CN212527512U - 一种空压机加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机加工用工装夹具，包括底座罩壳、液压缸、第一底板、第一限位板、移动阀、缓冲管、第一弹簧、支撑架、第二底板、滑动挡块和第二限位板等；本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过旋转移动阀可以将空压机缸体稳定的限制在吸盘和转盘之间，形成限位，不易移动变位，通过旋转旋转阀可以带动吸盘和转盘转动，从而带动缸体同时转动翻面，使装配、打孔加工或者是喷漆都可以在工装夹具中顺利进行；本实用新型通过设置对称的上卡环和下卡环，根据缸体大小不一可以调节第一螺母和第二螺母控制上卡环和下卡环之间的间距来与缸体外径匹配，从而可以更加稳定的固定缸体。

Description

一种空压机加工用工装夹具

技术领域：

本实用新型涉及空压机加工技术领域，特别涉及一种空压机加工用工装夹具。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。

在活塞式空压机的加工中，缸体大多为圆柱状，加工组装时由于表面光滑不易定位，组装时容易滚动，使得操作者工作难度加大，效率降低，在喷漆的过程中还会出现不易翻身，或翻身破坏已喷漆面的问题，所以需要一种技术来解决这一问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空压机加工用工装夹具，解决了在活塞式空压机的加工中，缸体大多为圆柱状，加工组装时由于表面光滑不易定位，组装时容易滚动，使得操作者工作难度加大，效率降低，在喷漆的过程中还会出现不易翻身，或翻身破坏已喷漆面的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种空压机加工用工装夹具，其创新点在于：包括底座罩壳、液压缸、第一底板、第一限位板、移动阀、缓冲管、第一弹簧、支撑架、第二底板、滑动挡块、第二限位板、旋转阀、把手、吸盘、卡块、卡管、连接轴、转盘、转轴、固定块、锁紧阀、小滑轮和固定板；所述底座罩壳腔室内底部固定连接有液压缸，所述底座罩壳上表面固定连接有第二底板；所述液压缸输出端上固定连接有第一底板，所述第一底板滑动连接在底座罩壳腔室内；所述第一底板上表面前端滑动连接有第一限位板，所述第一底板前端顶部螺纹连接有移动阀，所述移动阀底部与第一限位板底部相接触；所述第一底板上的第一限位板后端固定连接有缓冲管，所述缓冲管管内滑动连接有支撑架，所述支撑架底部与缓冲管底部之间固定连接有第一弹簧，所述第一底板上表面后端固定连接有第二限位板；所述第一限位板、支撑架和第二限位板均滑动连接于第二底板内，所述第二底板前端滑动连接有滑动挡块；所述第一限位板上侧铰接有连接轴，所述连接轴外表面固定连接有卡管，所述连接轴前端铰接有旋转阀和卡块，所述旋转阀上铰接有把手，所述连接轴后端固定连接有吸盘；所述第二限位板上端铰接有固定板，所述固定板内铰接有转轴，所述转轴前端固定连接有转盘，所述转轴后端铰接有固定块，所述固定块固定连接在固定板后端表面上，所述固定块上端设有锁紧阀，所述锁紧阀螺纹连接在固定板和转盘上；所述支撑架顶端铰接有数个小滑轮。

作为优选，还包括侧挡板、上卡环、下卡环、螺杆、第一螺母和第二螺母；所述第二底板左侧和右侧均铰接有侧挡板，所述侧挡板呈对称结构分布，所述侧挡板上均铰接有下卡环，所述下卡环上方均设有上卡环，所述上卡环和下卡环之间均螺纹连接有螺杆，所述螺杆上螺纹均连接有第一螺母，所述下卡环外侧顶端均螺纹连接有第二螺母。

作为优选，所述转盘为铝转盘。

作为优选，所述小滑轮为塑料滑轮。

作为优选，所述上卡环和下卡环环内均覆盖塑料条。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过旋转移动阀可以将空压机缸体稳定的限制在吸盘和转盘之间，形成限位，不易移动变位，通过旋转旋转阀可以带动吸盘和转盘转动，从而带动缸体同时转动翻面，使装配、打孔加工或者是喷漆都可以在工装夹具中顺利进行。

(2)本实用新型通过设置对称的上卡环和下卡环，根据缸体大小不一可以调节第一螺母和第二螺母控制上卡环和下卡环之间的间距来与缸体外径匹配，从而可以更加稳定的固定缸体。

(3)本实用新型通过设置的液压缸可以推动第一底板，从而将第一限位板、支撑架和第二限位板上升，能自由调节工作所需的高度，更加满足加工的需求。

(4)本实用新型通过设置的转盘为铝转盘，可以保护加工是不会碰伤缸体表面，通过设置的小滑轮为塑料滑轮，可以保证翻面时不会对缸体造成划伤。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑架侧视图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

1-底座罩壳；2-液压缸；3-第一底板；4-第一限位板；5-移动阀；6-缓冲管；7-第一弹簧；8-支撑架；9-第二底板；10-滑动挡块；11-第二限位板；12- 旋转阀；13-把手；14-吸盘；15-卡块；16-卡管；17-连接轴；18-转盘；19-转轴；20-固定块；21-锁紧阀；22-小滑轮；23-侧挡板；25-上卡环；26-下卡环； 27-螺杆；28-第一螺母；29-第二螺母；30-固定板。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种空压机加工用工装夹具，包括底座罩壳1、液压缸2、第一底板3、第一限位板4、移动阀5、缓冲管6、第一弹簧7、支撑架8、第二底板9、滑动挡块10、第二限位板11、旋转阀12、把手13、吸盘14、卡块15、卡管16、连接轴17、转盘18、转轴 19、固定块20、锁紧阀21、小滑轮22和固定板30；所述底座罩壳1腔室内底部固定连接有液压缸2，所述底座罩壳1上表面固定连接有第二底板9；所述液压缸2输出端上固定连接有第一底板3，所述第一底板3滑动连接在底座罩壳1 腔室内；所述第一底板3上表面前端滑动连接有第一限位板4，所述第一底板3 前端顶部螺纹连接有移动阀5，所述移动阀5底部与第一限位板4底部相接触；所述第一底板3上的第一限位板4后端固定连接有缓冲管6，所述缓冲管6管内滑动连接有支撑架8，所述支撑架8底部与缓冲管6底部之间固定连接有第一弹簧7，所述第一底板3上表面后端固定连接有第二限位板11；所述第一限位板 4、支撑架8和第二限位板11均滑动连接于第二底板9内，所述第二底板9前端滑动连接有滑动挡块10；所述第一限位板4上侧铰接有连接轴17，所述连接轴17 外表面固定连接有卡管16，所述连接轴17前端铰接有旋转阀12和卡块15，所述旋转阀12上铰接有把手13，所述连接轴17后端固定连接有吸盘14；所述第二限位板11上端铰接有固定板30，所述固定板30内铰接有转轴19，所述转轴19 前端固定连接有转盘18，所述转轴19后端铰接有固定块20，所述固定块20固定连接在固定板30后端表面上，所述固定块上端设有锁紧阀21，所述锁紧阀21 螺纹连接在固定板30和转盘18上；所述支撑架8顶端铰接有数个小滑轮22。

如图3所示，还包括侧挡板23、上卡环25、下卡环26、螺杆27、第一螺母 28和第二螺母29；所述第二底板9左侧和右侧均铰接有侧挡板23，所述侧挡板 23呈对称结构分布，所述侧挡板23上均铰接有下卡环26，所述下卡环26上方均设有上卡环25，所述上卡环25和下卡环26之间均螺纹连接有螺杆27，所述螺杆27上螺纹均连接有第一螺母28，所述下卡环26外侧顶端均螺纹连接有第二螺母29。

其中，所述转盘18为铝转盘；所述小滑轮22为塑料滑轮；所述上卡环25 和下卡环26环内均覆盖塑料条。

本实用新型的使用状态为：使用时将空压机缸体放入第一限位板4和第二限位板11之间，分别将缸体两端对准吸盘14和转盘18，使缸体底部接触支撑架8 上的小滑轮22，转动移动阀5，带动第一限位板4向后端移动，使吸盘在缸体后端固定，在推力的作用下将缸体前端顶住转盘18，锁紧移动阀5固定缸体，当需要使缸体翻身时，旋出锁紧阀21，推动旋转阀12，同时将卡块15推入卡管16 内，通过把手13旋转旋转阀12，带动吸盘14和转盘18之间的缸体转动，完成翻身，当需要增加工作高度时，启动液压缸2推动第一底板3上的第一限位板4、支撑架8和第二限位板11上升从而提升工作高度，当需要装配固定时，关闭液压缸2将其复位，将两侧挡板23翻起，之后再将上卡环25和下卡环26通过调节螺杆27和第一螺母28控制出合适的大小将缸体卡住，锁紧第一螺母28，之后锁紧第二螺母29，完成加固固定，如需加工缸体前端部分，可以向下滑动滑动挡块10，使第二限位板11下翻，方便继续加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

Claims (5)

1.一种空压机加工用工装夹具，其特征在于：包括底座罩壳(1)、液压缸(2)、第一底板(3)、第一限位板(4)、移动阀(5)、缓冲管(6)、第一弹簧(7)、支撑架(8)、第二底板(9)、滑动挡块(10)、第二限位板(11)、旋转阀(12)、把手(13)、吸盘(14)、卡块(15)、卡管(16)、连接轴(17)、转盘(18)、转轴(19)、固定块(20)、锁紧阀(21)、小滑轮(22)和固定板(30)；

所述底座罩壳(1)腔室内底部固定连接有液压缸(2)，所述底座罩壳(1)上表面固定连接有第二底板(9)；

所述液压缸(2)输出端上固定连接有第一底板(3)，所述第一底板(3)滑动连接在底座罩壳(1)腔室内；

所述第一底板(3)上表面前端滑动连接有第一限位板(4)，所述第一底板(3)前端顶部螺纹连接有移动阀(5)，所述移动阀(5)底部与第一限位板(4)底部相接触；

所述第一底板(3)上的第一限位板(4)后端固定连接有缓冲管(6)，所述缓冲管(6)管内滑动连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)底部与缓冲管(6)底部之间固定连接有第一弹簧(7)，所述第一底板(3)上表面后端固定连接有第二限位板(11)；

所述第一限位板(4)、支撑架(8)和第二限位板(11)均滑动连接于第二底板(9)内，所述第二底板(9)前端滑动连接有滑动挡块(10)；

所述第一限位板(4)上侧铰接有连接轴(17)，所述连接轴(17)外表面固定连接有卡管(16)，所述连接轴(17)前端铰接有旋转阀(12)和卡块(15)，所述旋转阀(12)上铰接有把手(13)，所述连接轴(17)后端固定连接有吸盘(14)；

所述第二限位板(11)上端铰接有固定板(30)，所述固定板(30)内铰接有转轴(19)，所述转轴(19)前端固定连接有转盘(18)，所述转轴(19)后端铰接有固定块(20)，所述固定块(20)固定连接在固定板(30)后端表面上，所述固定块上端设有锁紧阀(21)，所述锁紧阀(21)螺纹连接在固定板(30)和转盘(18)上；

所述支撑架(8)顶端铰接有数个小滑轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机加工用工装夹具，其特征在于：还包括侧挡板(23)、上卡环(25)、下卡环(26)、螺杆(27)、第一螺母(28)和第二螺母(29)；

所述第二底板(9)左侧和右侧均铰接有侧挡板(23)，所述侧挡板(23)呈对称结构分布，所述侧挡板(23)上均铰接有下卡环(26)，所述下卡环(26)上方均设有上卡环(25)，所述上卡环(25)和下卡环(26)之间均螺纹连接有螺杆(27)，所述螺杆(27)上螺纹均连接有第一螺母(28)，所述下卡环(26)外侧顶端均螺纹连接有第二螺母(29)。

3.根据权利要求1所述的一种空压机加工用工装夹具，其特征在于：所述转盘(18)为铝转盘。

4.根据权利要求1所述的一种空压机加工用工装夹具，其特征在于：所述小滑轮(22)为塑料滑轮。

5.根据权利要求2所述的一种空压机加工用工装夹具，其特征在于：所述上卡环(25)和下卡环(26)环内均覆盖塑料条。

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