置有螺旋叶片。
在一个具体实施例中,所述中和端包括第三齿轮、第二杆体和搅拌叶;所述第三齿轮与所述主齿轮啮合,所述第三齿轮上固定有所述第二杆体,所述第二杆体的一端延伸至所述处理箱内,所述第二杆体的外周设置有所述搅拌叶。
在一个具体实施例中,所述导流端和所述中和端的数量均为两个,两个所述导流端和两个所述中和端呈十字形分布于所述主齿轮的外周。
在一个具体实施例中,所述固体粉碎箱内设置有斜面导料块。
在一个具体实施例中,所述粉碎部包括第三电机、若干粉碎轴、若干传动齿轮和齿链;若干所述粉碎轴等距布置于所述固体粉碎箱内,任意一个所述粉碎轴上均固定有所述传动齿轮,若干所述传动齿轮之间通过所述齿链传动,所述第三电机的输出端连接在其中一个所述粉碎轴上。
在一个具体实施例中,所述处理箱的外部还设置有支撑部;所述支撑部包括固定于所述处理箱外周的环形的连接块,所述连接块的外侧固定有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
1、本实用新型与现有技术相比,通过在处理箱上设置横板,并在横板上开设筛孔,起到了固液分离的效果,其次在横板上设置导料口,通过清扫部,能够将残留在横板上的固体垃圾导入导料口内,并通过导料管进入固体粉碎箱内,进行集中粉碎,方便后续的集中处理;其次通过滤孔的废水进入处理箱底部,通过中和部对废水进行中和处理,保证后续排放废水中,不再残留有害物质,并达到排放指标。
附图说明
图1是本实用新型内部结构示意图;
图2是本实用新型处理箱和固体粉碎箱装配结构示意图;
图3是本实用新型俯视图。
图中:1、处理箱;2、横板;21、筛孔;22、导料口;3、清理机构;4、清扫部;41、第一电机;42、轴体;43、隔板;431、刮片;5、中和部;51、第二电机;511、主齿轮;52、导流端;521、第二齿轮;522、第一杆体;523、螺旋叶片;53、中和端;531、第三齿轮;532、第二杆体;533、搅拌叶;6、导料管;7、固体粉碎箱;8、粉碎部;81、第三电机;82、粉碎轴;83、传动齿轮;84、齿链;9、支撑部;91、连接块;92、支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供的一种工业废液污水处理用固液分离装置,包括处理箱1和清理机构3。
处理箱1内安装有横板2,横板2上开设有若干筛孔21和一个导料口22;
清理机构3包括清扫部4、中和部5、导料管6和固体粉碎箱7;清扫部4转动设置于横板2上,并用于将固体垃圾清扫至导料口22内。
中和部5转动连接于处理箱1内,并用于中和废液;导料管6一端与导料口22连通,另一端与固体粉碎箱7连通;固体粉碎箱7内设有用于粉碎固体垃圾的粉碎部8。
工作人员直接将工业污水从处理箱1上端向内部倒入,通过在处理箱1上设置横板2,并在横板2上开设筛孔21,起到了固液分离的效果,其次在横板2上设置导料口22,通过清扫部4,能够将残留在横板2上的固体垃圾导入导料口22内,并通过导料管6进入固体粉碎箱7内,进行集中粉碎,方便后续的集中处理;其次通过滤孔的废水进入处理箱1底部,通过中和部5对废水进行中和处理,保证后续排放废水中,不再残留有害物质,并达到排放指标。
为方便将固体垃圾导入固体粉碎箱7内,请参阅图1和图2,在一优选实施例中,清扫部4包括第一电机41、轴体42和若干隔板43;第一电机41的输出端连接有轴体42,轴体42转动连接于横板2圆心处,若干隔板43固定于轴体42的外周,并在横板2上形成两个固液分离区域和固体垃圾导出区域,任意一个隔板43上均固定有刮片431,处理箱1上端为开口结构,处理箱1中部设有加液口,处理箱1下端设置有排水口。
当横板2将工业废水中固体垃圾进行分离之后,固体垃圾会残留在横板2上,此时启动第一电机41,第一电机41带动轴体42运转,轴体42带动表面的三个隔板43转动,隔板43将位于固液分离区域的固体垃圾进行扫动,并最终扫到固体垃圾导出区域中,并通过导料口22,进入固体粉碎箱7内,且在隔板43远离轴体42的一端设置了刮片431,通过刮片431能够对处理箱1内壁进行清理,从而避免处理箱1内壁残留有残渣。
为提高处理箱1对工业废水的中和效率,请参图2和图3,在一优选实施例中,中和部5包括第二电机51、主齿轮511、导流端52和中和端53;第二电机51的输出端连接有主齿轮511,主齿轮511的外周啮合有导流端52和中和端53,导流端52和中和端53均延伸至处理箱1内,导流端52包括第二齿轮521、第一杆体522和螺旋叶片523;第二齿轮521与主齿轮511啮合,第二齿轮521上端固定有第一杆体522,第一杆体522的一端延伸至处理箱1内,第一杆体522的外周设置有螺旋叶片523,中和端53包括第三齿轮531、第二杆体532和搅拌叶533;第三齿轮531与主齿轮511啮合,第三齿轮531上固定有第二杆体532,第二杆体532的一端延伸至处理箱1内,第二杆体532的外周设置有搅拌叶533,导流端52和中和端53的数量均为两个,两个导流端52和两个中和端53呈十字形分布于主齿轮511的外周。
其中通过第二电机51带动主齿轮511转动,通过主齿轮511能够带动第二齿轮521和第三齿轮531运转,当第二齿轮521运转时,带动第一杆体522在处理箱1内运转,并通过螺旋叶片523的配合,搅动污水,使其污水在处理箱1内进行上下翻涌,而第三齿轮531运转时,则带动第二杆体532在处理箱1内转动,并通过与搅拌叶533的配合,使其污水与中和液进行充分中和反应,使其最终排放的污水能够达标,避免排放污水中仍然残留有有害物质的情况出现。
为提高固体粉碎箱7对固体垃圾的粉碎效率,请参阅图2,在一优选实施例中,固体粉碎箱7内设置有斜面导料块,粉碎部8包括第三电机81、若干粉碎轴82、若干传动齿轮83和齿链84;若干粉碎轴82等距布置于固体粉碎箱7内,任意一个粉碎轴82上均固定有传动齿轮83,若干传动齿轮83之间通过齿链84传动,第三电机81的输出端连接在其中一个粉碎轴82上。
其中通过在固体粉碎箱7内设置斜面导料块,能够对固体垃圾进行导流,使其从导料管6进入固体粉碎箱7内,并通过第三电机81带动任意一个粉碎轴82运转,通过粉碎轴82上的传动齿轮83和齿链84的配合,带动多个粉碎轴82进行同步运转,来对固体垃圾进行粉碎,从而方便后续工作人员对粉碎垃圾进行集中处理,减少后续加工步骤,降低工作人员劳动强度。
为增强处理箱1运行时的稳定性,请参阅图1-图3,在一优选实施例中,处理箱1的外部还设置有支撑部9;支撑部9包括固定于处理箱1外周的环形的连接块91,连接块91的外侧固定有支撑杆92。
通过在处理箱1外部设置连接块91和支撑杆92,能够有效增强处理箱1运行时的稳定性,避免处理箱1内部在对废液进行处理时,晃动幅度过大的情况出现。
为了更好地理解本实用新型,以下结合图1-图3来对本实用新型一种工业废液污水处理用固液分离装置的工作过程进行详细说明:在使用时,工作人员将工业污水从处理箱1上端倒入内部,废水经过横板2隔板43上的筛孔21,进入处理箱1下腔室,固体垃圾被横板2隔板43分隔,并残留在横板2隔板43上,此时启动第一电机41,第一电机41带动轴体42运转,轴体42带动隔板43进行转动,并将残留在横板2上的垃圾扫入导料口22内,固体垃圾从导料口22进入导料管6,并从导料管6流入固体粉碎箱7内,由第三电机81驱动粉碎轴82对固体垃圾进行粉碎,方便后续工作人员集中处理;筛分后的液体则掉入处理箱1底部,通过第二电机51带动主齿轮511运转,通过主齿轮511、第二齿轮521和第三齿轮531的配合,带动第一杆体522和螺旋叶片523带动污水和中和液在处理箱1内进行翻涌,并通过第二杆体532带动搅拌叶533,促使中和液与污水进行充分混合,从而达到较好的净化效果。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:包括处理箱和清理机构;
所述处理箱内安装有横板,所述横板上开设有若干筛孔和一个导料口;
所述清理机构包括清扫部、中和部、导料管和固体粉碎箱;所述清扫部转动设置于所述横板上,并用于将固体垃圾清扫至所述导料口内;
所述中和部转动连接于所述处理箱内,并用于中和废液;所述导料管一端与所述导料口连通,另一端与所述固体粉碎箱连通;所述固体粉碎箱内设有用于粉碎固体垃圾的粉碎部。
2.根据权利要求1所述的一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:所述清扫部包括第一电机、轴体和若干隔板;所述第一电机的输出端连接有所述轴体,所述轴体转动连接于所述横板圆心处,若干所述隔板固定于所述轴体的外周,并在所述横板上形成两个固液分离区域和固体垃圾导出区域,任意一个所述隔板上均固定有刮片。
3.根据权利要求1所述的一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:所述处理箱上端为开口结构,所述处理箱中部设有加液口,所述处理箱下端设置有排水口。
4.根据权利要求1所述的一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:所述中和部包括第二电机、主齿轮、导流端和中和端;所述第二电机的输出端连接有所述主齿轮,所述主齿轮的外周啮合有所述导流端和所述中和端,所述导流端和所述中和端均延伸至所述处理箱内。
5.根据权利要求4所述的一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:所述导流端包括第二齿轮、第一杆体和螺旋叶片;所述第二齿轮与所述主齿轮啮合,所述第二齿轮上端固定有所述第一杆体,所述第一杆体的一端延伸至所述处理箱内,所述第一杆体的外周设置有螺旋叶片。
6.根据权利要求4所述的一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:所述中和端包括第三齿轮、第二杆体和搅拌叶;所述第三齿轮与所述主齿轮啮合,所述第三齿轮上固定有所述第二杆体,所述第二杆体的一端延伸至所述处理箱内,所述第二杆体的外周设置有所述搅拌叶。
7.根据权利要求4所述的一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:所述导流端和所述中和端的数量均为两个,两个所述导流端和两个所述中和端呈十字形分布于所述主齿轮的外周。
8.根据权利要求1所述的一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:所述固体粉碎箱内设置有斜面导料块。
9.根据权利要求1所述的一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:所述粉碎部包括第三电机、若干粉碎轴、若干传动齿轮和齿链;若干所述粉碎轴等距布置于所述固体粉碎箱内,任意一个所述粉碎轴上均固定有所述传动齿轮,若干所述传动齿轮之间通过所述齿链传动,所述第三电机的输出端连接在其中一个所述粉碎轴上。
10.根据权利要求1所述的一种工业废液污水处理用固液分离装置,其特征在于:所述处理箱的外部还设置有支撑部;所述支撑部包括固定于所述处理箱外周的环形的连接块,所述连接块的外侧固定有支撑杆。
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