CN212531958U - 一种压入式预制水池的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压入式预制水池的吊装装置,包括吊装板,所述吊装板的下端外表面固定连接有第一吊装杆,所述吊装板的下端外表面固定连接有第二吊装杆,所述第一吊装杆的前端外表面靠近下端的位置开设有矩形槽,所述矩形槽的内部铰接有支撑板,所述支撑板的下端外表面靠近前端的位置开设有限位槽,所述支撑板的下端外表面设置有连接板,所述连接板的一侧外表面铰接有固定板,所述固定板的上端外表面开设有螺纹孔,所述吊装板的上端外表面固定连接有挂环,所述挂环的数量为四个,该装置便于使用者对压入式预制水池进行吊装,同时能够提高压入式预制水池的稳定性,提高装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域,尤其是涉及一种压入式预制水池的吊装装置。
背景技术
水池在建造的过程中分为挖坑建造与压入式预制建造,压入式预制水池建造工期短、不受环境影响。
1.传统在建造压入式预制水池时,浇筑完毕后没有良好的吊装装置进行移动,增加了使用者的劳动力度;
2.传统吊装装置无法对压入式预制水池进行吊装,即使强制使用传统吊具进行吊装也会导致压入式预制水池极其不稳定,增加了使用者的安全隐患。
为此,提出一种压入式预制水池的吊装装置。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种压入式预制水池的吊装装置,该装置便于使用者对压入式预制水池进行吊装,同时能够提高压入式预制水池的稳定性,提高装置的使用效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供一种压入式预制水池的吊装装置,包括吊装板,所述吊装板的下端外表面固定连接有第一吊装杆,所述吊装板的下端外表面固定连接有第二吊装杆,所述第一吊装杆的前端外表面靠近下端的位置开设有矩形槽,所述矩形槽的内部铰接有支撑板,所述支撑板的下端外表面靠近前端的位置开设有限位槽,所述支撑板的下端外表面设置有连接板,所述连接板的一侧外表面铰接有固定板,所述固定板的上端外表面开设有螺纹孔。
通过采用上述技术方案,该装置便于使用者对压入式预制水池进行吊装,同时能够提高压入式预制水池的稳定性,提高装置的使用效率。
优选的,所述吊装板的上端外表面固定连接有挂环,所述挂环的数量为四个,四个所述挂环均以吊装板的上端外表面的中心为中点对称分布。
通过采用上述技术方案,通过四个挂环连接吊运车的线缆,能够降低吊装板在吊装时转动的程度。
优选的,所述连接板的上端外表面固定连接有限位块,所述限位块的数量为两个,两个所述限位块均以连接板的上端外表面的中心为中点对称分布,所述限位块与限位槽相互匹配。
通过采用上述技术方案,通过限位块与限位槽卡合,能够提高吊装压入式预制水池的稳定性。
优选的,所述第一吊装杆与第二吊装杆的数量均为两个,两个所述第一吊装杆与第二吊装杆以吊装板的下端外表面的中心为中点对称分布。
通过采用上述技术方案,通过两个第一吊装杆与第二吊装杆,能够提高被吊装的预制水池的稳定性。
优选的,所述固定板呈L型结构,所述螺纹孔的下端延伸至支撑板的上端外表面,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓所述固定板的数量为两个,两个所述固定板以连接板的上端外表面的中心位置为中点对称分布。
通过采用上述技术方案,通过螺栓将固定板与螺纹孔连接,使两个支撑板连成整体,提高装置的稳定性。
优选的,所述吊装板、第一吊装杆、第二吊装杆、支撑板、连接板与固定板均采用304N不锈钢材质制成,所述支撑板、连接板与固定板均开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,提高装置的使用寿命及降低预制水池侧滑的几率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在该装置中添加吊装板、第一吊装杆与第二吊装杆等一系列结构部件,使用者首先将吊装板上的挂环与吊车线缆连接,然后将吊装板正对放在支架上的压入式预制矩形水池,使第一吊装杆与第二吊装杆正好夹持在预制水池的两侧,然后使用者将四个支撑板从矩形槽内翻折出来支撑矩形预制水池,使用者将吊装板向上吊装,此时通过支撑板与连接板同时支撑预制矩形水池,通过防滑纹能够降低水池侧滑的几率。
2、通过在该装置中添加支撑板、连接板与固定板等一系列结构部件,使用者将连接板上的限位块与限位槽相卡合,再将连接板上的L型固定板翻折并与支撑板贴合,然后再将螺栓通过螺纹孔螺纹连接,从而达到固定固定板在支撑板上的作用,通过连接板上的限位块与限位槽相吻合,再通过螺栓将固定板与支撑板相连接,使两个支撑板与连接板形成整体结构,提高装置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构视图;
图2为本实用新型支撑板与连接板的结合视图;
图3为本实用新型连接板与固定板的结合视图。
附图标记说明:
1、吊装板;2、第一吊装杆;3、第二吊装杆;4、矩形槽;5、支撑板; 6、限位槽;7、连接板;8、限位块;9、固定板;10、螺纹孔;11、螺栓; 12、挂环。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种压入式预制水池的吊装装置,如图1与图2所示,包括吊装板1,所述吊装板1的下端外表面固定连接有第一吊装杆2,所述吊装板1的下端外表面固定连接有第二吊装杆3,所述第一吊装杆2的前端外表面靠近下端的位置开设有矩形槽4,所述矩形槽4的内部铰接有支撑板5,所述支撑板 5的下端外表面靠近前端的位置开设有限位槽6,所述支撑板5的下端外表面设置有连接板7,
如图2与图3所示,所述连接板7的一侧外表面铰接有固定板9,所述固定板9的上端外表面开设有螺纹孔10,通过螺栓11将固定板9与螺纹孔 10连接,使两个支撑板5连成整体,提高装置的稳定性。
通过采用上述技术方案,该装置便于使用者对压入式预制水池进行吊装,同时能够提高压入式预制水池的稳定性,提高装置的使用效率。
具体的,如图1所示,所述吊装板1的上端外表面固定连接有挂环12,所述挂环12的数量为四个,四个所述挂环12均以吊装板1的上端外表面的中心为中点对称分布。
通过采用上述技术方案,通过四个挂环12连接吊运车的线缆,能够降低吊装板1在吊装时转动的程度。
具体的,如图2所示,所述连接板7的上端外表面固定连接有限位块8,所述限位块8的数量为两个,两个所述限位块8均以连接板7的上端外表面的中心为中点对称分布,所述限位块8与限位槽6相互匹配。
通过采用上述技术方案,通过限位块8与限位槽6卡合,能够提高吊装压入式预制水池的稳定性。
具体的,如图1所示,所述第一吊装杆2与第二吊装杆3的数量均为两个,两个所述第一吊装杆2与第二吊装杆3以吊装板1的下端外表面的中心为中点对称分布。
通过采用上述技术方案,通过两个第一吊装杆2与第二吊装杆3,能够提高被吊装的预制水池的稳定性。
具体的,如图3所示,所述固定板9呈L型结构,所述螺纹孔10的下端延伸至支撑板5的上端外表面,所述螺纹孔10的内部螺纹连接有螺栓11 所述固定板9的数量为两个,两个所述固定板9以连接板7的上端外表面的中心位置为中点对称分布。
通过采用上述技术方案,通过螺栓11将固定板9与螺纹孔10连接,使两个支撑板5连成整体,提高装置的稳定性。
具体的,如图1所示,所述吊装板1、第一吊装杆2、第二吊装杆3、支撑板5、连接板7与固定板9均采用304N不锈钢材质制成,所述支撑板 5、连接板7与固定板9均开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,提高装置的使用寿命及降低预制水池侧滑的几率。
工作原理:通过在该装置中添加吊装板1、第一吊装杆2与第二吊装杆 3等一系列结构部件,使用者首先将吊装板1上的挂环12与吊车线缆连接,然后将吊装板1正对放在支架上的压入式预制矩形水池,使第一吊装杆2 与第二吊装杆3正好夹持在预制水池的两侧,然后使用者将四个支撑板5 从矩形槽4内翻折出来支撑矩形预制水池,使用者将吊装板1向上吊装,此时通过支撑板5与连接板7同时支撑预制矩形水池,通过防滑纹能够降低水池侧滑的几率,通过在该装置中添加支撑板5、连接板7与固定板9等一系列结构部件,使用者将连接板7上的限位块8与限位槽6相卡合,再将连接板7上的L型固定板9翻折并与支撑板5贴合,然后再将螺栓11通过螺纹孔10螺纹连接,从而达到固定固定板9在支撑板5上的作用,通过连接板7上的限位块8与限位槽6相吻合,再通过螺栓11将固定板9与支撑板5相连接,使两个支撑板5与连接板7形成整体结构,提高装置的稳定性。
使用方法:使用者首先将吊装板1上的挂环12与吊车线缆连接,然后将吊装板1正对放在支架上的压入式预制矩形水池,使第一吊装杆2与第二吊装杆3正好夹持在预制水池的两侧,然后使用者将四个支撑板5从矩形槽4内翻折出来,然后使用者将连接板7上的限位块8与限位槽6相卡合,再将连接板7上的L型固定板9翻折并与支撑板5贴合,然后再将螺栓11通过螺纹孔10螺纹连接,从而达到固定固定板9在支撑板5上的作用,通过连接板7上的限位块8与限位槽6相吻合,再通过螺栓11将固定板9与支撑板5相连接,使两个支撑板5与连接板7形成整体结构,提高装置的稳定性,当连接完毕后,使用者将吊装板1向上吊装,此时通过支撑板5与连接板7同时支撑预制矩形水池,通过防滑纹能够降低水池侧滑的几率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种压入式预制水池的吊装装置,其特征在于,包括吊装板(1),所述吊装板(1)的下端外表面固定连接有第一吊装杆(2),所述吊装板(1)的下端外表面固定连接有第二吊装杆(3),所述第一吊装杆(2)的前端外表面靠近下端的位置开设有矩形槽(4),所述矩形槽(4)的内部铰接有支撑板(5),所述支撑板(5)的下端外表面靠近前端的位置开设有限位槽(6),所述支撑板(5)的下端外表面设置有连接板(7),所述连接板(7)的一侧外表面铰接有固定板(9),所述固定板(9)的上端外表面开设有螺纹孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种压入式预制水池的吊装装置,其特征在于,所述吊装板(1)的上端外表面固定连接有挂环(12),所述挂环(12)的数量为四个,四个所述挂环(12)均以吊装板(1)的上端外表面的中心为中点对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种压入式预制水池的吊装装置,其特征在于,所述连接板(7)的上端外表面固定连接有限位块(8),所述限位块(8)的数量为两个,两个所述限位块(8)均以连接板(7)的上端外表面的中心为中点对称分布,所述限位块(8)与限位槽(6)相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种压入式预制水池的吊装装置,其特征在于,所述第一吊装杆(2)与第二吊装杆(3)的数量均为两个,两个所述第一吊装杆(2)与第二吊装杆(3)以吊装板(1)的下端外表面的中心为中点对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种压入式预制水池的吊装装置,其特征在于,所述固定板(9)呈L型结构,所述螺纹孔(10)的下端延伸至支撑板(5)的上端外表面,所述螺纹孔(10)的内部螺纹连接有螺栓(11)所述固定板(9)的数量为两个,两个所述固定板(9)以连接板(7)的上端外表面的中心位置为中点对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种压入式预制水池的吊装装置,其特征在于,所述吊装板(1)、第一吊装杆(2)、第二吊装杆(3)、支撑板(5)、连接板(7)与固定板(9)均采用304N不锈钢材质制成,所述支撑板(5)、连接板(7)与固定板(9)均开设有防滑纹。
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