CN212527575U - 一种用于销轴拆卸装置 - Google Patents

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CN212527575U CN202020838405.3U CN202020838405U CN212527575U CN 212527575 U CN212527575 U CN 212527575U CN 202020838405 U CN202020838405 U CN 202020838405U CN 212527575 U CN212527575 U CN 212527575U
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李碾峰
张玉红
张勇
陈国明
梁孝雷
任艳萍
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China Coal Pingshuo Development Group Co.,Ltd.
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Pingshuo Industrial Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于销轴拆卸装置,包括支承外套、操纵阀和推移缸,所述支承外套的顶部开设有吊装孔,且支承外套的左侧贯穿有进油管道和出油管道,所述操纵阀设置在支承外套的右侧,所述推移缸的上侧与支承外套相连接,且推移缸的下侧通过双头螺栓与连接螺栓相连接。该用于销轴拆卸的工装,转动操纵阀上的操纵杆时,推移缸无杆腔进液,有杆腔回液,使支承外套移动,从而方便后续推移缸缸筒的移动,随后反向转动操纵阀上的操纵杆时,支承外套不动,推移缸缸筒朝远离销轴的方向移动,销轴在推移缸缸筒的带动下被拔出,且通过转动操纵阀上的操纵杆的方式工作可使操作更为便捷,且拔销的过程为分布式,从而对该装置起到保护的作用。

Description

一种用于销轴拆卸装置
技术领域
本实用新型具体涉及销轴拆卸相关技术领域,具体为一种用于销轴拆卸装置。
背景技术
液压支架是煤矿采煤常用的支护设备,材料是靠销轴连接的四连杆机构,在使用和更换液压支架时需要对销轴进行装配和拆卸,因此需要使用到销轴拆卸的工装。
现有的大型液压支架体积大、重量大,在维修拆解、组装过程中,都需要将大型液压支架拆开成部件,随着液压支架规格型号越来越大,各个结构部件之间的连接销轴也越来越大,销轴拆卸起来较麻烦,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于销轴拆卸装置,以解决上述背景技术中提出的现有的大型液压支架体积大、重量大,在维修拆解、组装过程中,都需要将大型液压支架拆开成部件,随着液压支架规格型号越来越大,各个结构部件之间的连接销轴也越来越大,销轴拆卸起来较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于销轴拆卸装置,包括支承外套、操纵阀和推移缸,所述支承外套的顶部开设有吊装孔,且支承外套的左侧贯穿有进油管道和出油管道,同时进油管道设置在出油管道的上侧,所述操纵阀设置在支承外套的右侧,所述推移缸的上侧与支承外套相连接,且推移缸的下侧通过双头螺栓与连接螺栓相连接。
优选的,所述进油管道的结构与出油管道的结构相同,且进油管道与出油管道对称设置。
优选的,所述操纵阀转动连接在支承外套上。
优选的,所述推移缸与支承外套构成伸缩结构。
优选的,所述连接螺栓通过双头螺栓卡合连接在推移缸的底部。
优选的,所述连接螺栓的竖直中轴线、推移缸的竖直中轴线和支承外套的竖直中轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于销轴拆卸的工装,
(1)转动操纵阀上的操纵杆时,推移缸无杆腔进液,有杆腔回液,使支承外套移动,从而方便后续推移缸缸筒的移动,随后反向转动操纵阀上的操纵杆时,支承外套不动,推移缸缸筒朝远离销轴的方向移动,销轴在推移缸缸筒的带动下被拔出,且通过转动操纵阀上的操纵杆的方式工作可使操作更为便捷,且拔销的过程为分布式,从而对该装置起到保护的作用;
(2)可根据销轴螺孔大小选择对应型号的连接螺栓,再将连接螺栓装在该装置的末端,随后可利用行车或其他起吊装置将该装置吊起,以此方便后续的操作;
(3)工作结束后,取下双头螺栓可将连接螺栓拆卸下来,方便连接螺栓的维护或更换。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、支承外套,2、吊装孔,3、进油管道,4、出油管道,5、操纵阀,6、推移缸,7、连接螺栓,8、双头螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于销轴拆卸装置,支承外套1的顶部开设有吊装孔2,且支承外套1的左侧贯穿有进油管道3和出油管道4,同时进油管道3设置在出油管道4的上侧,操纵阀5设置在支承外套1的右侧,推移缸6的上侧与支承外套1相连接,且推移缸6的下侧通过双头螺栓8与连接螺栓7相连接。
本实施例中:根据销轴螺孔大小选择对应型号的连接螺栓7,拧紧双头螺栓8,以此将连接螺栓7固定在推移缸6的末端,将吊装装置的末端固定在吊装孔2上,吊装装置将该装置吊起,再将连接螺栓7与产品销轴螺孔相连接,随后转动操纵阀5上的操纵杆,推移缸6无杆腔进液,有杆腔回液,使支承外套移动,接着反方向转动操纵阀5上的操纵杆,有杆腔进液,无杆腔回液,此时支承外套1不动,推移缸6缸筒相对于支承外套1朝远离销轴的方向移动,销轴在推移缸6缸筒的带动下被拔出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进油管道3的结构与出油管道4的结构相同,且进油管道3与出油管道4对称设置。
本实施例中:通过进油管道3和出油管道4可方便该装置内部油的进出,从而带动该装置内部缸筒的移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,操纵阀5转动连接在支承外套1上。
本实施例中:通过转动操纵阀5上的操纵杆可控制该装置内部进液和回液,且使操作更为便捷。
作为本实用新型的一种技术优化方案,推移缸6与支承外套1构成伸缩结构。
本实施例中:推移缸6分步式向上移动可带动销轴分步向上移动,使得销轴最终被拔出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接螺栓7通过双头螺栓8卡合连接在推移缸6的底部。
本实施例中:选择好对应类型的连接螺栓7后,拧紧双头螺栓8可将连接螺栓7固定在推移缸6上,从而方便后续连接螺栓7与产品销轴螺孔的连接工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接螺栓7的竖直中轴线、推移缸6的竖直中轴线和支承外套1的竖直中轴线重合。
本实施例中:竖直中轴线相同的连接螺栓7、推移缸6和支承外套1可使该装置的受力方向不便,从而更好的将销轴拔出。
工作原理:在使用该用于销轴拆卸的工装时,首先根据销轴螺孔大小选择对应型号的连接螺栓7,再拧紧双头螺栓8,以此将连接螺栓7固定在推移缸6的末端,接着将吊起装置上的连接绳穿过吊装孔2并系紧,利用吊起装置将该装置吊起,再使连接螺栓7与产品销轴螺孔相连接,转动操纵阀5上的操纵杆,推移缸6无杆腔进液,有杆腔回液,使支承外套1移动,随后反方向转动操纵阀5上的操纵杆,有杆腔进液,无杆腔回液,此时支承外套1不动,推移缸6缸筒相对于支承外套1朝远离销轴的方向移动,销轴在缸筒的带动下被拔出,工作结束后,取下双头螺栓8可将连接螺栓7拆卸下来,方便维护或更换,以便下次的使用,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于销轴拆卸装置,包括支承外套(1)、操纵阀(5)和推移缸(6),其特征在于:所述支承外套(1)的顶部开设有吊装孔(2),且支承外套(1)的左侧贯穿有进油管道(3)和出油管道(4),同时进油管道(3)设置在出油管道(4)的上侧,所述操纵阀(5)设置在支承外套(1)的右侧,所述推移缸(6)的上侧与支承外套(1)相连接,且推移缸(6)的下侧通过双头螺栓(8)与连接螺栓(7)相连接。
2.如权利要求1所述的一种用于销轴拆卸装置,其特征在于:所述进油管道(3)的结构与出油管道(4)的结构相同,且进油管道(3)与出油管道(4)对称设置。
3.如权利要求1所述的一种用于销轴拆卸装置,其特征在于:所述操纵阀(5)上的操作杆转动连接在支承外套(1)上。
4.如权利要求1所述的一种用于销轴拆卸装置,其特征在于:所述推移缸(6)与支承外套(1)构成伸缩结构。
5.如权利要求1所述的一种用于销轴拆卸装置,其特征在于:所述连接螺栓(7)通过双头螺栓(8)卡合连接在推移缸(6)的底部。
6.如权利要求1所述的一种用于销轴拆卸装置,其特征在于:所述连接螺栓(7)的竖直中轴线、推移缸(6)的竖直中轴线和支承外套(1)的竖直中轴线重合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114799827A (zh) * 2022-05-30 2022-07-29 徐州徐工矿业机械有限公司 一种液力销轴拆卸系统、铰接系统、拆卸方法及工程机械

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