CN212527519U - 一种扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扳手,涉及拆装工具技术领域,包括设于扳手内部的压柄腔、导杆腔和卡块腔,压柄腔设于把手顶部,卡块腔设于钳头上,位于卡接于钳口内的螺母下方,导杆腔连通压柄腔和卡块腔;压柄和卡块分别转动连接于压柄腔和卡块腔内,导杆两端分别与压柄和卡块转动连接。本实用新型在扳手内部的设置与压柄腔前端转动连接的压柄、与卡块腔转动连接的卡块以及两端分别与压柄和卡块转动连接的导杆,下压压柄带动卡块卡紧于螺母前侧底部,实现螺母的固定,方便操作人员进行螺母的拆装;无需操作人员手部接触螺母进行定位,能够实现狭小空间内螺母的拆装,同时可避免高温、腐蚀性等工作环境中操作人员手部靠近拆装位置导致的受伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装工具技术领域,具体涉及一种用于拆装螺母的扳手。
背景技术
扳手是设备日常维修、维护过程中必不可少的拆装工具之一,主要用于螺母的拆卸和安装。在实际拆装过程中,受设备结构和操作空间的限制,或受其他条件的约束,使用扳手拆装螺母的工作难度会提高。尤其是在狭小空间内使用扳手安装螺母的工作,常因受空间限制变得十分棘手。人的手部虽非常灵活,但拆装螺母时仍存在很多位置无法触及,同时手指直接对体积较小的螺母施力非常困难。现有的扳手无法卡住待拆装的螺母,该种情况下装卸难度依然较高,同时,在一些高温、腐蚀性的工作环境下,用现有的扳手进行螺母的拆装也难以保证操作人员的安全。
实用新型内容
本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种扳手。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:一种扳手,包括把手和连接于所述把手前端的钳头,所述钳头前侧设有钳口,螺母卡设于所述钳口内,其后侧与所述钳口贴合,还包括设于所述扳手内部的压柄腔、导杆腔和卡块腔,所述压柄腔设于所述把手顶部,所述卡块腔设于所述钳头上,位于所述螺母下方,所述导杆腔连通所述压柄腔和所述卡块腔,所述压柄腔和所述卡块腔顶部开口;
压柄、导杆和卡块分别设于所述压柄腔、所述导杆腔和所述卡块腔内,所述压柄前端通过压柄销轴转动连接于所述压柄腔内前端,所述卡块上部中间位置通过卡块销轴转动连接于所述卡块腔内,所述导杆前端和末端分别通过导杆前端销轴和导杆末端销轴转动连接至所述卡块末端位置和所述压柄底部中间位置;
所述压柄可在所述压柄腔内向上或向下转动,并在转动过程中带动所述导杆沿所述导杆腔向上或向下滑动,所述导杆沿所述导杆腔向上或向下滑动的过程中,带动所述卡块前端向前侧或后侧转动。
进一步的,所述压柄腔与所述导杆腔连接处还设有弹簧腔,套设于所述导杆末端的弹簧位于所述弹簧腔内,所述弹簧前端和末端分别压紧限位于所述弹簧腔的前端壁上和所述压柄的底部。
进一步的,所述压柄腔和所述卡块腔前端呈限位腔体结构,用于限制所述压柄和所述卡块转动的极限位置。
本实用新型提供了一种扳手,具有以下有益效果:
1、在扳手内部的压柄腔、卡块腔和导杆腔内分别设置与压柄腔前端转动连接的压柄、与卡块腔转动连接的卡块以及两端分别与压柄和卡块转动连接的导杆,下压压柄时可带动卡块卡紧于螺母前侧底部,实现螺母的固定,保证扳手卡住螺母,方便操作人员进行螺母的拆装;
2、无需操作人员手部接触螺母进行定位,能够实现狭小空间内螺母的拆装,同时可避免高温、腐蚀性等工作环境中操作人员手部靠近拆装位置导致的受伤,保障操作人员的安全操作;
3、结构简单、使用便捷,具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型夹紧时的结构示意图;
图2为本实用新型放松时的剖视结构示意图。
图中:
1、扳手,11、压柄腔,12、导杆腔,13、卡块腔,14、钳口,15、把手;21、压柄,22、导杆,23、卡块,24、弹簧;31、压柄销轴,32、导杆前端销轴,33、导杆末端销轴,34、卡块销轴;4、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,其结构关系为:包括把手15和连接于把手15前端的钳头,钳头前侧设有钳口14,螺母4卡设于钳口14内,其后侧与钳口14贴合,还包括设于扳手1内部的压柄腔11、导杆腔12和卡块腔13,压柄腔11设于把手15顶部,卡块腔13设于钳头上,位于螺母4下方,导杆腔12连通压柄腔11和卡块腔13,压柄腔11和卡块腔13顶部开口;
压柄21、导杆22和卡块23分别设于压柄腔11、导杆腔12和卡块腔13内,压柄21前端通过压柄销轴31转动连接于压柄腔11内前端,卡块23上部中间位置通过卡块销轴34转动连接于卡块腔13内,导杆22前端和末端分别通过导杆前端销轴32和导杆末端销轴33转动连接至卡块23末端位置和压柄21底部中间位置;
压柄21可在压柄腔11内向上或向下转动,并在转动过程中带动导杆22沿导杆腔12向上或向下滑动,导杆22沿导杆腔12向上或向下滑动的过程中,带动卡块23前端向前侧或后侧转动。
优选的,压柄腔11与导杆腔12连接处还设有弹簧腔,套设于导杆22末端的弹簧24位于弹簧腔内,弹簧24前端和末端分别压紧限位于弹簧腔的前端壁上和压柄21的底部。
优选的,压柄腔11和卡块腔13前端呈限位腔体结构,用于限制压柄21和卡块23转动的极限位置。
具体使用时,使用扳手进行螺母4的拆装并需要卡紧螺母4时,先将螺母4卡入钳口14 内,并使螺母4后侧与钳口14贴合,然后下压压柄21末端。压柄21在下压力作用下克服弹簧24的弹力向下转动,带动导杆22沿导杆腔12向下滑动,进而带动压块23前端向后侧转动,压紧于螺母4前侧底部,与钳口14共同作用卡紧螺母。
需要放松螺母4时,松开压柄21,压柄21在弹簧24弹力的作用下向上转动复位,带动导杆22沿导杆腔12向上滑动复位,进而带动压块23前端向前侧转动复位,放松螺母4。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种扳手,包括把手(15)和连接于所述把手(15)前端的钳头,所述钳头前侧设有钳口(14),螺母(4)卡设于所述钳口(14)内,其后侧与所述钳口(14)贴合,其特征在于:还包括设于所述扳手(1)内部的压柄腔(11)、导杆腔(12)和卡块腔(13),所述压柄腔(11)设于所述把手(15)顶部,所述卡块腔(13)设于所述钳头上,位于所述螺母(4)下方,所述导杆腔(12)连通所述压柄腔(11)和所述卡块腔(13),所述压柄腔(11)和所述卡块腔(13)顶部开口;
压柄(21)、导杆(22)和卡块(23)分别设于所述压柄腔(11)、所述导杆腔(12)和所述卡块腔(13)内,所述压柄(21)前端通过压柄销轴(31)转动连接于所述压柄腔(11)内前端,所述卡块(23)上部中间位置通过卡块销轴(34)转动连接于所述卡块腔(13)内,所述导杆(22)前端和末端分别通过导杆前端销轴(32)和导杆末端销轴(33)转动连接至所述卡块(23)末端位置和所述压柄(21)底部中间位置;
所述压柄(21)可在所述压柄腔(11)内向上或向下转动,并在转动过程中带动所述导杆(22)沿所述导杆腔(12)向上或向下滑动,所述导杆(22)沿所述导杆腔(12)向上或向下滑动的过程中,带动所述卡块(23)前端向前侧或后侧转动。
2.根据权利要求1所述的一种扳手,其特征在于:所述压柄腔(11)与所述导杆腔(12)连接处还设有弹簧腔,套设于所述导杆(22)末端的弹簧(24)位于所述弹簧腔内,所述弹簧(24)前端和末端分别压紧限位于所述弹簧腔的前端壁上和所述压柄(21)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种扳手,其特征在于:所述压柄腔(11)和所述卡块腔(13)前端呈限位腔体结构,用于限制所述压柄(21)和所述卡块(23)转动的极限位置。
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020493783.2U patent/CN212527519U/zh active Active
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