CN220533558U - 一种精密零件加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密零件加工定位夹具，底座的顶部四角上设置有支撑杆，四个支撑杆的顶部设置有固定夹板，底座的顶部在四个支撑杆上设置有调节装置；本实用新型通过转动把手带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个螺纹块相互远离，使得两个螺纹块带动两个连接杆相互远离，两个连接杆相互远离带动四个铰接座一分别推动四个铰接杆移动，四个铰接杆移动通过四个铰接座二分别推动四个支撑杆内部的滑动杆移动，使得四个滑动杆分别在四个凹槽二内的圆杆上向上移动，带动四个滑动杆顶部的活动夹板向上移动与固定夹板之间夹住加工零件，从而使得该用于精密零件加工定位夹具在保证零件稳定性的同时，还可以根据零件的尺寸进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件或刀具的夹固领域，尤其涉及一种精密零件加工定位夹具。
背景技术
零件加工是指通过一种零件设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，制定零件加工工艺过程，常用的精密零件加工定位夹具在使用时其结构固定，不能根据所要加工零件的尺寸调节，且在加工完成后，产生的废屑难以清理，因此需要提供一种精密零件加工定位夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中定位夹具不能根据零件的尺寸进行调节等问题，从而提出一种精密零件加工定位夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密零件加工定位夹具，包括底座，底座的顶部四角上设置有支撑杆，四个支撑杆的顶部设置有固定夹板，底座的顶部在四个支撑杆上设置有调节装置，调节装置的中部在四个支撑杆上设置有废料收集装置。
进一步，所述调节装置包括在底座的顶部中心横向开设有凹槽一，凹槽一的内部两侧端之间设置有双向螺杆，双向螺杆的两侧端分别在底座的两侧端内设置有轴承，双向螺杆的一端贯穿延伸至底座外侧设置有把手。
进一步，所述双向螺杆的两端面上均螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块的顶部在底座上均竖向设置有连接杆，两个连接杆相互远离的两端面上分别设置有两个铰接座一，且两个铰接座一分别设置在连接杆的两侧端上，四个铰接座一上均铰接设置有铰接杆的一端，四个铰接杆的另一端上均铰接设置有铰接座二。
进一步，所述调节装置还包括在四个支撑杆左右相互靠近的四端面上均开设有凹槽二，四个凹槽二的上下两侧端之间均设置有圆杆，四个圆杆上分别在四个凹槽二内设置有滑动杆，四个滑动杆的顶部设置有活动夹板，四个滑动杆的底部分别与四个铰接座二相连接。
进一步，所述废料收集装置包括在两个连接杆的顶部设置有固定板，固定板的顶部一端开设有空腔，空腔内设置有收集箱，收集箱的一侧端上设置有拉手，空腔的两侧端分别在固定板的两侧端内开设有滑槽，收集箱的两侧端均朝外设置有滑杆，两个滑杆分别滑动设置在两个滑槽内。
进一步，所述废料收集装置还包括在固定板的底部中心横向开设有限位槽，限位槽的内部两侧端之间设置有限位杆，限位杆上在限位槽内滑动设置有两个限位块，两个限位块的底部分别与两个连接杆的顶部中心相连接。
有益效果：
1、本实用新型精密零件加工定位夹具，通过转动把手带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个螺纹块相互远离，使得两个螺纹块带动两个连接杆相互远离，两个连接杆相互远离带动四个铰接座一分别推动四个铰接杆移动，四个铰接杆移动通过四个铰接座二分别推动四个支撑杆内部的滑动杆移动，使得四个滑动杆分别在四个凹槽二内的圆杆上向上移动，带动四个滑动杆顶部的活动夹板向上移动与固定夹板之间夹住加工零件，从而使得该用于精密零件加工定位夹具在保证零件稳定性的同时，还可以根据零件的尺寸进行调节，且其结构简单。
2、通过将收集箱两端的滑杆插入到固定板两端的滑槽内，推动拉手使得收集箱进入到空腔内，加工产生的废屑通过活动夹板上的通孔进入到收集箱内，拉动拉手使其脱离固定板，翻转倒出收集箱内的废屑，从而可以将废屑清理干净。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主视中心剖面结构示意图；
图3为本实用新型主视前端剖面结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3固定夹板、4凹槽一、5双向螺杆、6轴承、7把手、8螺纹块、9连接杆、10铰接座一、11铰接杆、12铰接座二、13凹槽二、14圆杆、15滑动杆、16活动夹板、17固定板、18空腔、19收集箱、20拉手、21滑槽、22滑杆、23限位槽、24限位杆、25限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至图5，本实施例提供了一种精密零件加工定位夹具，包括底座1，底座1的顶部四角上设置有支撑杆2，四个支撑杆2的顶部设置有固定夹板3，底座1的顶部在四个支撑杆2上设置有调节装置，调节装置的中部在四个支撑杆2上设置有废料收集装置；优选的，通过设置有底座1方便安装有四个支撑杆2，通过设置有四个支撑杆2方便顶部安装有固定夹板3，通过设置有固定夹板3方便对精密零件进行加工，通过设置有调节装置方便将精密零件进行夹持，通过设置有废料收集装置方便将加工后的废屑进行清理。
进一步，调节装置包括在底座1的顶部中心横向开设有凹槽一4，凹槽一4的内部两侧端之间设置有双向螺杆5，双向螺杆5的两侧端分别在底座1的两侧端内设置有轴承6，双向螺杆5的一端贯穿延伸至底座1外侧设置有把手7；优选的，通过转动把手7方便带动双向螺杆5转动，通过设置有轴承6方便双向螺杆5在凹槽一4内转动，通过设置有凹槽一4方便在底座1内安装有双向螺杆5。
进一步，双向螺杆5的两端面上均螺纹连接有螺纹块8，两个螺纹块8的顶部在底座1上均竖向设置有连接杆9，两个连接杆9相互远离的两端面上分别设置有两个铰接座一10，且两个铰接座一10分别设置在连接杆9的两侧端上，四个铰接座一10上均铰接设置有铰接杆11的一端，四个铰接杆11的另一端上均铰接设置有铰接座二12；优选的，通过双向螺杆5转动方便带动两个螺纹块8相互远离，使得两个螺纹块8带动两个连接杆9相互远离，两个连接杆9相互远离带动四个铰接座一10分别推动四个铰接杆11移动，四个铰接杆11移动带动四个铰接座二12移动。
进一步，调节装置还包括在四个支撑杆2左右相互靠近的四端面上均开设有凹槽二13，四个凹槽二13的上下两侧端之间均设置有圆杆14，四个圆杆14上分别在四个凹槽二13内设置有滑动杆15，四个滑动杆15的顶部设置有活动夹板16，四个滑动杆15的底部分别与四个铰接座二12相连接；优选的，通过四个铰接座二12移动方便带动四个滑动杆15分别在四个圆杆14上滑动，使得四个滑动杆15分别在四个凹槽二13内内移动，进而带动活动夹板16在四个支撑杆2内上下移动。
进一步，废料收集装置包括在两个连接杆9的顶部设置有固定板17，固定板17的顶部一端开设有空腔18，空腔18内设置有收集箱19，收集箱19的一侧端上设置有拉手20，空腔18的两侧端分别在固定板17的两侧端内开设有滑槽21，收集箱19的两侧端均朝外设置有滑杆22，两个滑杆22分别滑动设置在两个滑槽21内；优选的，通过将收集箱19两端的滑杆22插入到固定板17两端的滑槽21内，推动拉手20使得收集箱19进入到空腔18内，通过设置有空腔18方便收集箱19放置在固定板17内，通过设置有收集箱19方便收集废屑，通过设置有拉手20方便带动收集箱19在空腔18内移动。
进一步，废料收集装置还包括在固定板17的底部中心横向开设有限位槽23，限位槽23的内部两侧端之间设置有限位杆24，限位杆24上在限位槽23内滑动设置有两个限位块25，两个限位块25的底部分别与两个连接杆9的顶部中心相连接；优选的，通过两个连接杆9相互远离方便带动两个限位块25在限位杆24上滑动，使得两个限位块25在限位槽23内相互远离，增强了两个连接杆9移动的稳定性，防止固定板17发生移动脱离定位夹具。
工作原理：使用时，通过转动把手7带动双向螺杆5转动，双向螺杆5转动带动两个螺纹块8相互远离，使得两个螺纹块8带动两个连接杆9相互远离，两个连接杆9相互远离带动四个铰接座一10分别推动四个铰接杆11移动，四个铰接杆11移动通过四个铰接座二12分别推动四个支撑杆2内部的滑动杆15移动，使得四个滑动杆15分别在四个凹槽二13内的圆杆14上向上移动，带动四个滑动杆15顶部的活动夹板16向上移动与固定夹板3之间夹持加工零件，从而使得该用于精密零件加工定位夹具在保证零件稳定性的同时，还可以根据零件的尺寸进行调节，且其结构简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种精密零件加工定位夹具，包括底座(1)，底座(1)的顶部四角上设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部设置有固定夹板(3)，其特征在于：底座(1)的顶部在四个支撑杆(2)上设置有调节装置，调节装置的中部在四个支撑杆(2)上设置有废料收集装置；
所述调节装置包括在底座(1)的顶部中心横向开设有凹槽一(4)，凹槽一(4)的内部两侧端之间设置有双向螺杆(5)，双向螺杆(5)的两侧端分别在底座(1)的两侧端内设置有轴承(6)，双向螺杆(5)的一端贯穿延伸至底座(1)外侧设置有把手(7)；
所述双向螺杆(5)的两端面上均螺纹连接有螺纹块(8)，两个螺纹块(8)的顶部在底座(1)上均竖向设置有连接杆(9)，两个连接杆(9)相互远离的两端面上分别设置有两个铰接座一(10)，且两个铰接座一(10)分别设置在连接杆(9)的两侧端上，四个铰接座一(10)上均铰接设置有铰接杆(11)的一端，四个铰接杆(11)的另一端上均铰接设置有铰接座二(12)；
所述调节装置还包括在四个支撑杆(2)左右相互靠近的四端面上均开设有凹槽二(13)，四个凹槽二(13)的上下两侧端之间均设置有圆杆(14)，四个圆杆(14)上分别在四个凹槽二(13)内设置有滑动杆(15)，四个滑动杆(15)的顶部设置有活动夹板(16)，四个滑动杆(15)的底部分别与四个铰接座二(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的精密零件加工定位夹具，其特征在于，所述废料收集装置包括在两个连接杆(9)的顶部设置有固定板(17)，固定板(17)的顶部一端开设有空腔(18)，空腔(18)内设置有收集箱(19)，收集箱(19)的一侧端上设置有拉手(20)，空腔(18)的两侧端分别在固定板(17)的两侧端内开设有滑槽(21)，收集箱(19)的两侧端均朝外设置有滑杆(22)，两个滑杆(22)分别滑动设置在两个滑槽(21)内。
3.根据权利要求2所述的精密零件加工定位夹具，其特征在于，所述废料收集装置还包括在固定板(17)的底部中心横向开设有限位槽(23)，限位槽(23)的内部两侧端之间设置有限位杆(24)，限位杆(24)上在限位槽(23)内滑动设置有两个限位块(25)，两个限位块(25)的底部分别与两个连接杆(9)的顶部中心相连接。
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