CN212527947U - 一种中空板成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空板成型设备，包括操作台，操作台上端面的后侧边固定安装有裁剪驱动盒，操作台上端面的前侧边对称安装有两个支撑板，其中一个支撑板的一侧安装有转动盘，所述转动盘的轴心处固定安装有旋转杆，所述旋转杆的中心处设有凹形杆，旋转杆的另一端与支撑板通过滚子轴承连接，凹形杆的中心位置套接有连接环，连接环的底端固定安装有移动杆，移动杆的底端固定安装有压板，压板的两侧均安装有位于支撑板一侧的滑道，操作台的底端套接有防震盒，操作台下端面的四个端角处均固定安装有移动柱。该中空板成型设备结构简单，操作方便，便于对中空板起到限位作用，提高了裁剪的精度，且该装置具有较高的防震功能。

Description

一种中空板成型设备

技术领域

本实用新型涉及中空板技术领域，具体为一种中空板成型设备。

背景技术

中空板也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板，是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势，相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势，现有的存在裁剪过程中中空板极易产生位移，导致裁剪精度低，增加了生产成本，同时一旦有震动情况，极易对裁剪过程中产生影响，不便于该装置的使用的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空板成型设备，解决了现有的存在裁剪过程中中空板极易产生位移，导致裁剪精度低，增加了生产成本，同时一旦有震动情况，极易对裁剪过程中产生影响，不便于该装置的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空板成型设备，包括操作台，所述操作台上端面的后侧边固定安装有裁剪驱动盒，所述操作台上端面的前侧边对称安装有两个支撑板，其中一个所述支撑板的一侧安装有转动盘，所述转动盘4的轴心处固定安装有旋转杆，所述旋转杆的中心处设有凹形杆，所述旋转杆的另一端与支撑板通过滚子轴承连接，所述凹形杆的中心位置套接有连接环，所述连接环的底端固定安装有移动杆，所述移动杆的底端固定安装有压板，所述压板的两侧均安装有位于支撑板一侧的滑道，所述操作台的底端套接有防震盒，所述操作台下端面的四个端角处均固定安装有移动柱，每个所述移动柱的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的底端安装有一号弹簧，所述移动柱的外侧安装有位于防震盒内壁底端的定位柱，所述移动柱的底端固定安装有二号弹簧。

优选的，其中一个所述支撑板的内部固定安装有步进电机，且步进电机与转动盘通过联轴器连接，所述转动盘与旋转杆通过卡接连接。

优选的，所述连接环与凹形杆通过环形槽连接，所述移动杆与连接环通过圆柱销连接，所述移动杆与压板通过轴销连接。

优选的，所述压板的底端固定安装有橡胶防撞垫板，且橡胶防撞垫板与压板通过螺钉连接，所述滑道与支撑板形成一体化结构，所述滑道与支撑板通过螺钉连接，所述滑道的内侧设置有滑槽，所述压板与滑道通过滑槽连接。

优选的，所述移动柱的顶端与操作台通过螺钉连接，所述移动柱与连接板形成一体化结构，所述移动柱与连接板通过螺钉连接，所述定位柱与防震盒通过螺钉连接。

优选的，所述一号弹簧与连接板形成弹性结构，所述一号弹簧的顶端与连接板通过螺钉连接，所述一号弹簧的底端与定位柱通过螺钉连接。

优选的，所述二号弹簧与移动柱形成弹性结构，所述二号弹簧的顶端与移动柱通过螺钉连接，所述二号弹簧的底端与定位柱内壁的底端通过螺钉连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中空板成型设备。具备以下有益效果：

(1)、该中空板成型设备，通过旋转杆和凹形杆的旋转带动了压板在滑道的内侧上下移动，通过压板和橡胶防撞垫板的作用便于对中空板进行限位，避免中空板在裁剪过程中产生位移，提高了裁剪的精度。

(2)、该中空板成型设备，通过二号弹簧的作用吸收大部分的震动力，通过一号弹簧的作用可避免二号弹簧失效时减震作用失效，提高了防震的效率，使得该装置具有较高的防震功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型旋转杆与凹形杆连接结构示意图；

图4为本实用新型防震盒剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、裁剪驱动盒；3、支撑板；4、转动盘；5、旋转杆；6、凹形杆；7、连接环；8、滚子轴承；9、移动杆；10、压板；11、滑道；12、防震盒；13、移动柱；14、连接板；15、一号弹簧；16、定位柱；17、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中空板成型设备，包括操作台1、裁剪驱动盒2、支撑板3、转动盘4、旋转杆5、凹形杆6、连接环7、滚子轴承8、移动杆9、压板10、滑道11、防震盒12、移动柱13、连接板14、一号弹簧15、定位柱16和二号弹簧17，操作台1上端面的后侧边固定安装有裁剪驱动盒2，操作台1上端面的前侧边对称安装有两个支撑板3，其中一个支撑板3的一侧安装有转动盘4，便于带动旋转杆5的旋转，转动盘4的轴心处固定安装有旋转杆5，旋转杆5的中心处设有凹形杆6，便于带动了移动杆9的上下移动，旋转杆5的另一端与支撑板3通过滚子轴承8连接，凹形杆6的中心位置套接有连接环7，连接环7的底端固定安装有移动杆9，移动杆9的底端固定安装有压板10，压板10的两侧均安装有位于支撑板3一侧的滑道11，操作台1的底端套接有防震盒12，操作台1下端面的四个端角处均固定安装有移动柱13，每个移动柱13的两侧均固定安装有连接板14，连接板14的底端安装有一号弹簧15，移动柱13的外侧安装有位于防震盒12内壁底端的定位柱16，移动柱13的底端固定安装有二号弹簧17；

其中一个支撑板3的内部固定安装有步进电机，且步进电机与转动盘4通过联轴器连接，转动盘4与旋转杆5通过卡接连接，通过步进电机的作用带动了转动盘4的旋转，进而带动了旋转杆5的旋转；

连接环7与凹形杆6通过环形槽连接，移动杆9与连接环7通过圆柱销连接，移动杆9与压板10通过轴销连接，通过凹形杆6的旋转带动了移动杆9和压板10的上下移动；

压板10的底端固定安装有橡胶防撞垫板，且橡胶防撞垫板与压板10通过螺钉连接，滑道11与支撑板3形成一体化结构，滑道11与支撑板3通过螺钉连接，滑道11的内侧设置有滑槽，压板10与滑道11通过滑槽连接，通过橡胶防撞垫板与压板10的配合，便于对中空板起到限位作用，避免中空板在使用过程中产生位移；

移动柱13的顶端与操作台1通过螺钉连接，移动柱13与连接板14形成一体化结构，移动柱13与连接板14通过螺钉连接，定位柱16与防震盒12通过螺钉连接，通过移动柱13、连接板14和定位柱16的配合，有效提高了该装置连接的稳定性；

一号弹簧15与连接板14形成弹性结构，一号弹簧15的顶端与连接板14通过螺钉连接，一号弹簧15的底端与定位柱16通过螺钉连接，通过一号弹簧15的作用便于控制连接板14的移动，提高了防震效率，避免二号弹簧17失效时防震功能的失效；

二号弹簧17与移动柱13形成弹性结构，二号弹簧17的顶端与移动柱13通过螺钉连接，二号弹簧17的底端与定位柱16内壁的底端通过螺钉连接，通过二号弹簧17的作用吸收大部分的震动力，使得该装置具有防震功能。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可将中空板放置在操作台1的上端面，之后使用者可打开步进电机，通过步进电机的作用带动了转动盘4的旋转，通过转动盘4的旋转带动了旋转杆5的旋转，进而带动了凹形杆6的旋转，凹形杆6的旋转带动了移动杆9和压板10的移动，当凹形杆6旋转至底端时，移动杆9和压板10在滑道11的限位作用下移至底端，且压板10的底端与中空板的上端面接触，且对中空板起到限位固定作用，避免中空板在裁剪过程中产生位移，提高了裁剪的精度；

该装置使用过程中一旦遇到震动，操作台1会上下移动，进而带动了移动柱13在定位柱16的内侧上下移动，同时连接板14也上下移动，通过二号弹簧17的作用吸收大部分的震动力，通过一号弹簧15的作用可避免二号弹簧17失效时减震作用失效，提高了防震的效率，使得该装置具有较高的防震功能，这就是该中空板成型设备的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该中空板成型设备，在使用过程中通过旋转杆5和凹形杆6的旋转带动了压板10在滑道11的内侧上下移动，通过压板10和橡胶防撞垫板的作用便于对中空板进行限位，避免中空板在裁剪过程中产生位移，提高了裁剪的精度，同时通过二号弹簧17的作用吸收大部分的震动力，通过一号弹簧15的作用可避免二号弹簧17失效时减震作用失效，提高了防震的效率，使得该装置具有较高的防震功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中空板成型设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端面的后侧边固定安装有裁剪驱动盒(2)，所述操作台(1)上端面的前侧边对称安装有两个支撑板(3)，其中一个所述支撑板(3)的一侧安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)的轴心处固定安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的中心处设有凹形杆(6)，所述旋转杆(5)的另一端与支撑板(3)通过滚子轴承(8)连接，所述凹形杆(6)的中心位置套接有连接环(7)，所述连接环(7)的底端固定安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)的底端固定安装有压板(10)，所述压板(10)的两侧均安装有位于支撑板(3)一侧的滑道(11)，所述操作台(1)的底端套接有防震盒(12)，所述操作台(1)下端面的四个端角处均固定安装有移动柱(13)，每个所述移动柱(13)的两侧均固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的底端安装有一号弹簧(15)，所述移动柱(13)的外侧安装有位于防震盒(12)内壁底端的定位柱(16)，所述移动柱(13)的底端固定安装有二号弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种中空板成型设备，其特征在于：其中一个所述支撑板(3)的内部固定安装有步进电机，且步进电机与转动盘(4)通过联轴器连接，所述转动盘(4)与旋转杆(5)通过卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空板成型设备，其特征在于：所述连接环(7)与凹形杆(6)通过环形槽连接，所述移动杆(9)与连接环(7)通过圆柱销连接，所述移动杆(9)与压板(10)通过轴销连接。

4.根据权利要求1所述的一种中空板成型设备，其特征在于：所述压板(10)的底端固定安装有橡胶防撞垫板，且橡胶防撞垫板与压板(10)通过螺钉连接，所述滑道(11)与支撑板(3)形成一体化结构，所述滑道(11)与支撑板(3)通过螺钉连接，所述滑道(11)的内侧设置有滑槽，所述压板(10)与滑道(11)通过滑槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空板成型设备，其特征在于：所述移动柱(13)的顶端与操作台(1)通过螺钉连接，所述移动柱(13)与连接板(14)形成一体化结构，所述移动柱(13)与连接板(14)通过螺钉连接，所述定位柱(16)与防震盒(12)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种中空板成型设备，其特征在于：所述一号弹簧(15)与连接板(14)形成弹性结构，所述一号弹簧(15)的顶端与连接板(14)通过螺钉连接，所述一号弹簧(15)的底端与定位柱(16)通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种中空板成型设备，其特征在于：所述二号弹簧(17)与移动柱(13)形成弹性结构，所述二号弹簧(17)的顶端与移动柱(13)通过螺钉连接，所述二号弹簧(17)的底端与定位柱(16)内壁的底端通过螺钉连接。

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