CN212531240U - 一种轮胎生产用原料供给称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎生产用原料供给称重装置，包括皮带秤本体、盒体和出料管，所述皮带秤本体顶部通过安装架安装有盒体，所述盒体内部通过螺栓固定有抽风扇且盒体内部通过螺栓固定有陶瓷蜂窝过滤板，所述盒体内顶部通过卡槽固定有活性炭过滤层，所述盒体顶部通过螺栓固定有小型振动电机且小型振动电机底部通过安装槽安装有振动棒，所述振动棒外侧套设有压缩弹簧，所述小型振动电机一侧通过安装槽安装有挡板。本实用新型结构简单，操作方便，可以控制出料，和防尘等辅助功能，适合被广泛推广和使用。

Description

一种轮胎生产用原料供给称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重装置技术领域，特别涉及一种轮胎生产用原料供给称重装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎在生产过程中需要对原料进行输送、供给，现有的原料供给装置不具备称重功能，不能在原料输送过程中对原料进行称重，同时辅助功能较少，为此，我们提出一种轮胎生产用原料供给称重装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎生产用原料供给称重装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轮胎生产用原料供给称重装置，包括皮带秤本体、盒体和出料管，所述皮带秤本体顶部通过安装架安装有盒体，所述盒体内部通过螺栓固定有抽风扇且盒体内部通过螺栓固定有陶瓷蜂窝过滤板，所述盒体内顶部通过卡槽固定有活性炭过滤层，所述盒体顶部通过螺栓固定有小型振动电机且小型振动电机底部通过安装槽安装有振动棒，所述振动棒外侧套设有压缩弹簧，所述小型振动电机一侧通过安装槽安装有挡板，所述皮带秤本体顶部一端通过安装架安装有出料桶且出料桶底部焊接有出料管，所述出料管一侧焊接有框架且框架内部通过轴承安装有小型丝杆，所述小型丝杆外侧套设有内螺纹滑套且内螺纹滑套底部通过螺栓固定有控料板，所述控料板贯穿出料管。

进一步地，所述盒体顶部开设有通气孔且通气孔的数量为多个，所述盒体一端通过螺纹槽连接有固定螺栓。

进一步地，所述小型振动电机的输出端位于振动棒顶部，所述振动棒的数量为多个。

进一步地，所述小型丝杆一端通过螺栓固定有摇杆且摇杆位于框架外侧。

进一步地，所述挡板贯穿盒体，所述压缩弹簧位于盒体内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置皮带秤本体、出料桶和出料管，人员使用电源线将皮带秤本体与外部电源连接，将原料倒入出料桶内部，出料桶内部原料从出料管落在皮带秤本体上，皮带秤本体可以对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，在对原料进行输送、供给过程中可以对原理进行称重，人员转动摇杆可以带动小型丝杆转动，小型丝杆转动通过内螺纹滑套带动控料板移动，插入出料管内部的控料板移动，可以控制从出料管流出的量，达到控制出料量的目的。

2.通过设置盒体、抽风扇和小型振动电机，人员使用电源线将小型振动电机和抽风扇与外部电源连接，转动移动、调节挡板高度，挡板可以对皮带秤本体上的原料刮平，转动固定螺栓可以固定住的挡板，人员打开小型振动电机可以产生振动，振动传导至振动棒上，振动中的振动棒可以对原料进行振动，使皮带秤本体上的原料均匀的摊开，避免堆积在一起，人员打开抽风扇可以将落在皮带秤本体上的原料产生的扬尘抽进盒体内部，由陶瓷蜂窝过滤板进行过滤，过滤后的气体经活性炭过滤层再次过滤，可以过滤掉原料散发出气体内部的有害物质，避免灰尘影响周围空气环境。

附图说明

图1为本实用新型一种轮胎生产用原料供给称重装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种轮胎生产用原料供给称重装置的盒体内部结构示意图。

图3为本实用新型一种轮胎生产用原料供给称重装置的出料管结构示意图。

图中：1、皮带秤本体；2、盒体；3、出料管；4、出料桶；5、框架；6、小型丝杆；7、小型振动电机；8、挡板；9、振动棒；10、控料板；11、内螺纹滑套；12、摇杆；13、抽风扇；14、陶瓷蜂窝过滤板；15、活性炭过滤层；16、压缩弹簧；17、固定螺栓；18、通气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种轮胎生产用原料供给称重装置，包括皮带秤本体1、盒体2和出料管3，所述皮带秤本体1顶部通过安装架安装有盒体2，所述盒体2内部通过螺栓固定有抽风扇13且盒体2内部通过螺栓固定有陶瓷蜂窝过滤板14，所述盒体2内顶部通过卡槽固定有活性炭过滤层15，所述盒体2顶部通过螺栓固定有小型振动电机7且小型振动电机7底部通过安装槽安装有振动棒9，所述振动棒9外侧套设有压缩弹簧16，所述小型振动电机7一侧通过安装槽安装有挡板8，所述皮带秤本体1顶部一端通过安装架安装有出料桶4且出料桶4底部焊接有出料管3，所述出料管3一侧焊接有框架5且框架5内部通过轴承安装有小型丝杆6，所述小型丝杆6外侧套设有内螺纹滑套11且内螺纹滑套11底部通过螺栓固定有控料板10，所述控料板10贯穿出料管3。

其中，所述盒体2顶部开设有通气孔18且通气孔18的数量为多个，所述盒体2一端通过螺纹槽连接有固定螺栓17。

本实施例中如图2所示，多个通气孔18方便过滤后的气体从盒体2内部排出，转动固定螺栓17可以固定住移动后的挡板8。

其中，所述小型振动电机7的输出端位于振动棒9顶部，所述振动棒9的数量为多个。

本实施例中如图2所示，小型振动电机7产生振动，并传导至振动棒9上，多个振动棒9可以通过振动将皮带秤本体1上的原料进行铺平。

其中，所述小型丝杆6一端通过螺栓固定有摇杆12且摇杆12位于框架5外侧。

本实施例中如图3所示，人员转动摇杆12可以带动小型丝杆6转动，摇杆12位于框架5外侧，方便人员转动。

其中，所述挡板8贯穿盒体2，所述压缩弹簧16位于盒体2内部。

本实施例中如图2所示，挡板8贯穿盒体2，方便将盒体2底部的原料阻挡、铺平，压缩弹簧16可以给予振动棒9一定缓震力。

需要说明的是，本实用新型为一种轮胎生产用原料供给称重装置，工作时，人员使用电源线将本称重装置与外部电源连接，将原料倒入出料桶4内部，出料桶4内部原料从出料管3落在皮带秤本体1（潍坊菲斯特自控设备有限公司产品，型号ICS17）上，皮带秤本体1可以对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，在对原料进行输送、供给过程中可以对原理进行称重，人员转动摇杆12可以带动小型丝杆6转动，小型丝杆6转动通过内螺纹滑套11带动控料板10移动，插入出料管3内部的控料板10移动，可以控制从出料管3流出的量，达到控制出料量的目的，人员转动移动、调节挡板8高度，挡板8可以对皮带秤本体1上的原料刮平，转动固定螺栓17可以固定住的挡板8，人员打开小型振动电机7可以产生振动，振动传导至振动棒9上，振动中的振动棒9可以对原料进行振动，使皮带秤本体1上的原料均匀的摊开，避免堆积在一起，人员打开抽风扇13可以将落在皮带秤本体1上的原料产生的扬尘抽进盒体2内部，由陶瓷蜂窝过滤板14进行过滤，过滤后的气体经活性炭过滤层15再次过滤，可以过滤掉原料散发出气体内部的有害物质，避免灰尘影响周围空气环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种轮胎生产用原料供给称重装置，包括皮带秤本体（1）、盒体（2）和出料管（3），其特征在于：所述皮带秤本体（1）顶部通过安装架安装有盒体（2），所述盒体（2）内部通过螺栓固定有抽风扇（13）且盒体（2）内部通过螺栓固定有陶瓷蜂窝过滤板（14），所述盒体（2）内顶部通过卡槽固定有活性炭过滤层（15），所述盒体（2）顶部通过螺栓固定有小型振动电机（7）且小型振动电机（7）底部通过安装槽安装有振动棒（9），所述振动棒（9）外侧套设有压缩弹簧（16），所述小型振动电机（7）一侧通过安装槽安装有挡板（8），所述皮带秤本体（1）顶部一端通过安装架安装有出料桶（4）且出料桶（4）底部焊接有出料管（3），所述出料管（3）一侧焊接有框架（5）且框架（5）内部通过轴承安装有小型丝杆（6），所述小型丝杆（6）外侧套设有内螺纹滑套（11）且内螺纹滑套（11）底部通过螺栓固定有控料板（10），所述控料板（10）贯穿出料管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用原料供给称重装置，其特征在于：所述盒体（2）顶部开设有通气孔（18）且通气孔（18）的数量为多个，所述盒体（2）一端通过螺纹槽连接有固定螺栓（17）。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用原料供给称重装置，其特征在于：所述小型振动电机（7）的输出端位于振动棒（9）顶部，所述振动棒（9）的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用原料供给称重装置，其特征在于：所述小型丝杆（6）一端通过螺栓固定有摇杆（12）且摇杆（12）位于框架（5）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用原料供给称重装置，其特征在于：所述挡板（8）贯穿盒体（2），所述压缩弹簧（16）位于盒体（2）内部。

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