CN212530261U - 一种管材包装装置中的包装膜送料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管材包装装置中的包装膜送料组件，包括固定座、安装在固定座上的传动机构、包装膜定长机构及调整机构，固定座设有支撑板及延伸板，包装膜定长机构包括第一伺服电机及连接第一伺服电机的传动滚筒，包装膜定长机构位于延伸板的上方，调整机构位于延伸板的下方，支撑板靠近设置于延伸板以形成过度间隙，延伸板远离支撑板的一侧设有管材进料板，管材进料板倾斜设置于延伸板，包装膜定长机构、过度间隙及调整机构用以供包装膜的穿设以形成包装膜进料通道。上述一种管材包装装置中的包装膜送料组件，能够根据管材尺寸大小而传输匹配的包装膜长度尺寸，实现自动化的包装膜送料处理，有效提高了生产效率及节省了生产成本。

Description

一种管材包装装置中的包装膜送料组件

技术领域

本实用新型涉及管材包装设备技术领域，特别是涉及一种管材包装装置中的包装膜送料组件。

背景技术

在我们的日常生活中，往往需要用到管状型材，例如水管、不锈钢钢管等管材，例如不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，被广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等以家庭建筑使用。同时，为了便于运输以及不损伤管材表面，减少运输途中的磨损，往往需要对管材进行包装处理，从而增加防护性能。但是，现有管材的包装膜尺寸单一且安装不便利，往往需要人工操作以将包装膜套设到管材上，在安装过程中容易出现损坏现象，增大了生产成本及降低了生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有管材的包装膜尺寸单一且安装不便利的技术问题，提供一种管材包装装置中的包装膜送料组件，能够根据管材尺寸大小而传输匹配的包装膜长度尺寸，实现自动化的包装膜送料处理，有效提高了生产效率及节省了生产成本。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管材包装装置中的包装膜送料组件，包括固定座、安装在所述固定座上的传动机构、包装膜定长机构及调整机构，所述固定座设有支撑板及延伸板，所述包装膜定长机构包括第一伺服电机及连接所述第一伺服电机的传动滚筒，所述包装膜定长机构位于所述延伸板的上方，所述调整机构位于所述延伸板的下方，所述支撑板靠近设置于所述延伸板以形成过度间隙，所述延伸板远离所述支撑板的一侧设有管材进料板，所述管材进料板倾斜设置于所述延伸板，所述包装膜定长机构、过度间隙及调整机构用以供包装膜的穿设以形成包装膜进料通道。

本实用新型的一种管材包装装置中的包装膜送料组件，能够根据管材尺寸大小而传输匹配的包装膜长度尺寸，实现自动化的包装膜送料处理，有效提高了生产效率及节省了生产成本。

在其中一个实施例中，所述调整机构包括第二伺服电机及连接所述第二伺服电机的送膜滚筒。

在其中一个实施例中，所述传动滚筒包括第一主动滚筒及第一从动滚筒，所述第一主动滚筒及所述第一从动滚筒之间存在送料间隙；所述送膜滚筒包括第二主动转筒及第二从动转筒，所述第二主动转筒及第二从动转筒之间存在间隙。

在其中一个实施例中，所述传动机构与所述包装膜定长机构之间设有缓冲滚筒，所述包装膜定长机构与所述调整机构之间设有过度滚筒。

在其中一个实施例中，所述传动机构位于所述固定座的顶端，所述固定座设有张力传感器，所述张力传感器靠近设置于所述传动机构。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的一种管材包装装置中的包装膜送料组件的示意图；

图2为图1的包装膜与管材安装示意图。

附图标号说明：

100、一种管材包装装置中的包装膜送料组件；

10、固定座，11、支撑板，12、延伸板，13、过度间隙，14、管材进料板，15、缓冲滚筒，16、过度滚筒，20、传动机构，30、包装膜定长机构，31、第一伺服电机，32、传动滚筒，321、第一主动滚筒，322、第一从动滚筒，40、调整机构，41、第二伺服电机，42、送膜滚筒，421、第二主动转筒，422、第二从动转筒；

50、包装膜，60、管材。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1及图2，为本实用新型一较佳实施方式的一种管材包装装置中的包装膜送料组件100，包括固定座10、安装在固定座10上的传动机构20、包装膜定长机构30及调整机构40，该传动机构20用以对包装膜50进行传输处理。固定座10设有支撑板11及延伸板12，包装膜定长机构30包括第一伺服电机31及连接第一伺服电机31的传动滚筒32，包装膜定长机构30位于延伸板12的上方，调整机构40位于延伸板12的下方，支撑板11靠近设置于延伸板12以形成过度间隙13，延伸板12远离支撑板11的一侧设有管材进料板14，管材进料板14倾斜设置于延伸板12，包装膜定长机构30、过度间隙13及调整机构40用以供包装膜50的穿设以形成包装膜进料通道。当需要进行包装膜50送料处理时，先将包装膜50的一端穿设依次包装膜定长机构30、过度间隙13及调整机构40，然后根据管材尺寸大小而促使包装膜定长机构30传输匹配的包装膜长度，其后管材60在管材进料板14的倾斜作用及自身重力下产生惯性运动，从而向支撑板11方向运动，在管材60经过过度间隙时会推动及贴靠包装膜50，进而实现了包装膜50的自动送料处理，便于进行下一工序的管材包装膜封切处理。

进一步地，调整机构40包括第二伺服电机41及连接第二伺服电机41的送膜滚筒42，该调整机构40用以调节包装膜50的下拉距离，从而将包装膜50在下一工序中管材包装膜封切产生的封边条纹进行下拉操作，避免管材在下一工序中产生两个封边条纹。

进一步地，传动滚筒32包括第一主动滚筒321及第一从动滚筒322，第一主动滚筒321及第一从动滚筒322之间存在送料间隙，该送料间隙用以供包装膜的穿设传输，提高精确性；送膜滚筒42包括第二主动转筒421及第二从动转筒422，第二主动转筒421及第二从动转筒422之间存在间隙，该间隙用以供包装膜的穿设传输，提高精确性。

进一步地，传动机构20与包装膜定长机构30之间设有缓冲滚筒15，包装膜定长机构30与调整机构40之间设有过度滚筒16，能够确保包装膜50的平缓传输，避免包装膜50在传输过程中发生损坏现象，确保了生产品质及减少了破损率。

进一步地，传动机构20位于固定座10的顶端，固定座在其它实施例中设有张力传感器，张力传感器靠近设置于传动机构20，该张力传感器用以检测包装膜传输过程中的张力状况；当包装膜的张力过紧时，张力传感器会反馈信息至传动机构，从而适当松开包装膜的拉紧度，实现包装膜的张力超限保护。

本实用新型的一种管材包装装置中的包装膜送料组件，能够根据管材尺寸大小而传输匹配的包装膜长度尺寸，实现自动化的包装膜送料处理，有效提高了生产效率及节省了生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种管材包装装置中的包装膜送料组件，其特征在于：包括固定座、安装在所述固定座上的传动机构、包装膜定长机构及调整机构，所述固定座设有支撑板及延伸板，所述包装膜定长机构包括第一伺服电机及连接所述第一伺服电机的传动滚筒，所述包装膜定长机构位于所述延伸板的上方，所述调整机构位于所述延伸板的下方，所述支撑板靠近设置于所述延伸板以形成过度间隙，所述延伸板远离所述支撑板的一侧设有管材进料板，所述管材进料板倾斜设置于所述延伸板，所述包装膜定长机构、过度间隙及调整机构用以供包装膜的穿设以形成包装膜进料通道。

2.根据权利要求1所述的一种管材包装装置中的包装膜送料组件，其特征在于：所述调整机构包括第二伺服电机及连接所述第二伺服电机的送膜滚筒。

3.根据权利要求2所述的一种管材包装装置中的包装膜送料组件，其特征在于：所述传动滚筒包括第一主动滚筒及第一从动滚筒，所述第一主动滚筒及所述第一从动滚筒之间存在送料间隙；所述送膜滚筒包括第二主动转筒及第二从动转筒，所述第二主动转筒及第二从动转筒之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种管材包装装置中的包装膜送料组件，其特征在于：所述传动机构与所述包装膜定长机构之间设有缓冲滚筒，所述包装膜定长机构与所述调整机构之间设有过度滚筒。

5.根据权利要求1所述的一种管材包装装置中的包装膜送料组件，其特征在于：所述传动机构位于所述固定座的顶端，所述固定座设有张力传感器，所述张力传感器靠近设置于所述传动机构。

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