CN211869892U - 一种用于食品包装的自动切袋装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动切袋技术领域,公开了一种用于食品包装的自动切袋装置,所述气缸的伸缩端连接有连接杆,所述连接杆的底端固定安装在连接板的上表面中心位置处,所述连接板的下方固定安装有上切刀,所述工作台的内部靠近上切刀的下方设置有更换组件,所述更换组件的内部嵌入安装有下切刀,所述工作台的内壁对称设置有压平组件,通过设置压平组件,利用转轴在第一固定板与第二固定板内部的转动,使得连接在转轴一端的压平轮对食品包装用的食品袋进行压平限位,防止在对食品袋进行切袋时食品袋褶皱影响其切袋品质,通过设置更换组件,可以将下切刀能够快速的进行安装,防止在长时间的切袋过程中下切刀损坏,降低其工作效率。

Description

一种用于食品包装的自动切袋装置
技术领域
本实用新型涉及自动切袋技术领域,具体是一种用于食品包装的自动切袋装置。
背景技术
在食品包装的过程中需要使用食品袋,在用食品袋将食品进行包装时,通过切袋机来将食品袋进行切断,从而方便对食品进行包装,但是,目前在进行切袋时,食品袋容易发生褶皱使得影响其切袋的效果,增加损失,且在长时间的切袋过程中,切刀容易发生损坏,其更换较为不便,容易增加其工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种用于食品包装的自动切袋装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于食品包装的自动切袋装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于食品包装的自动切袋装置,包括工作台,所述工作台的上表面一体式安装有支撑座,且工作台的底部焊接有底座,所述支撑座的上表面固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端连接有连接杆,所述连接杆的底端固定安装在连接板的上表面中心位置处,所述连接板的下方固定安装有上切刀,所述工作台的内部靠近上切刀的下方设置有更换组件,所述更换组件的内部嵌入安装有下切刀,所述工作台的内壁对称设置有压平组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压平组件包括转轴、第一固定板、第二固定板、压平轮和支撑板,所述支撑板的上表面从前到后依次设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与第二固定板的内部转动安装有转轴,所述转轴的一端固定连接有压平轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定板与第一固定板平行设置,且第二固定板与支撑板垂直设置,所述第二固定板与第一固定板在支撑板的上表面等距设置有5个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定板与第一固定板均为长方形设置,且第二固定板与第一固定板之间的距离为7公分,所述支撑板为长方形设置,且支撑板的宽度为12公分。
作为本实用新型再进一步的方案:所述更换组件包括第一安装板、摩擦层、压紧块、底板、第二安装板、伸缩柱、支撑柱和弹簧,所述底板的两侧从左到右分别一体式安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板与第二安装板的一侧均设置有支撑柱,所述支撑柱的内部滑动安装有伸缩柱,且支撑柱的内部设置有弹簧,所述伸缩柱的一侧固定连接有压紧块,所述压紧块的一侧固定安装有摩擦层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩柱与支撑柱均为不锈钢材料,所述支撑柱分别在第一安装板与第二安装板的侧面斜对称设置有4个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压紧块为正方形设置,所述摩擦层的前表面设有微型凸起块,所述第一安装板与底板垂直设置,且第一安装板、底板和第二安装板呈U型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置压平组件,利用转轴在第一固定板与第二固定板内部的转动,使得连接在转轴一端的压平轮对食品包装用的食品袋进行压平限位,防止在对食品袋进行切袋时食品袋褶皱影响其切袋品质,造成损坏,增加成本。
2、通过设置更换组件,可以通过支撑柱内的弹簧,使得伸缩柱向一侧进行运动,将伸缩柱一侧设置的压紧块与下切刀充分的接触,从而将下切刀能够快速的进行安装,防止在长时间的切袋过程中下切刀损坏,不便于更换,降低其工作效率。
附图说明
图1为一种用于食品包装的自动切袋装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为一种用于食品包装的自动切袋装置中压平组件的结构示意图;
图4为一种用于食品包装的自动切袋装置中弹簧的结构示意图。
图中:1、工作台;2、连接板;3、下切刀;4、上切刀;5、连接杆;6、支撑座;7、压平组件;8、底座;9、气缸;10、更换组件;71、转轴;72、第一固定板;73、第二固定板;74、压平轮;75、支撑板;101、第一安装板;102、摩擦层;103、压紧块;104、底板;105、第二安装板;106、伸缩柱;107、支撑柱;108、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于食品包装的自动切袋装置,包括工作台1,工作台1的上表面一体式安装有支撑座6,且工作台1的底部焊接有底座8,支撑座6的上表面固定安装有气缸9,气缸9的伸缩端连接有连接杆5,连接杆5的底端固定安装在连接板2的上表面中心位置处,连接板2的下方固定安装有上切刀4,工作台1的内部靠近上切刀4的下方设置有更换组件10,更换组件10的内部嵌入安装有下切刀3,更换组件10包括第一安装板101、摩擦层102、压紧块103、底板104、第二安装板105、伸缩柱106、支撑柱107和弹簧108,底板104的两侧从左到右分别一体式安装有第一安装板101和第二安装板105,第一安装板101与第二安装板105的一侧均设置有支撑柱107,支撑柱107的内部滑动安装有伸缩柱106,伸缩柱106与支撑柱107均为不锈钢材料,支撑柱107分别在第一安装板101与第二安装板105的侧面斜对称设置有4个,且支撑柱107的内部设置有弹簧108,伸缩柱106的一侧固定连接有压紧块103,压紧块103的一侧固定安装有摩擦层102,压紧块103为正方形设置,摩擦层102的前表面设有微型凸起块,第一安装板101与底板104垂直设置,且第一安装板101、底板104和第二安装板105呈U型设置,本实用新型通过设置压平组件7,利用转轴71在第一固定板72与第二固定板73内部的转动,使得连接在转轴71一端的压平轮74对食品包装用的食品袋进行压平限位,防止在对食品袋进行切袋时食品袋褶皱影响其切袋品质,造成损坏,增加成本。
在图2中:工作台1的内壁对称设置有压平组件7,压平组件7包括转轴71、第一固定板72、第二固定板73、压平轮74和支撑板75,支撑板75的上表面从前到后依次设置有第一固定板72和第二固定板73,第二固定板73与第一固定板72平行设置,且第二固定板73与支撑板75垂直设置,第二固定板73与第一固定板72在支撑板75的上表面等距设置有5个,第一固定板72与第二固定板73的内部转动安装有转轴71,转轴71的一端固定连接有压平轮74,第二固定板73与第一固定板72均为长方形设置,且第二固定板73与第一固定板72之间的距离为7公分,支撑板75为长方形设置,且支撑板75的宽度为12公分,通过设置更换组件10,可以通过支撑柱107内的弹簧108,使得伸缩柱106向一侧进行运动,将伸缩柱106一侧设置的压紧块103与下切刀3充分的接触,从而将下切刀3能够快速的进行安装,防止在长时间的切袋过程中下切刀3损坏,不便于更换,降低其工作效率。
本实用新型的工作原理是:使用时,将压平组件7中的第一固定板72与第二固定板73固定安装在支撑板75的上表面,将转轴71转动安装在第一固定板72与第二固定板73的内部,将压平轮74设置在转轴71的一端,将需要包装的食品通过食品袋进行包装,将食品袋放置在工作台1中的滚动轴上,将食品袋的边角放置在压平轮74的底部,从而可以当食品袋在滚动轴上进行滚动时,第一固定板72与第二固定板73之间的转轴71进行转动,使得压平轮74对移动的食品袋的边角进行压紧,从而使得食品袋能够整齐在在工作台1上进行切袋处理,防止在对食品袋进行切袋时食品袋褶皱影响其切袋品质,造成损坏,增加成本,将更换组件10的内部嵌入安装有下切刀3,当通过气缸9的工作使得连接板2下方设置的上切刀4向下运动,从而对食品袋进行切袋处理,当下切刀3通过更换组件10进行更换时,更换组件10通过第一安装板101、第二安装板105与底板104进行一体式安装,将第一安装板101与第二安装板105的一侧设置有支撑柱107,在支撑柱107的内部设置有弹簧108,且支撑柱107的内部滑动设置有伸缩柱106,当将下切刀3放置到第一安装板101与第二安装板105的内部时,将伸缩柱106向支撑柱107的内部移动,使得弹簧108发生形变,且在伸缩柱106的一侧设置有压紧块103与摩擦层102,当下切刀3放置到第一安装板101与第二安装板105的内部后,弹簧108需要恢复形变,从而使得伸缩柱106从支撑柱107的内部向外移动,使得压紧块103与下切刀3的侧面进行接触,从而通过弹簧108的弹性作用,使得压紧块103对下切刀3进行限位固定,且在压紧块103的一侧设置有摩擦层102,摩擦层102的表面设置有微型凸起块,从而能够充分对下切刀3进行安装与固定,防止在长时间的切袋过程中下切刀3损坏,不便于更换,降低其工作效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于食品包装的自动切袋装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面一体式安装有支撑座(6),且工作台(1)的底部焊接有底座(8),所述支撑座(6)的上表面固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的伸缩端连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底端固定安装在连接板(2)的上表面中心位置处,所述连接板(2)的下方固定安装有上切刀(4),所述工作台(1)的内部靠近上切刀(4)的下方设置有更换组件(10),所述更换组件(10)的内部嵌入安装有下切刀(3),所述工作台(1)的内壁对称设置有压平组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品包装的自动切袋装置,其特征在于,所述压平组件(7)包括转轴(71)、第一固定板(72)、第二固定板(73)、压平轮(74)和支撑板(75),所述支撑板(75)的上表面从前到后依次设置有第一固定板(72)和第二固定板(73),所述第一固定板(72)与第二固定板(73)的内部转动安装有转轴(71),所述转轴(71)的一端固定连接有压平轮(74)。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品包装的自动切袋装置,其特征在于,所述第二固定板(73)与第一固定板(72)平行设置,且第二固定板(73)与支撑板(75)垂直设置,所述第二固定板(73)与第一固定板(72)在支撑板(75)的上表面等距设置有5个。
4.根据权利要求2所述的一种用于食品包装的自动切袋装置,其特征在于,所述第二固定板(73)与第一固定板(72)均为长方形设置,且第二固定板(73)与第一固定板(72)之间的距离为7公分,所述支撑板(75)为长方形设置,且支撑板(75)的宽度为12公分。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品包装的自动切袋装置,其特征在于,所述更换组件(10)包括第一安装板(101)、摩擦层(102)、压紧块(103)、底板(104)、第二安装板(105)、伸缩柱(106)、支撑柱(107)和弹簧(108),所述底板(104)的两侧从左到右分别一体式安装有第一安装板(101)和第二安装板(105),所述第一安装板(101)与第二安装板(105)的一侧均设置有支撑柱(107),所述支撑柱(107)的内部滑动安装有伸缩柱(106),且支撑柱(107)的内部设置有弹簧(108),所述伸缩柱(106)的一侧固定连接有压紧块(103),所述压紧块(103)的一侧固定安装有摩擦层(102)。
6.根据权利要求5所述的一种用于食品包装的自动切袋装置,其特征在于,所述伸缩柱(106)与支撑柱(107)均为不锈钢材料,所述支撑柱(107)分别在第一安装板(101)与第二安装板(105)的侧面斜对称设置有4个。
7.根据权利要求5所述的一种用于食品包装的自动切袋装置,其特征在于,所述压紧块(103)为正方形设置,所述摩擦层(102)的前表面设有微型凸起块,所述第一安装板(101)与底板(104)垂直设置,且第一安装板(101)、底板(104)和第二安装板(105)呈U型设置。
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