CN212531459U - 一种石灰石均化场取料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰石加工技术领域，尤其是涉及一种石灰石均化场取料机，包括机体和设置在机体上的转动台，转动台与机体转动配合，转动台上设置有支撑架，支撑架包括固定部和伸缩部，固定部设置于支撑架上，伸缩部穿设于固定部内，且伸缩部与固定部滑动配合，伸缩部上设置有取料装置，支撑架上设置有驱动伸缩部在固定部内滑动的调节装置。通过在转动台上设置有支撑架，通过调节装置驱动伸缩部在固定部内滑动，伸缩部带动取样装置做收缩运动，从而能够实现取样装置在水平方向上的自由调节，不需要移动整个取样机，操作便捷。

Description

一种石灰石均化场取料机

技术领域

本实用新型涉及石灰石加工技术领域，尤其是涉及一种石灰石均化场取料机。

背景技术

目前石灰石是大量用于建筑材料和工业的原料，其中斗轮堆取料机是石灰石开采过程中常用的取料装置，由可俯仰和水平摆动的输送臂及其前端的斗轮、臂架和运行机构等组成，取料时物料由斗轮取料并经输送臂送出。

现有的公告号为CN209668309U的中国专利公开了一种可以防止刮板链条断裂的高硅石灰石取料机，包括支撑台，工作时，通过液压缸带动连接杆向下移动利用活动套带动钢丝绳向下拉动，带动臂架的一端进行一定距离的上移，然后启动驱动电机，带动主动杆进行转动，利用皮带带动输送带进行转动，利用链条带动刮板轮进行同时转动，进行石灰石的取料操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种可以防止刮板链条断裂的高硅石灰石取料机虽然能够对石灰石进行有效的取料，但是在取料过程中，需要对靠近支撑台处的石灰石进行取料时，需要移动整个取样机，使刮板轮移动到石灰石处进行取料，操作不便捷，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种石灰石均化场取料机，其通过在转动台上设置有支撑架，通过调节装置驱动伸缩部在固定部内滑动，伸缩部带动取样装置做收缩运动，从而能够实现取样装置在水平方向上的自由调节，不需要移动整个取样机，操作便捷。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石灰石均化场取料机，包括机体和设置在机体上的转动台，转动台与机体转动配合，所述转动台上设置有支撑架，所述支撑架包括固定部和伸缩部，所述固定部设置于支撑架上，所述伸缩部穿设于固定部内，且伸缩部与固定部滑动配合，所述伸缩部上设置有取料装置，所述支撑架上设置有驱动伸缩部在固定部内滑动的调节装置。

通过采用上述技术方案，将转动台转动，通过取料装置进行取料，需要对取料的位置进行调节时，启动调节装置，带动伸缩部在固定部内滑动，从而实现对取料装置的位置的调节，进行取料处理，不需要移动整个取样机，操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节装置包括驱动装置、转动螺杆一和滑块，所述驱动装置固定设置于固定部上，所述转动螺杆一同轴固定在驱动装置的输出轴上，转动螺杆一水平设置，所述滑块套设于转动螺杆一上，滑块与转动螺杆一螺纹配合，且滑块与伸缩部固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动装置，带动转动螺杆一转动，带动滑块同时在转动螺杆一上滑动，带动伸缩部在固定部内滑动，操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部上固定设置有用于对伸缩部的滑动进行导向的导向装置。

通过采用上述技术方案，在固定部上固定设置有导向装置，通过导向装置，使伸缩部滑动时，能够沿着导向装置滑动，使伸缩部的滑动更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向装置包括导向块和导向杆，所述导向块固定设置于伸缩部沿着伸缩部的宽度方向上远离滑块的一侧面上，所述导向杆固定设置于固定部上，所述导向块套设于导向杆上，且导向杆与导向块滑动配合。

通过采用上述技术方案，伸缩部在固定部内滑动时，同时带动导向块在导向杆上滑动，伸缩部的滑动较稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架内固定设置有用于对物料进行运输的输送装置，所述输送装置包括驱动电机一、定输送辊和输送带，所述驱动电机一固定设置于固定部上，且驱动电机一的输出轴与固定部转动配合，所述定输送辊固定设置于驱动电机一的输出轴上，且固定部对定输送辊转动支撑，所述伸缩部上远离固定部的一端上设置有动输送辊，所述输送带绕设于动输送辊和定输送辊上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机一，带动定输送辊转动，带动动输送辊和输送带同时转动，从而实现对物料的输送，结构简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部上固定设置有安装架，所述安装架上设置有用于将输送带进行张紧的张紧装置。

通过采用上述技术方案，在安装架上设置有用于将输送带进行张紧的张紧装置，通过张紧装置对输送带进行张紧，使输送带保持张紧状态，避免将伸缩部移动过程中，伸缩部会同时带动动输送辊运动，从而使输送带变松弛，导致输送带无法对物料进行有效的输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧装置包括第一转动辊、第一张紧辊和支撑辊，所述第一转动辊设置于安装架内，且第一转动辊和安装架转动配合，所述第一张紧辊和支撑辊均设置于安装架内，所述第一张紧辊与安装架滑动配合，所述支撑辊与安装架转动配合，所述安装架上设置有第二张紧辊和第二转动辊，所述第二张紧辊与安装架滑动配合，所述第二转动辊与安装架转动配合，所述输送带沿着从安装架向取料装置的延伸方向上依次经过第一转动辊的上表面、第一张紧辊的下表面、支撑辊的上表面、第二张紧辊的下表面和第二转动辊的上表面。

通过采用上述技术方案，对输送带张紧时，通过第一转动辊81和第二转动辊85的设置，可以减少输送带与固定部直接接触时，摩擦力较大，输送带的转动更加高效，通过第一张紧辊和第二张紧辊进行竖直方向上的下降运动，能够实现输送带的张紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上固定设置有升降装置，所述升降装置包括驱动电机二、转动螺杆二和滑动架，所述驱动电机二固定设置于安装架上，所述转动螺杆二同轴固定在驱动电机二的输出轴上，所述滑动架套设于转动螺杆二上，滑动架与转动螺杆二螺纹配合，滑动架与第一张紧辊和第二张紧辊固定连接，且滑动架与安装架滑动配合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机二，带动转动螺杆二转动，能够带动滑动架在竖直方向上进行下降，带动第一张紧辊和第二张紧辊进行下降，从而实现对输送带的自动张紧，操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取料装置包括驱动电机三、蜗轮蜗杆减速箱和斗轮，所述驱动电机三固定设置于伸缩部上，所述蜗轮蜗杆减速箱套设于驱动电机三的输出轴上，所述斗轮转动连接于伸缩部内，所述驱动电机三通过蜗轮蜗杆减速箱驱动斗轮转动。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机三，驱动电机三通过蜗轮蜗杆减速箱驱动斗轮转动，斗轮逆时针转动时能够对物料进行挖取，从而实现对物料的挖取，操作便捷。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在转动台上设置有支撑架，通过调节装置驱动伸缩部在固定部内滑动，伸缩部带动取样装置做收缩运动，从而能够实现取样装置在水平方向上的自由调节，不需要移动整个取样机，操作便捷；

2.通过在安装架上设置有用于将输送带进行张紧的张紧装置，通过张紧装置对输送带进行张紧，使输送带保持张紧状态，避免将伸缩部移动过程中，伸缩部会同时带动动输送辊运动，从而使输送带变松弛，导致输送带无法对物料进行有效的输送；

3.通过在安装架上固定设置有升降装置，启动驱动电机二，带动转动螺杆二转动，能够带动滑动架在竖直方向上进行下降，带动第一张紧辊和第二张紧辊进行下降，从而实现对输送带的自动张紧，操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3中B处的局部放大图。

附图标记：1、机体；2、转动台；3、支撑架；31、固定部；311、安装架；32、伸缩部；4、取料装置；41、驱动电机三；42、蜗轮蜗杆减速箱；43、斗轮；5、调节装置；51、驱动装置；52、转动螺杆一；53、滑块；6、导向装置；61、导向块；62、导向杆；7、输送装置；71、驱动电机一；72、定输送辊；73、输送带；74、动输送辊；8、张紧装置；81、第一转动辊；82、第一张紧辊；83、支撑辊；84、第二张紧辊；85、第二转动辊；9、升降装置；91、驱动电机二；92、转动螺杆二；93、滑动架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种石灰石均化场取料机，包括机体1和设置在机体1上的转动台2，转动台2与机体1转动配合，转动台2上设置有支撑架3，支撑架3包括固定部31和伸缩部32，固定部31设置于支撑架3上，伸缩部32穿设于固定部31内，且伸缩部32与固定部31滑动配合，用于对靠近转动台2的方向上的物料进行取料处理。伸缩部32上设置有取料装置4，支撑架3上设置有驱动伸缩部32在固定部31内滑动的调节装置5。需要对不同方向上的物料进行取料时，将转动台2转动，通过取料装置4进行取料。由于物料与转动台2之间的距离不同，需要对物料进行取料时，启动调节装置5，带动伸缩部32在固定部31内滑动，从而实现对取料装置4的位置的调节，进行取料处理，不需要移动整个取样机，操作便捷。

参照图1和图2，需要将伸缩部32在固定部31内滑动进行调节时，启动调节装置5。调节装置5包括驱动装置51、转动螺杆一52和滑块53，驱动装置51固定设置于固定部31上，驱动装置51可直接采用电机构成。转动螺杆一52同轴固定在驱动装置51的输出轴上，转动螺杆一52水平设置，启动驱动装置51，带动转动螺杆一52转动。滑块53套设于转动螺杆一52上，滑块53与转动螺杆一52螺纹配合，且滑块53与伸缩部32固定连接。转动螺杆一52转动时，能够带动滑块53同时在转动螺杆一52上滑动，带动伸缩部32在固定部31内滑动。

参照图1和图2，为了使伸缩部32在固定部31内滑动时更加稳定，在固定部31上固定设置有用于对伸缩部32的滑动进行导向的导向装置6，通过导向装置6，使伸缩部32滑动时，能够沿着导向装置6滑动，使伸缩部32的滑动更加稳定。

其中，参照图1和图2，导向装置6包括导向块61和导向杆62，导向块61固定设置于伸缩部32沿着伸缩部32的宽度方向上远离滑块53的一侧面上，导向杆62固定设置于固定部31上，导向块61套设于导向杆62上，且导向杆62与导向块61滑动配合。伸缩部32在固定部31内滑动时，同时带动导向块61在导向杆62上滑动，伸缩部32滑动较稳定。

参照图1和图3，支撑架3内固定设置有用于对物料进行运输的输送装置7。输送装置7包括驱动电机一71、定输送辊72和输送带73，驱动电机一71固定设置于固定部31上，且驱动电机一71的输出轴与固定部31转动配合，定输送辊72固定设置于驱动电机一71的输出轴上，且固定部31对定输送辊72转动支撑。启动驱动电机一71，带动定输送辊72转动。伸缩部32上远离固定部31的一端上设置有动输送辊74，输送带73绕设于动输送辊74和定输送辊72上。定输送辊72转动时，带动动输送辊74和输送带73同时转动，能够对物料进行输送。

参照图1和图3，将伸缩部32移动过程中，伸缩部32会同时带动动输送辊74运动，从而使输送带73变松弛，导致输送带73无法对物料进行有效的输送，在固定部31上固定设置有安装架311，安装架311上设置有用于将输送带73进行张紧的张紧装置8。通过张紧装置8对输送带73进行张紧，使输送带73保持张紧状态，对物料进行输送。

参照图3和图4，张紧装置8包括第一转动辊81、第一张紧辊82和支撑辊83，第一转动辊81设置于安装架311内，用于对输送带73进行支撑，同时通过第一转动辊81和安装架311转动配合，使输送带73的转动更加高效。第一张紧辊82和支撑辊83均设置于安装架311内，第一张紧辊82与安装架311滑动配合，用于对输送带73进行张紧。支撑辊83与安装架311转动配合，用于对输送带73进行支撑。安装架311上设置有第二张紧辊84和第二转动辊85，第二张紧辊84与安装架311滑动配合，第二转动辊85与安装架311转动配合，输送带73沿着从安装架311向取料装置4的延伸方向上依次经过第一转动辊81的上表面、第一张紧辊82的下表面、支撑辊83的上表面、第二张紧辊84的下表面和第二转动辊85的上表面。需要对输送带73张紧时，使第一张紧辊82和第二张紧辊84进行竖直方向上的下降运动，对输送带73进行张紧。

参照图1和图2，为了使输送带73的张紧更加便捷，在安装架311上固定设置有升降装置9，结合图4，通过升降装置9带动第一张紧辊82和第二张紧辊84进行竖直方向上的下降运动。升降装置9包括驱动电机二91、转动螺杆二92和滑动架93，驱动电机二91固定设置于安装架311上，转动螺杆二92同轴固定在驱动电机二91的输出轴上，启动驱动电机二91，带动转动螺杆二92转动。滑动架93套设于转动螺杆二92上，滑动架93与转动螺杆二92螺纹配合，滑动架93与第一张紧辊82和第二张紧辊84固定连接，且滑动架93与安装架311滑动配合。转动螺杆二92转动时，能够带动滑动架93在竖直方向上进行下降，带动第一张紧辊82和第二张紧辊84进行下降，操作便捷。

参照图1和图3，将输送带73调节完成后，通过取料装置4对物料进行取料操作。取料装置4包括驱动电机三41、蜗轮蜗杆减速箱42和斗轮43，驱动电机三41固定设置于伸缩部32上，蜗轮蜗杆减速箱42套设于驱动电机三41的输出轴上，启动驱动电机三41，驱动电机三41带动蜗轮蜗杆减速箱42内的蜗杆转动，带动蜗轮转动。斗轮43转动连接于伸缩部32内，斗轮43内穿设有固定轴，固定轴与蜗轮固定连接。蜗轮转动时带动固定轴转动，从而实现驱动电机三41通过蜗轮蜗杆减速箱42驱动斗轮43转动，斗轮43逆时针转动时能够对物料进行挖取，同时将挖取的物料抛到输送带73上进行输送，输送到输送带73上远离斗轮43的一端，完成对物料的输送。

本实施例的实施原理为：需要对不同方向上的物料进行取料时，将转动台2转动，通过取料装置4进行取料。由于物料与转动台2之间的距离不同，需要对物料进行取料时，启动驱动装置51，带动转动螺杆一52转动，带动滑块53同时在转动螺杆一52上滑动，带动伸缩部32在固定部31内滑动，当取料装置4移动到待取料位置处后，关闭驱动装置51。将伸缩部32调节的同时，启动驱动电机二91，带动转动螺杆二92转动，带动滑动架93在竖直方向上进行下降，带动第一张紧辊82和第二张紧辊84进行下降，带动输送带73进行张紧，将输送带73张紧后，关闭驱动电机二91。然后启动驱动电机三41，驱动电机三41带动蜗轮蜗杆减速箱42内的蜗杆转动，带动蜗轮转动，蜗轮转动时带动固定轴转动，斗轮43逆时针转动时能够对物料进行挖取，同时将挖取的物料抛到输送带73上。接着启动驱动电机一71，带动定输送辊72转动，带动动输送辊74和输送带73同时转动，将物料输送到输送带73上远离斗轮43的一端，完成对物料的输送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石灰石均化场取料机，包括机体（1）和设置在机体（1）上的转动台（2），转动台（2）与机体（1）转动配合，其特征在于，所述转动台（2）上设置有支撑架（3），所述支撑架（3）包括固定部（31）和伸缩部（32），所述固定部（31）设置于支撑架（3）上，所述伸缩部（32）穿设于固定部（31）内，且伸缩部（32）与固定部（31）滑动配合，所述伸缩部（32）上设置有取料装置（4），所述支撑架（3）上设置有驱动伸缩部（32）在固定部（31）内滑动的调节装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石均化场取料机，其特征在于，所述调节装置（5）包括驱动装置（51）、转动螺杆一（52）和滑块（53），所述驱动装置（51）固定设置于固定部（31）上，所述转动螺杆一（52）同轴固定在驱动装置（51）的输出轴上，转动螺杆一（52）水平设置，所述滑块（53）套设于转动螺杆一（52）上，滑块（53）与转动螺杆一（52）螺纹配合，且滑块（53）与伸缩部（32）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种石灰石均化场取料机，其特征在于，所述固定部（31）上固定设置有用于对伸缩部（32）的滑动进行导向的导向装置（6）。

4.根据权利要求3所述的一种石灰石均化场取料机，其特征在于，所述导向装置（6）包括导向块（61）和导向杆（62），所述导向块（61）固定设置于伸缩部（32）沿着伸缩部（32）的宽度方向上远离滑块（53）的一侧面上，所述导向杆（62）固定设置于固定部（31）上，所述导向块（61）套设于导向杆（62）上，且导向杆（62）与导向块（61）滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种石灰石均化场取料机，其特征在于，所述支撑架（3）内固定设置有用于对物料进行运输的输送装置（7），所述输送装置（7）包括驱动电机一（71）、定输送辊（72）和输送带（73），所述驱动电机一（71）固定设置于固定部（31）上，且驱动电机一（71）的输出轴与固定部（31）转动配合，所述定输送辊（72）固定设置于驱动电机一（71）的输出轴上，且固定部（31）对定输送辊（72）转动支撑，所述伸缩部（32）上远离固定部（31）的一端上设置有动输送辊（74），所述输送带（73）绕设于动输送辊（74）和定输送辊（72）上。

6.根据权利要求5所述的一种石灰石均化场取料机，其特征在于，所述固定部（31）上固定设置有安装架（311），所述安装架（311）上设置有用于将输送带（73）进行张紧的张紧装置（8）。

7.根据权利要求6所述的一种石灰石均化场取料机，其特征在于，所述张紧装置（8）包括第一转动辊（81）、第一张紧辊（82）和支撑辊（83），所述第一转动辊（81）设置于安装架（311）内，且第一转动辊（81）和安装架（311）转动配合，所述第一张紧辊（82）和支撑辊（83）均设置于安装架（311）内，所述第一张紧辊（82）与安装架（311）滑动配合，所述支撑辊（83）与安装架（311）转动配合，所述安装架（311）上设置有第二张紧辊（84）和第二转动辊（85），所述第二张紧辊（84）与安装架（311）滑动配合，所述第二转动辊（85）与安装架（311）转动配合，所述输送带（73）沿着从安装架（311）向取料装置（4）的延伸方向上依次经过第一转动辊（81）的上表面、第一张紧辊（82）的下表面、支撑辊（83）的上表面、第二张紧辊（84）的下表面和第二转动辊（85）的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种石灰石均化场取料机，其特征在于，所述安装架（311）上固定设置有升降装置（9），所述升降装置（9）包括驱动电机二（91）、转动螺杆二（92）和滑动架（93），所述驱动电机二（91）固定设置于安装架（311）上，所述转动螺杆二（92）同轴固定在驱动电机二（91）的输出轴上，所述滑动架（93）套设于转动螺杆二（92）上，滑动架（93）与转动螺杆二（92）螺纹配合，滑动架（93）与第一张紧辊（82）和第二张紧辊（84）固定连接，且滑动架（93）与安装架（311）滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种石灰石均化场取料机，其特征在于，所述取料装置（4）包括驱动电机三（41）、蜗轮蜗杆减速箱（42）和斗轮（43），所述驱动电机三（41）固定设置于伸缩部（32）上，所述蜗轮蜗杆减速箱（42）套设于驱动电机三（41）的输出轴上，所述斗轮（43）转动连接于伸缩部（32）内，所述驱动电机三（41）通过蜗轮蜗杆减速箱（42）驱动斗轮（43）转动。

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