CN212527494U - 一种模具的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模具的夹紧装置，涉及一种模具，为了提高多个模具共同使用时的效率，其包括供多个模具放置的置物框，所述置物框呈长方体结构，所述置物框包括底板、两个相平行的短侧板以及两个相平行的第一长侧板和第二长侧板，所述短侧板上设有沿置物框长度方向对多个模具同时进行夹紧的第一夹紧组件，所述第一长侧板上设有沿置物框宽度方向对多个模具同时进行夹紧的第二夹紧组件。本申请能够同时对多个模具进行夹紧固定，提高工作效率。

Description

一种模具的夹紧装置

技术领域

本申请涉及一种模具，尤其是涉及一种模具的夹紧装置。

背景技术

模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具一般包括凸模和凹模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

现有技术中公告号为CN206567492U的中国专利文件公开了一种夹紧方便的机械零件加工模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板的相对面均开设有零件成型槽，所述上模板和下模板的一侧面均固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹柱的底部开设有盲孔，所述盲孔的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有第一梯形块。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当批量生产零件时，需要用到多个模具，而工作人员需要单独将每个模具的进行合拢固定后，才能填充坯料，效率较低。

实用新型内容

为了提高工作人员的工作效率，本申请提供一种模具的夹紧装置。

本申请提供一种模具的夹紧装置，采用如下的技术方案：

一种模具的夹紧装置，包括供多个模具放置的置物框，所述置物框呈长方体结构，所述置物框包括底板、两个相平行的短侧板以及相互平行的第一长侧板和第二长侧板，所述短侧板上设有沿置物框长度方向对多个模具同时进行夹紧的第一夹紧组件，所述第一长侧板上设有沿置物框宽度方向对多个模具同时进行夹紧的第二夹紧组件。

通过采用上述技术方案，使用时，可将多个模具一同竖直放置于置物框的底板上后，先调节第二夹紧组件，使得每个模具都贴合于第二长侧板上，实现多个模具的预固定，再通过调节第一夹紧组件，对多个模具进行夹紧固定，从而实现多个模具的同时固定，从而方便工作人员将多个模具进行夹紧，以提高工作效率。

优选的，所述第一夹紧组件包括第一夹板以及螺杆，所述第一夹板的一侧设置有两个垂直于第一夹板的第一导向杆，其中一个所述短侧板上开设有两个供第一导向杆穿设的通孔以及供螺杆螺接的螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔，且螺杆的一端抵触于第一夹板一侧，所述螺杆伸出短侧板外的一端固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，当多个模具放置于底板上，并调整好位置后，转动螺杆，第一夹板在螺杆的推动下向模具方向施加夹紧力，从而达到夹紧多个模具的效果。

优选的，所述第二夹紧组件包括设置于第一长侧板靠近第二长侧板一侧的第二夹板，所述第二夹板沿第一长侧板的长度方向延伸，所述第一长侧板靠近第一长侧板的一侧对称设置两个第二导向杆，所述第一长侧板上开设有定位孔，所述第二导向杆穿设于所述定位孔，所述第二夹紧组件还包括螺接于第一长侧板的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的抵接于所述第二夹板。

通过采用上述技术方案，当模具放置于置物框内时，通过转动抵紧螺栓，使得第二夹板在抵紧螺栓的推动下，朝向第二长侧板的方向移动，从而将多个模具一同推向至贴靠于第二长侧板的位置，从而实现多个模具的预固定，从而方便第一夹紧组件对模具进行夹紧。

优选的，所述抵紧螺栓沿第一长侧板的长度方向设置有多个，多个所述抵紧螺栓均抵接于所述第二夹板靠近第一长侧板的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置的多个抵紧螺栓，能够使第二夹板对多个模具产生相对均匀的夹紧力，从而提高第二夹板的抵紧效果。

优选的，所述第二长侧板的一端转动连接于底板远离第一长侧板的一侧，所述第二长侧板可朝向远离第一长侧板的一侧向外翻转，所述第二长侧板与两个短侧板之间设有当第二长侧板转动至贴合于短侧板时，用于固定第二长侧板的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，通过可翻转固定的第二长侧板，能够方便工作人员将多个模具从置物框内取出进行脱模。

优选的，所述锁紧组件包括挂钩以及挂扣于挂钩上的搭扣，所述挂钩固定于两个短侧板上端面且远离第一长侧板的一端，所述搭扣固定于所述第二长侧板远离底板一侧的两端。

通过采用上述技术方案，通过挂钩于搭扣的设置，能够方便对第二长侧板进行固定。

优选的，所述第一导向杆远离第一夹板的一端设有限位块，所述第一导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述短侧板的外侧，另一端抵接于限位块。

通过采用上述技术方案，当螺杆旋松后，第一夹板在弹簧的作用，会朝向短侧板的一侧移动，从而解除对模具的固定。

优选的，所述底板的底部设置有脚轮。

通过采用上述技术方案，脚轮的设置，能够方便工作人员对多个模具进行搬运。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请能够同时对多个模具进行夹紧固定，提高工作效率；

2.通过可翻转固定的第二长侧板，可方便将多个模具从置物框内取出进行脱模。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的第二长侧板处于打开状态的状态示意图；

图3是本实施例的置物框的整体结构示意图；

图4是本实施例的凸显第一夹板的局部结构示意图；

图5是本实施例的置物框的俯视图；

图6是本实施例的凸显第一长侧板的结构示意图；

图7是本实施例的凸显合页的局部结构示意图；

图8是本实施例的图7中A处的放大示意图。

附图标记：1、置物框；2、短侧板；3、第一长侧板；4、第二长侧板；5、底板；6、脚轮；7、安装槽；8、模具；9、第一夹板；10、螺杆；11、第一导向杆；12、通孔；13、螺纹孔；14、转盘；15、限位块；16、弹簧；17、第二夹板；18、第二导向杆；19、定位孔；20、抵紧螺栓；21、合页；22、挂钩；23、搭扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具的夹紧装置，参照图1、2，夹紧装置包括供多个模具8放置的置物框1，置物框1呈上端带有开口的长方体结构，置物框1包括两个相平行的短侧板2以及相互平行的第一长侧板3和第二长侧板4，底板5底部的四个角落设置有脚轮6。第一长侧板3、第二长侧板4、两个短侧板2以及底板5组合形成供多个模具8共同放置的安装槽7。

参照图3、4，短侧板2上设有沿置物框1长度方向对多个模具8同时进行夹紧的第一夹紧组件，第一长侧板3上设有沿置物框1宽度方向对多个模具8同时进行夹紧的第二夹紧组件。当多个模具8一同安装于安装槽7内时，先通过第二夹紧组件将多个模具8一同推向第二长侧板4上，使得多个模具8的一侧抵靠于第二长侧板4侧壁形成预固定，然后，再通过第一夹紧组件对多个模具8进行夹紧固定，即可形成多个模具8一同夹紧的效果。

参照图3、4，第一夹紧组件包括第一夹板9以及螺杆10，第一夹板9设置于置物框1内，第一夹板9呈长方体结构，第一夹板9的一侧垂直设置有两个第一导向杆11，两个第一导向杆11沿第一夹板9的长度方向对称设置。其中一个短侧板2上开设有供两个第一导向杆11穿过的通孔12以及供螺杆10螺接的螺纹孔13，两个第一导向杆11均伸出短侧板2外。两个第一导向杆11可通过通孔12沿第一长侧板3的长度方向滑移。当螺杆10螺接于螺纹孔13时，螺杆10与第一导向杆11的轴线相互平行，螺杆10位于短侧板2外的一端设有转盘14，且螺杆10伸入置物框1内的一端与第一夹板9之间可形成抵触。当转盘14带动螺杆10转动，并向第一夹板9方向移动时，螺杆10会推动第一夹板9对多个模具8进行抵紧固定。

参照图4，螺杆10可沿短侧板2的高度方向对称设置有两个，当转动其中一个螺杆10推动第一夹板9对多个模具8夹紧后，再转动第二个螺杆10，使得第二个螺杆10同样抵触于第一夹板9，进而提高第一夹板9的夹紧力。

参照图4，第一导向杆11伸出短侧板2外的一端设有限位块15，第一导向杆11的外周侧上套接有弹簧16，弹簧16的一端抵接于短侧板2的外侧壁，另一端抵接于限位块15靠近短侧板2的一侧。为方便弹簧16的安装，限位块15在弹簧16安装于第一导向杆11上后，通过焊接的方式固定于第一导向杆11的一端。

当螺杆10向外旋松的过程中，第一夹板9在弹簧16弹力的作用下，会朝向短侧板2方向移动，从而解除对模具8的夹紧。

参照图5、6，第二夹紧组件包括设置于置物框1内靠近第一长侧板3的第二夹板17，第二夹板17沿第一长侧板3的长度方向延伸。第二夹板17靠近第一长侧板3的一侧设置两个垂直于第二夹板17的第二导向杆18，两个第二导向杆18沿第二夹板17的长度方向对称设置，第一长侧板3上开设有定位孔19，第二导向杆18穿设于定位孔19，且第二导向杆18的一端朝向第一长侧板3外延伸。通过两个第二导向杆18的设置，使得第二夹板17可沿置物框1的宽度方向移动。

参照图5、6，第二夹紧组件还包括抵紧螺栓20，抵紧螺栓20螺接于第一长侧板3，且抵紧螺栓20设置有多个，多个抵紧螺栓20沿第一长侧板3的长度方向延伸，抵紧螺栓20伸入第一长侧板3内的一端与第二夹板17抵触。通过旋转抵紧螺栓20可推动第二夹板17沿置物框1的宽度方向移动，从而实现多个模具8的预固定。

参照图7，第二长侧板4的一端转动连接于底板5远离第一长侧板3的一侧。进一步的，第二长侧板4与底板5之间设置有合页21，第二长侧板4与底板5之间可通过合页21形成转动连接。

参照图7，第二长侧板4与两个短侧板2之间设有当第二长侧板4转动至贴合于短侧板2时，用于固定第二长侧板4的锁紧组件。锁紧组件包括挂钩22以及挂扣于挂钩22上的搭扣23。挂钩22设置有两个，两个挂钩22分别固定于两个短侧板2的上端面且远离第一长侧板3的一端。搭扣23设置有两个，两个搭扣23分别固定于第二长侧板4远离底板5一侧的两端。模具8进行脱模时，可接解除搭扣23与挂钩22之间的扣接，并将第二长侧板4打开，即可方便将多个模具8取出进行脱模的步骤。

本申请实施例的实施原理为：

使用时，先将多个模具8一同放入置物框1内，再转动抵紧螺栓20，使得第二夹板17将多个模具8预固定于第二夹板17与第二长侧板4之间，然后，转动螺杆10，通过螺杆10推动第一夹板9对多个模具8进行夹紧固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具的夹紧装置，其特征在于：包括供多个模具（8）放置的置物框（1），所述置物框（1）呈长方体结构，所述置物框（1）包括底板（5）、两个相平行的短侧板（2）以及相互平行的第一长侧板（3）和第二长侧板（4），所述短侧板（2）上设有沿置物框（1）长度方向对多个模具（8）同时进行夹紧的第一夹紧组件，所述第一长侧板（3）上设有沿置物框（1）宽度方向对多个模具（8）同时进行夹紧的第二夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具的夹紧装置，其特征在于：所述第一夹紧组件包括第一夹板（9）以及螺杆（10），所述第一夹板（9）的一侧设置有两个垂直于第一夹板（9）的第一导向杆（11），其中一个所述短侧板（2）上开设有两个供第一导向杆（11）穿设的通孔（12）以及供螺杆（10）螺接的螺纹孔（13），所述螺杆（10）穿过螺纹孔（13），且螺杆（10）的一端抵触于第一夹板（9）一侧，所述螺杆（10）伸出短侧板（2）外的一端固定连接有转盘（14）。

3.根据权利要求2所述的一种模具的夹紧装置，其特征在于：所述第二夹紧组件包括设置于第一长侧板（3）靠近第二长侧板（4）一侧的第二夹板（17），所述第二夹板（17）沿第一长侧板（3）的长度方向延伸，所述第一长侧板（3）靠近第一长侧板（3）的一侧对称设置两个第二导向杆（18），所述第一长侧板（3）上开设有定位孔（19），所述第二导向杆（18）穿设于所述定位孔（19），所述第二夹紧组件还包括螺接于第一长侧板（3）的抵紧螺栓（20），所述抵紧螺栓（20）的抵接于所述第二夹板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种模具的夹紧装置，其特征在于：所述抵紧螺栓（20）沿第一长侧板（3）的长度方向设置有多个，多个所述抵紧螺栓（20）均抵接于所述第二夹板（17）靠近第一长侧板（3）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种模具的夹紧装置，其特征在于：所述第二长侧板（4）的一端转动连接于底板（5）远离第一长侧板（3）的一侧，所述第二长侧板（4）可朝向远离第一长侧板（3）的一侧向外翻转，所述第二长侧板（4）与两个短侧板（2）之间设有当第二长侧板（4）转动至贴合于短侧板（2）时，用于固定第二长侧板（4）的锁紧组件。

6.根据权利要求5所述的一种模具的夹紧装置，其特征在于：所述锁紧组件包括挂钩（22）以及挂扣于挂钩（22）上的搭扣（23），所述挂钩（22）固定于两个短侧板（2）上端面且远离第一长侧板（3）的一端，所述搭扣（23）固定于所述第二长侧板（4）远离底板（5）一侧的两端。

7.根据权利要求3所述的一种模具的夹紧装置，其特征在于：所述第一导向杆（11）远离第一夹板（9）的一端设有限位块（15），所述第一导向杆（11）上套设有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端抵接于所述短侧板（2）的外侧，另一端抵接于限位块（15）。

8.根据权利要求7所述的一种模具的夹紧装置，其特征在于：所述底板（5）的底部设置有脚轮（6）。

Images