CN212527730U - 一种弹性坐标定位打点器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，尤其是涉及一种弹性坐标定位打点器。该弹性坐标定位打点器包括：打点刀、固定挡圈、弹簧、弹簧推力调节件、弹簧导套和刀柄；所述刀柄与打点刀连接；所述打点刀上套接有固定挡圈；所述固定挡圈与刀柄之间的打点刀上套接有弹簧，外部套接有弹簧导套；所述固定挡圈上设有弹簧推力调节件。本实用新型一种弹性坐标定位打点器，打点刀能够在弹簧导套内往复移动，弹簧为打点刀提供动力补偿，使得打点刀在工作时可以通过弹簧对工件表面不规则等情况时可以通过弹簧进行补偿，使得打点刀打点深度均匀。

Description

一种弹性坐标定位打点器

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，尤其是涉及一种弹性坐标定位打点器，具体的所是应用于工件表面坐标位置打点标记的坐标定位打点器。

背景技术

使用刚性机械式定心钻来对工件表面坐标位置打点标记，经常会出现打点坐标产生误差，特别是圆周方向的累计误差。打点深度不一致影响坐标的测量复检精度，给后续加工带来很大的风险。

刚性机械式定心钻打点是利用机床旋转带动定心钻在工件表面钻出坐标位置，坐标位置会随机床的主轴跳动和刀具装配误差产生坐标打点误差。同时定心钻也会出现钻尖磨损，影响定位精度。在遇到不规则表面标记时会出现深度不一致，导致打点位置标记不上或加工余量大定心钻尖崩刃。

机床在刚性机械式定心钻打点时不会自动进行打点距离的补偿，当标记物不规则时出现标记不上也只能重新打点补救；或者出现钻尖崩刃时只能重新更换定心钻二次加工。这样会浪费大量的时间和加工成本，加工效率也很低，打点的质量也不好，在要求很高的位置出现这种情况容易造成质量问题，产生不良质量事故。

在工件上做坐标定位打点时经常会出现打点位置误差或打点深度不一致情况，这样就严重的影响坐标位置的准确性，有时出现不规则的标记物上会有个别坐标标记不上或者很模糊的现象。采用刚性机械式机加工方式打点还得考虑机床主轴跳动和刀具装配等等的因素。

同时在工件表面不规则和同轴度不够的情况下，使用原来的打点方式标记的坐标位置会产生严重的偏差。有时会标记不上位置，因为机床加工程序是固定的数值不会进行在线补偿，需要人工干预；这样就会出现有的坐标点位很深，有的部位标记不上，没有回弹补偿，影响表面加工质量和坐标的准确性。

如果将定心钻更换为耐磨的硬质合金材质，也会出现刀尖强度不够会崩刃，在加工中刀具旋转不易发现，崩刃后的定心钻会做无用功，浪费加工时间和重复加工费用。

把定心钻改换为顶尖结构，定心钻需要机床旋转才能进行打点定位，这样定心钻就会出现磨损或崩刃。特别是在不规则标记物上打点会出现深度不一致，遇到突出严重的地方可能打点太深或定心钻崩刃，损伤工件表面也不美观。

为了解决现有坐标位置打点标记设备带来的不利影响，亟需一种带有弹性补偿功能的弹性坐标定位打点器，来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹性坐标定位打点器，该一种弹性坐标定位打点器能够解决现有的坐标位置打点标记设备打点深度不一致，坐标不准确易出现质量事故的问题。

本实用新型提供一种弹性坐标定位打点器，包括：打点刀，设置在需要定点压力标记的目标物使用地；

用于连接弹簧推力调节件的固定挡圈，所述固定挡圈套接在所述打点刀的打点端；

用于调节弹簧的推力的所述弹簧推力调节件，所述弹簧推力调节件套接在所述固定挡圈上；

用于为打点刀提供推力的所述弹簧，所述弹簧套接在所述打点刀上，一端与所述弹簧推力调节件相连，另一端与刀柄相连；

用于连接打点器设备，并且为打点刀提供回弹力的所述刀柄，所述刀柄部分套接在所述打点刀上；

打点刀与刀柄的套接处，所述打点刀的外壁设有滑动槽，所述滑动槽相邻的刀柄内壁设有通孔；所述通孔连接有滑动槽限位件；所述通孔外远离所述通孔的所述滑动槽限位件一端置于能够沿打点刀轴向滑动的所述滑动槽内；

用于保护弹簧的弹簧导套，所述弹簧导套套接在弹簧外，弹簧导套的一端套接在所述弹簧推力调节件上，另一端套接在靠近弹簧的所述刀柄端。

其中，靠近所述打点端的打点刀外壁上设有与固定挡圈配合的顶丝槽，打点刀的另一端端面设有内凹的限位孔；所述限位孔相邻的刀柄端设有向内延伸的圆形槽，圆形槽的底部中心处设有限位凸起；刀柄端的限位凸起插入限位孔内。

打点端为采用圆锥体结构，在打点端向目标物进行定点压力标记时，打点端垂直于目标物进行打点，圆锥体的结构能够提高其工作强度。打点端顶部锋利，并且由于弹性推力作用在打点刀上；该结构向目标物进行打点时，不会直接超过机械力而硬性破坏打点端部的顶尖。弹性推力弹簧会将超过推力的机械力转化为弹力进行释放，保证打点深度的同时还能保护顶尖，提高了打点刀的使用寿命，具有较高的经济性。

限位孔与限位凸起进行配合使得打点刀在打点往复运动时，相互配合，提高打点刀的指向性，避免使用时打点刀晃动，影响打点的点与点之间的公差。

圆形槽用于打点刀的插入，同样是对打点刀的指向进行限位，避免打点刀在工作时晃动。

其中，所述顶丝槽处设有与顶丝槽配合的锁紧顶丝；所述锁紧顶丝插入顶丝槽；所述固定挡圈通过锁紧顶丝套接在打点刀外壁上。

固定挡圈通过顶丝固定在打点刀上，避免固定挡圈在使用时与打点刀之间发生相对位置的改变，使得位置固定，另外固定挡圈能够方便弹簧推力调节件与固定挡圈进行连接，弹簧推力调节件与固定挡圈之间通过螺纹连接，方便调节。

其中，所述弹簧推力调节件为弹簧调节螺母；所述弹簧推力调节件套接在固定挡圈上，弹簧推力调节件沿固定挡圈轴向移动。

弹簧推力调节件调节后能够改变弹簧推力调节件与刀柄之间的距离，进而使得弹簧的弹力发生改变，从而使得打点刀的打点力度发生改变。

弹簧推力调节件通过相配合的旋紧卡钳对弹簧推力调节件进行沿打点刀的轴向移动。

其中，所述弹簧的外径小于等于弹簧推力调节件的外径。

弹簧的一端顶在弹簧推力调节件的端面，如果弹簧的外径大于弹簧推力调节件的外径，在弹簧外套接弹簧导套时，弹簧导套与弹簧推力调节件之间有间隙，打点刀无法正常工作。

其中，所述刀柄与弹簧的连接端设有圆筒形凸起；所述圆筒形凸起的外直径小于弹簧的内直径；所述弹簧与刀柄的连接端套接在圆筒形凸起外部；所述圆筒形凸起套接打点刀。

圆筒形凸起外部套接有弹簧，通过圆筒形凸起能够对弹簧的一端进行限位，避免弹簧工作时频繁发生位置移动。

其中，所述滑动槽数量为多个，多个所述滑动槽相对设置。

滑动槽在打点刀往复运动时，滑动槽能够限制打点刀的往复移动距离，保证打点刀能够在一定范围内移动。

其中，所述弹簧导套套接在刀柄的一端通过固定件固定在通孔上，另一端与所述弹簧推力调节件滑动连接。

弹簧导套保护打点刀和弹簧的作用，并且通过弹簧导套能够引导打点刀和弹簧的移动方向。

其中，所述弹簧导套内与弹簧相邻的内直径大于弹簧导套与刀柄相邻的内直径，两个不同的内直径的连接处设有倒角。

在弹簧工作时，被压缩，外直径会发生变化，外直径会变大；弹簧导套与刀柄完成装配的情况下，如果弹簧处的弹簧导套内直径为同一直径的情况下，不便于弹簧压缩。

其中，所述弹簧导套的外壁设有打点深度标尺；所述打点深度标尺处的弹簧导套外壁设有与打点深度标尺配合的条形通槽；所述弹簧推力调节件与弹簧相邻的一端设有圆环套；所述圆环套套接在固定挡圈上；所述圆环套外壁设有打点深度指针；所述打点深度指针远离圆环套的一端置于条形通槽内。

通过改变弹簧推力调节件的位置关系，能够改变打点深度指针在条形通槽内的位置，改变了打点深度指针所指在打点深度标尺的位置，通过观察打点深度指针所指在打点深度标尺的位置能够了解打点刀的打点深度。

本实用新型有益效果：一种弹性坐标定位打点器，通过在打点刀上套接弹簧，弹簧的一端设置的弹簧推力调节件能够对弹簧的弹力进行调节，使得打点刀在工作时可以通过弹簧对工件表面不规则等情况时可以通过弹簧进行补偿，使得打点刀打点深度均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种弹性坐标定位打点器的装配图；

图2为本实用新型一种弹性坐标定位打点器的打点刀结构图；

图3为本实用新型一种弹性坐标定位打点器的固定挡圈结构图；

图4为本实用新型一种弹性坐标定位打点器的弹簧推力调节件结构图；

图5为本实用新型一种弹性坐标定位打点器的刀柄结构图；

图6为本实用新型一种弹性坐标定位打点器的弹簧导套结构图；

图7为本实用新型一种弹性坐标定位打点器的圆环套结构图；。

附图标记说明：

1：打点刀；11：滑动槽；12：顶丝槽；13：限位孔；14：打点端；

2：固定挡圈；21：锁紧顶丝；22：圆环套；23：打点深度指针；

3：弹簧推力调节件；31：调节孔；

4：弹簧；

5：刀柄；51：通孔；52：滑动槽限位件；53：圆筒形凸起；

6：弹簧导套；61：倒角；62：打点深度标尺；63：条形通槽；64：固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图7，一种弹性坐标定位打点器，包括：打点刀1，设置在需要定点压力标记的目标物(工件)使用地；用于连接弹簧推力调节件3的固定挡圈2，所述固定挡圈2套接在所述打点刀1的打点端14；用于调节弹簧4的推力的所述弹簧推力调节件3，所述弹簧推力调节件3套接在所述固定挡圈2上；用于为打点刀1提供推力的所述弹簧4，所述弹簧4套接在所述打点刀1上，弹簧4一端与所述弹簧推力调节件3相连，另一端与刀柄5相连；用于连接打点器设备，并且为打点刀1提供回弹力的所述刀柄5，所述刀柄5部分套接在所述打点刀1上；打点刀1与刀柄5的套接处，所述打点刀1的外壁设有滑动槽11，所述滑动槽11相邻的刀柄5内壁设有通孔51；所述通孔51连接有滑动槽限位件52；所述通孔51外远离所述通孔51的所述滑动槽限位件52一端置于能够沿打点刀1轴向滑动的所述滑动槽11内；用于保护弹簧4的弹簧导套6，所述弹簧导套6套接在弹簧4外，弹簧导套6的一端套接在所述弹簧推力调节件3上，另一端套接在靠近弹簧4的所述刀柄5端。

进一步，靠近所述打点端14的打点刀1外壁上设有与固定挡圈2配合的顶丝槽12，打点刀1的另一端端面设有内凹的限位孔13；所述限位孔13相邻的刀柄5端设有向内延伸的圆形槽，圆形槽的底部中心处设有限位凸起；刀柄5端的限位凸起插入限位孔13内。

打点刀1的打点端14用于在工件上打点，打点端14为圆锥体结构，在打点端14向目标物进行定点压力标记时，打点端14垂直于目标物进行打点。

靠近打点端14的打点刀1上设有顶丝槽12，顶丝槽12与固定挡圈2通过顶丝固定。使得固定挡圈2固定在打点刀1上，并且随着打点刀1往复移动。

打点刀1的另一端端部设有内凹的限位孔13，通过限位孔13可以对打点刀1进行限位。

限位孔13与刀柄5端部的限位凸起配合，限位凸起插入限位孔13内，限位凸起设置在刀柄5端部的中心处。

限位凸起与圆筒形凸起53之间间隔，间隔的距离为打点刀1限位孔13壁与打点刀1外壁之间的距离。

打点刀1设有限位孔13的一端插入圆形槽内。

圆形槽的端部与圆筒形凸起53连接为一个整体，圆形槽用于打点刀1的插入，同样是对打点刀1的指向进行限位，避免打点刀1在工作时晃动。

限位孔13与限位凸起进行配合使得打点刀1在打点往复运动时，相互配合，提高打点刀1的指向性，避免使用时打点刀1晃动，影响打点的点与点之间的公差。

进一步，所述顶丝槽12处设有与顶丝槽12配合的锁紧顶丝21；所述锁紧顶丝21插入顶丝槽12；所述固定挡圈2通过锁紧顶丝21套接在打点刀1外壁上。

弹簧推力调节件3套接在固定挡圈2上，并与固定挡圈2之间通过螺纹连接。

进一步，所述弹簧推力调节件3为弹簧调节螺母；所述弹簧推力调节件3套接在固定挡圈2上，弹簧推力调节件3沿固定挡圈2轴向移动。

弹簧调节螺母为常规的能够调节弹簧弹力的调节螺母。

弹簧推力调节件3调节后能够改变弹簧推力调节件3与刀柄5之间的距离，进而使得弹簧4的弹力发生改变，从而使得打点刀1的打点力度发生改变。

弹簧推力调节件3通过相配合的旋紧卡钳对弹簧推力调节件3进行沿打点刀1的轴向移动。

弹簧推力调节件3靠近打点端14的端面设有两个调节孔31。

旋紧卡钳为类似钳子的结构，钳子的夹紧端为向上弯折，夹紧端插入调节孔31内，旋转卡钳，进而改变弹簧推力调节件3与固定挡圈2支架的位置，进而改变弹簧4的弹力，旋紧卡钳常规的旋紧卡钳。

进一步，所述弹簧4的外径小于等于弹簧推力调节件3的外径。

弹簧4的一端顶在弹簧推力调节件3的端面，如果弹簧4的外径大于弹簧推力调节件3的外径，在弹簧4外套接弹簧导套6时，弹簧导套6与弹簧推力调节件3之间有间隙，打点刀1无法正常工作。

进一步，所述刀柄5与弹簧4的连接端设有圆筒形凸起53；所述圆筒形凸起53的外直径小于弹簧4的内直径；所述弹簧4与刀柄5的连接端套接在圆筒形凸起53外部；所述圆筒形凸起53套接打点刀1。

圆筒形凸与刀柄5为一体式结构。

圆筒形凸起53外部套接有弹簧4，通过圆筒形凸起53能够对弹簧4的一端进行限位。

进一步，所述滑动槽11数量为多个，多个所述滑动槽11相对设置。

滑动槽11的数量优选2个。

滑动槽11在打点刀1往复运动时，滑动槽11能够限制打点刀1的往复移动距离，保证打点刀1在滑动槽11的范围内移动，滑动槽11为内凹的凹槽。

进一步，所述弹簧导套6套接在刀柄5的一端通过固定件固定在通孔51上，另一端与所述弹簧推力调节件3滑动连接。

弹簧导套6套接在刀柄5的上通过固定螺丝64固定在刀柄5上。

弹簧导套6保护打点刀1和弹簧4的作用，并且通过弹簧导套6能够引导打点刀1和弹簧4的移动方向。

进一步，所述弹簧导套6内与弹簧4相邻的内直径大于弹簧导套6与刀柄5相邻的内直径，两个不同的内直径的连接处设有倒角61。

倒角61能够避免或减少弹簧4压缩时弹簧4与弹簧导套6不同内径衔接处的接触。增加弹簧4和弹簧导套6的使用寿命。

倒角61的角度为110-150度，可以较好减少避免或减少弹簧4压缩时弹簧4与弹簧导套6不同内径衔接处的接触。优选的倒角61角度为135度。

在弹簧4工作时，弹簧4被压缩，其外直径会发生变化，外直径会变大；弹簧导套6与刀柄5完成装配的情况下，如果弹簧4处的弹簧导套6内直径为同一直径的情况下，不便于弹簧4压缩。

进一步，所述弹簧导套6的外壁设有打点深度标尺62；所述打点深度标尺62处的弹簧导套6外壁设有与打点深度标尺62配合的条形通槽63；所述弹簧推力调节件3与弹簧4相邻的一端设有圆环套22；所述圆环套22套接在固定挡圈2上；所述圆环套22外壁设有打点深度指针23；所述打点深度指针23远离圆环套22的一端置于条形通槽63内。

条形通槽63设置在靠近打点端14的弹簧导套6外壁上。

沿条形通槽63方向的条形通槽63一侧设有打点深度标尺62。

圆环套22外壁固定连接有打点深度指针23，打点深度指针23置于条形通槽63内，并沿条形通槽63移动。

弹簧推力调节件3向刀柄5方向移动时，弹簧4的弹力变大，打点深度指针23所指示的打点深度标尺62的数值越大，打点刀1的打点深度越深。

通过打点深度指针23和打点深度标尺62的配合能够使得使用者直观的了解打点深度。

工作原理：

将刀柄5与机床相连(刀柄5与机床的连接端为常规的标准结构)。

通过机床控制打点刀1置于工件上方，通过对弹簧推力调节件3的调节改变弹簧导套6内的弹簧4弹力，通过打点深度标尺62处打点深度指针23的标记可以得知打点的深度。

打点时，工件表面不平整时，可以通过弹簧4对打点刀1进行补偿。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，包括：打点刀(1)、固定挡圈(2)、弹簧推力调节件(3)、弹簧(4)、弹簧导套(6)和刀柄(5)；

所述打点刀(1)的一端插接在刀柄(5)内，另一端设置有固定挡圈(2)，且打点刀(1)能够相对于刀柄(5)滑动；

所述弹簧推力调节件(3)固定在固定挡圈(2)上；

所述弹簧(4)的两端分别连接弹簧推力调节件(3)和刀柄(5)；

所述打点刀(1)与刀柄(5)套接处的打点刀(1)外壁设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)相邻的刀柄(5)内壁设有通孔(51)；所述通孔(51)连接有滑动槽限位件(52)；

所述滑动槽限位件(52)一端置于能够沿打点刀(1)轴向滑动的所述滑动槽(11)内；弹簧导套(6)的一端套接在所述弹簧推力调节件(3)上，另一端套接在靠近弹簧(4)的所述刀柄(5)端。

2.根据权利要求1所述的一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，所述打点刀(1)的一端设有打点端(14)，靠近所述打点端(14)的打点刀(1)外壁上设有与固定挡圈(2)配合的顶丝槽(12)，打点刀(1)的另一端端面设有内凹的限位孔(13)；所述限位孔(13)相邻的刀柄(5)端设有向内延伸的圆形槽，圆形槽的底部中心处设有限位凸起；刀柄(5)端的限位凸起插入限位孔(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，所述顶丝槽(12)处设有与顶丝槽(12)配合的锁紧顶丝(21)；所述锁紧顶丝(21)插入顶丝槽(12)；所述固定挡圈(2)通过锁紧顶丝(21)套接在打点刀(1)外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，所述弹簧推力调节件(3)为弹簧调节螺母；所述弹簧推力调节件(3)套接在固定挡圈(2)上，弹簧推力调节件(3)沿固定挡圈(2)轴向移动。

5.根据权利要求1所述的一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，所述弹簧(4)的外径小于等于弹簧推力调节件(3)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，所述刀柄(5)与弹簧(4)的连接端设有圆筒形凸起(53)；所述圆筒形凸起(53)的外直径小于弹簧(4)的内直径；所述弹簧(4)与刀柄(5)的连接端套接在圆筒形凸起(53)外部；所述圆筒形凸起(53)套接打点刀(1)。

7.根据权利要求1所述的一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，所述滑动槽(11)数量为多个，多个所述滑动槽(11)相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，所述弹簧导套(6)套接在刀柄(5)的一端通过固定件固定在通孔(51)上，另一端与所述弹簧推力调节件(3)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，所述弹簧导套(6)内与弹簧(4)相邻的内直径大于弹簧导套(6)与刀柄(5)相邻的内直径，两个不同的内直径的连接处设有倒角(61)。

10.根据权利要求1所述的一种弹性坐标定位打点器，其特征在于，所述弹簧导套(6)的外壁设有打点深度标尺(62)；所述打点深度标尺(62)处的弹簧导套(6)外壁设有与打点深度标尺(62)配合的条形通槽(63)；所述弹簧推力调节件(3)与弹簧(4)相邻的一端设有圆环套(22)；所述圆环套(22)套接在固定挡圈(2)上；所述圆环套(22)外壁设有打点深度指针(23)；所述打点深度指针(23)远离圆环套(22)的一端置于条形通槽(63)内。

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