CN212527728U - 一种钢管切割用划线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域,且公开了一种钢管切割用划线装置,包括划线环,所述划线环的内部套设有立柱,所述划线环的底部对称栓接有连接板,所述连接板的内部螺纹连接有螺杆一;本实用新型解决了现如今操作人员在对钢管进行划线时需要多人操作和人工划线精准度不高的问题,该装置通过调节的方式,不在需要多人同时进行操作,只需要一人即可完成所有工序,在降低了多人操作会出现的危险性的同时也大大的降低了对人力的使用,通过机械划线的方式,使得操作人员在画线时更加迅速,同时也提高了划线的精准度,使得划好线的钢管在后期切割时,不会再出现切歪的情况,从而便不会再发生浪费的情况了。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种钢管切割用划线装置。
背景技术
钢管是工业中常用的原料之一,现有的钢管大多是在外面买的半成品钢管,通常需要切割成符合长短要求的钢管。而在给钢管切割时,为了切割到需要的钢管,操作人员会在钢管上进行划线。如今操作人员在给钢管划线时,由于钢管很重,就需要三人进行辅助工作,一人测量,一人抬着钢管,一人划线,一人抬着钢管往往会十分吃力,在另外一人划线时若是不小心手滑,钢管直接掉落,势必会大大的提高划线的危险性。同时三人一起操作,也会浪费很大的人力,且由于划线的操作人员是手工划线,在对钢管进行划线时,不但过程缓慢而且也会将线条划歪,线划歪了就会影响到后期切割人员对钢管的切割,切割人员若是按照划线人员的留下的线进行切割,那么切割出来的钢管也会随着线条歪斜,歪斜的钢管便无法正常使用,从而便会造成不必要的浪费,所以为了解决上述问题,我们提供一种钢管切割用划线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管切割用划线装置,具备便于划线和精准划线的优点,解决了现如今操作人员在对钢管进行划线时需要多人操作和人工划线精准度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管切割用划线装置,包括划线环,所述划线环的内部套设有立柱,所述划线环的底部对称栓接有连接板,所述连接板的内部螺纹连接有螺杆一,所述螺杆一的螺纹端贯穿至连接板的内部并栓接有定位块,所述立柱的底部栓接有底板,所述立柱的内部设有升降板,所述升降板的一侧栓接有锥形块,所述升降板的内部螺纹连接有螺杆二,所述划线环的表面开设有圆形滑槽,所述圆形滑槽的内部滑动连接有滑块一,所述滑块一的另一侧通过栓接板栓接有划线盒,所述划线盒内腔的底部开设有滑槽一,所述滑槽一的内部滑动连接有滑块二,所述滑块二的顶部栓接有连接杆,所述连接杆的顶端栓接有放置框,所述放置框的正面螺纹连接有螺杆三,所述放置框的内部设有移动块,所述移动块的另一侧设有限位块,所述限位块的另一侧与放置框的内侧壁栓接。
优选的,所述划线环的内部设有四个固定块,所述固定块靠近钢管的一侧通过U形框转动连接有滚轮,所述固定块的另一侧栓接有弹簧一,所述弹簧一的内部套设有伸缩杆一,所述弹簧一和伸缩杆一的另一端均与划线环栓接,所述固定块的底部栓接有推块。
优选的,所述连接杆的一侧通过弹簧固定件栓接有弹簧二,所述弹簧二的另一端通过弹簧固定件与划线盒的内侧壁栓接。
优选的,所述立柱内腔的顶部栓接有伸缩杆二,所述伸缩杆二的底端与升降板栓接。
优选的,所述螺杆二的底端套接有转轴,所述转轴的表面嵌于底板的内部。
优选的,所述放置框内腔的两侧对称开设有滑槽二,所述移动块的两侧对称栓接有与滑槽二滑动连接的滑块三。
优选的,所述螺杆三的表面套接有轴承,所述轴承的另一侧与移动块转动连接。
优选的,所述螺杆二的顶端栓接有转手。
优选的,所述立柱的两侧均开设有与升降板配合使用的通槽。
优选的,所述划线盒的顶部开设有与连接杆配合使用的滑动槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过立柱、底板、升降板、锥形块和螺杆二的设置,解决了现如今操作人员在对钢管进行划线时需要多人操作的问题,该装置通过调节的方式,不再需要多人同时进行操作,只需要一人即可完成所有工序,在降低了多人操作会出现的危险性的同时也大大的降低了对人力的使用;
本实用新型通过划线环、连接板、螺杆一、定位块、圆形滑槽、滑块一、划线盒、滑槽一、滑块二、连接杆、放置框、限位块、螺杆三和移动块的设置,解决了现如今操作人员在对钢管进行划线时划线精准度不高的问题,该装置通过机械划线的方式,使得操作人员在画线时更加迅速,同时也提高了划线的精准度,使得划好线的钢管在后期切割时,不会再出现切歪的情况,从而便不会发生浪费的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构收纳图;
图2为本实用新型结构使用示意图;
图3为本实用新型结构划线环正视图;
图4为本实用新型结构图三中A处局部放大示意图;
图5为本实用新型结构放置框放大俯剖图。
图中:1、划线环;2、立柱;3、连接板;4、螺杆一;5、定位块;6、底板;7、升降板;8、锥形块;9、螺杆二;10、圆形滑槽;11、滑块一;12、划线盒;13、滑槽一;14、滑块二;15、连接杆;16、放置框;17、限位块;18、螺杆三;19、轴承;20、移动块;21、固定块;22、滚轮;23、弹簧一;24、伸缩杆一;25、推块;26、弹簧二;27、伸缩杆二;28、转轴;29、滑槽二;30、滑块三;31、转手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种钢管切割用划线装置,包括划线环1,划线环1的内部套设有立柱2,划线环1的底部对称栓接有连接板3,连接板3的内部螺纹连接有螺杆一4,螺杆一4的螺纹端贯穿至连接板3的内部并栓接有定位块5,立柱2的底部栓接有底板6,立柱2的内部设有升降板7,升降板7的一侧栓接有锥形块8,升降板7的内部螺纹连接有螺杆二9,划线环1的表面开设有圆形滑槽10,圆形滑槽10的内部滑动连接有滑块一11,滑块一11的另一侧通过栓接板栓接有划线盒12,划线盒12内腔的底部开设有滑槽一13,滑槽一13的内部滑动连接有滑块二14,滑块二14的顶部栓接有连接杆15,连接杆15的顶端栓接有放置框16,放置框16的正面螺纹连接有螺杆三18,放置框16的内部设有移动块20,移动块20的另一侧设有限位块17,限位块17的另一侧与放置框16的内侧壁栓接,通过划线环1、立柱2、连接板3、螺杆一4、定位块5、底板6、升降板7、锥形块8、螺杆二9、圆形滑槽10、滑块一11、划线盒12、滑槽一13、滑块二14、连接杆15、放置框16、限位块17、螺杆三18和移动块20的设置,解决了现如今操作人员在对钢管进行划线时需要多人操作和人工划线精准度不高的问题,该装置通过调节的方式,不再需要多人同时进行操作,只需要一人即可完成所有工序,在降低了多人操作会出现的危险性的同时也大大的降低了对人力的使用,通过机械划线的方式,使得操作人员在画线时更加迅速,同时也提高了划线的精准度,使得划好线的钢管在后期切割时,不会再出现切歪的情况,从而便不会再发生浪费的情况了。
进一步的,划线环1的内部设有四个固定块21,固定块21靠近钢管的一侧通过U形框转动连接有滚轮22,固定块21的另一侧栓接有弹簧一23,弹簧一23的内部套设有伸缩杆一24,弹簧一23和伸缩杆一24的另一端均与划线环1栓接,固定块21的底部栓接有推块25,通过固定块21、滚轮22、弹簧一23和伸缩杆一24的设置,使得该装置在对钢管进行套接时,划线环1不会出现直接与钢管接触的情况,同时也使该装置可以和钢管一直处于同一个中心点,通过推块25的设置,使划线环1在和钢管套接时更加的方便。
进一步的,连接杆15的一侧通过弹簧固定件栓接有弹簧二26,弹簧二26的另一端通过弹簧固定件与划线盒12的内侧壁栓接,通过弹簧二26的设置,对划线笔进行了挤压,可以让划线笔一直处于和钢管接触的状态。
进一步的,立柱2内腔的顶部栓接有伸缩杆二27,伸缩杆二27的底端与升降板7栓接,通过伸缩杆二27的设置,对升降板7进行了限位,使升降板7在上下移动时不会出现直接与通槽摩擦的情况。
进一步的,螺杆二9的底端套接有转轴28,转轴28的表面嵌于底板6的内部,通过转轴28的设置,便于螺杆二9的转动,使螺杆二9在转动时更加的通畅。
进一步的,放置框16内腔的两侧对称开设有滑槽二29,移动块20的两侧对称栓接有与滑槽二29滑动连接的滑块三30,通过滑槽二29和滑块三30的设置,辅助了移动块20的移动,使移动块20在移动时更加的通畅。
进一步的,螺杆三18的表面套接有轴承19,轴承19的另一侧与移动块20转动连接,通过轴承19的设置,起到了对螺杆三18和移动块20之间连接的作用,同时也使螺杆三18在转动时更加的流畅。
进一步的,螺杆二9的顶端栓接有转手31,通过转手31的设置,方便了使用者对螺杆二9的转动。
进一步的,立柱2的两侧均开设有与升降板7配合使用的通槽,方便了升降板7的升降。
进一步的,划线盒12的顶部开设有与连接杆15配合使用的滑动槽,方便了连接杆15的移动。
工作原理:在给钢管划线时,可将划线环1从立柱2的表面取下,先拉动推块25,使推块25通过弹簧一23和伸缩杆一24之间的配合带动滚轮22向上,随后将划线环1套在钢管的表面,随会将锥形块8对准钢管的空心处,随后推动底板6,之后锥形块8会进入到钢管的内部,然后转动转手31,当转手31转动时会通过与转轴28之间的配合带动螺杆二9转动,当螺杆二9转动时升降板7也会跟随转动,当升降板7转动时会被伸缩杆二27限位,随后伸缩杆二27会收缩,而升降板7只会直线上升,上升到与切割机底座齐平的位置即可;
之后测量出需要的长度,随后拉动划线环1,当划线环1被拉动时会通过与滚轮22之间的配合移动,在滚轮22转动时弹簧一23和伸缩杆一24也会随着使用者的力度升降,拉至需要划线的地方后,放开拉动划线环1的手,随后弹簧一23和伸缩杆一24会自动复位,之后划线环1便会和钢管处于同一个中心点,之后再转动螺杆一4,当螺杆一4被转动时会带动定位块5移动,随后定位块5便会直接将钢管夹紧,之后使用者只需要手握划线盒12,通过圆形滑槽10和滑块一11之间的配合之间转动划线盒12,随着一圈转完后滑石笔便会在钢管上留下一个整齐的圆环形,若是需要继续划线重复上述步骤即可,使用完后,将划线环1从钢管的表面取下再次套在立柱2的表面固定限位即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢管切割用划线装置,包括划线环(1),其特征在于:所述划线环(1)的内部套设有立柱(2),所述划线环(1)的底部对称栓接有连接板(3),所述连接板(3)的内部螺纹连接有螺杆一(4),所述螺杆一(4)的螺纹端贯穿至连接板(3)的内部并栓接有定位块(5),所述立柱(2)的底部栓接有底板(6),所述立柱(2)的内部设有升降板(7),所述升降板(7)的一侧栓接有锥形块(8),所述升降板(7)的内部螺纹连接有螺杆二(9),所述划线环(1)的表面开设有圆形滑槽(10),所述圆形滑槽(10)的内部滑动连接有滑块一(11),所述滑块一(11)的另一侧通过栓接板栓接有划线盒(12),所述划线盒(12)内腔的底部开设有滑槽一(13),所述滑槽一(13)的内部滑动连接有滑块二(14),所述滑块二(14)的顶部栓接有连接杆(15),所述连接杆(15)的顶端栓接有放置框(16),所述放置框(16)的正面螺纹连接有螺杆三(18),所述放置框(16)的内部设有移动块(20),所述移动块(20)的另一侧设有限位块(17),所述限位块(17)的另一侧与放置框(16)的内侧壁栓接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割用划线装置,其特征在于:所述划线环(1)的内部设有四个固定块(21),所述固定块(21)靠近钢管的一侧通过U形框转动连接有滚轮(22),所述固定块(21)的另一侧栓接有弹簧一(23),所述弹簧一(23)的内部套设有伸缩杆一(24),所述弹簧一(23)和伸缩杆一(24)的另一端均与划线环(1)栓接,所述固定块(21)的底部栓接有推块(25)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割用划线装置,其特征在于:所述连接杆(15)的一侧通过弹簧固定件栓接有弹簧二(26),所述弹簧二(26)的另一端通过弹簧固定件与划线盒(12)的内侧壁栓接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割用划线装置,其特征在于:所述立柱(2)内腔的顶部栓接有伸缩杆二(27),所述伸缩杆二(27)的底端与升降板(7)栓接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割用划线装置,其特征在于:所述螺杆二(9)的底端套接有转轴(28),所述转轴(28)的表面嵌于底板(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种钢管切割用划线装置,其特征在于:所述放置框(16)内腔的两侧对称开设有滑槽二(29),所述移动块(20)的两侧对称栓接有与滑槽二(29)滑动连接的滑块三(30)。
7.根据权利要求1所述的一种钢管切割用划线装置,其特征在于:所述螺杆三(18)的表面套接有轴承(19),所述轴承(19)的另一侧与移动块(20)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢管切割用划线装置,其特征在于:所述螺杆二(9)的顶端栓接有转手(31)。
9.根据权利要求1所述的一种钢管切割用划线装置,其特征在于:所述立柱(2)的两侧均开设有与升降板(7)配合使用的通槽。
10.根据权利要求1所述的一种钢管切割用划线装置,其特征在于:所述划线盒(12)的顶部开设有与连接杆(15)配合使用的滑动槽。
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