CN212527308U - 一种用于柱状原料表面加工的抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于柱状原料表面加工的抛光机，其包括进料台、出料台和抛光装置，进料台和出料台分别位于抛光装置的两侧，抛光装置包括具有进料口和出料口的机械框架、传动机构和动力机构，传动机构包括设置在机械框架内的多个平行间隔设置的从动砂轮和位于所述从动砂轮上方的多个依次平行间隔设置的主动砂轮，主动砂轮和从动砂轮之间具有供柱状原料穿过的间隙，主动砂轮轴向和从动砂轮轴向具有夹角，且主动砂轮上连接有动力机构。本申请具有磨砂抛光的效果。

Description

一种用于柱状原料表面加工的抛光机

技术领域

本申请涉及机械抛光设备领域，尤其是涉及一种用于柱状原料表面加工的抛光机。

背景技术

目前很多部件在铸造成型之后，通常需要进行抛光程序，使得部件表面光滑且去除毛刺。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的砂轮旋转，通过砂轮或抛光轮与工件表面摩擦，可以对待抛工件内外表面及焊缝进行磨削、抛光，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有的公告号为CN207888346U的中国实用新型专利公开了一种稳定进料的自动化平板抛光装置，包括抛光装置、伸缩气缸、送料台与底座；所述抛光装置包括上抛光装置与下抛光装置，上抛光装置与下抛光装置相对设置，上抛光装置包括固定台、被动辊轴架以及主动辊轴架，所述固定台通过弹簧连接有被动辊轴架与主动辊轴架，被动辊轴架上安装有一排被动辊轴，主动辊轴架上安装有主动辊轴，主动辊轴连接驱动电机；所述抛光装置的一端安装有进料台；所述抛光装置的另一端安装有伸缩气缸，伸缩气缸连接有挡板。使用时，被抛光工件的一端出抛光装置后顶在挡板上，通过主动辊轴与被抛光工件之间的摩擦来驱动被抛光工件从一端向另一端移动，同时通过调节伸缩气缸的伸缩速度，可以控制工件的抛光时间。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有被抛光工件在主动辊轴内朝着固定方位来回摩擦，相对于柱状原料工件来说，不与主动辊轴接触的两侧有抛光不充分的缺陷。

实用新型内容

为了使被抛光工件抛光充分，本申请提供一种用于柱状原料表面加工的抛光机。

本申请提供的一种用于柱状原料表面加工的抛光机采用如下的技术方案：

一种用于柱状原料表面加工的抛光机，包括进料台、出料台和抛光装置，所述进料台和出料台分别位于抛光装置的两侧，所述抛光装置包括具有进料口和出料口的机械框架、传动机构和动力机构，所述传动机构包括设置在机械框架内的多个平行间隔设置的从动砂轮和位于所述从动砂轮上方的多个依次平行间隔设置的主动砂轮，所述主动砂轮和从动砂轮之间具有供柱状原料穿过的间隙，所述主动砂轮轴向和从动砂轮轴向具有夹角，且所述主动砂轮上连接有动力机构。

通过采用上述技术方案，当柱状原料从进料台进入到传动机构，在主动砂轮和从动砂轮之间依次穿过，连接在主动砂轮上的动力机构为主动砂轮提供动力，促使主动砂轮运动；由于主动砂轮轴向和从动砂轮轴向具有夹角，柱状原料在主动砂轮轴向和从动砂轮之间除了受到砂轮转动时产生的前进的动力外，还受到斜向的摩擦力；此外，主动砂轮和从动砂轮的设计，使柱状原料与主动砂轮和从动砂轮全面接触，可实现柱状原料表面的全面磨砂抛光。

优选的，所述机械框架下端固定设置有与从动砂轮数量相一致的从动辊轴架，所述从动砂轮与从动辊轴架转动连接。

通过采用上述技术方案，从动辊轴架与机械框架下端表面固定连接，从动辊轴架上放置从动砂轮，实现了从动砂轮在机械框架下端表面上的固定。当柱状原料在主动砂轮的带动下前进时，从动砂轮也会跟着转动起来。

优选的，所述机械框架上端设置有固定座，固定座上连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端与械框架上端固定连接，另一端与转动连接于主动砂轮的主动辊轴架固定连接。

通过采用上述技术方案，主动辊轴架上连接有伸缩杆，伸缩杆与机械框架上端固定连接，主动砂轮与主动辊轴架连接，实现了主动砂轮在机械框架上端固定的同时，还可上下伸缩，进而可根据柱状原料的直径大小调整与从动砂轮之间的间隙。

优选的，所述主动砂轮数量多于从动砂轮数量，所述从动砂轮相对于主动砂轮间隔设置，且与主动砂轮对应设置。

通过采用上述技术方案，主动砂轮与从动砂轮对应设置且每间隔一个主动砂轮，设置一个从动砂轮。这样的设计，给柱状原料抛光留有一定的空间，使主动砂轮和从动砂轮之间的排列不至于太紧密，造成柱状原料的磨损。此外，柱状原料在未对应设置有从动砂轮的主动砂轮下方，主动砂轮通过自转既带动柱状原料前进，又可以对柱状原料进行磨砂抛光。

优选的，所述主动砂轮和从动砂轮与进料口径直方向均呈锐角。

通过采用上述技术方案，主动砂轮和从动砂轮交错设置，进料口径直方向穿过主动砂轮和从动砂轮的交错中心，相当于主动砂轮和从动砂轮以进料口径直方向为轴线向两侧打开，这样保证了柱状原料进入传动机构时方向不会发生偏移，始终在主动砂轮和从动砂轮交错的位置。

优选的，所述主动砂轮和从动砂轮的轮表面均具有从轮两端向中间凹陷的圆弧曲面。

通过采用上述技术方案，将所有砂轮的轮表面设计成从轮两端向中间凹陷的圆弧曲面，可以使柱状原料最大程度的与砂轮表面接触，增大磨砂抛光的面积，有效提高抛光工作效率。

优选的，所述动力机构包括动力支架、动力源和传动组件，所述动力源位于动力支架上，且与传动组件一端固定连接，所述传动组件另一端与主动砂轮转动连接。

通过采用上述技术方案，动力支架为动力源提供支撑，动力源通过传动组件为主动砂轮提供动力使主动砂轮运转。

优选的，所述传动组件包括传动杆和设置在传动杆两端的万向节，一端的万向节与动力支架转动连接并与动力源固定连接，另一端的万向节与主动砂轮固定连接。

通过采用上述技术方案，在传动杆两端设置万向节，是为了实现主动砂轮和从动砂轮之间间隙的微调，当伸缩杆带动主动砂轮靠近或远离从动砂轮时，只需动力机构中的万向节随着伸缩杆的上下移动转动方向便可。

优选的，所述进料台和出料台上均设置有多个平行的滚轮，进料台靠近机械框架的一端设置有进料管，所述进料管与进料口相对应。

通过采用上述技术方案，进料台和出料台上的滚轮通过自身的转动，传送柱状原料前进；进料台靠近机械框架的一端设置进料管，柱状原料即将到达进料管时，由工人手动将柱状原料放进进料管并与进料口搭接，然后柱状原料在砂轮的带动下边前进边磨砂抛光。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在械框架内设置多个平行的从动砂轮和多个平行的主动砂轮，主动砂轮位于从动砂轮上方且主动砂轮和从动砂轮之间具有供柱状原料穿过的间隙，主动砂轮轴向和从动砂轮轴向具有夹角，且主动砂轮上连接有动力机构，实现了柱状原料表面的磨砂抛光；

2.通过在主动辊轴架上连接伸缩杆，伸缩杆与机械框架上端固定连接，主动砂轮与主动辊轴架连接，实现了主动砂轮在机械框架上端固定的同时，还可上下伸缩，进而可根据柱状原料的直径大小调整与从动砂轮之间的间隙；

3.通过将砂轮的轮表面设计成从轮两端向中间凹陷的圆弧曲面，实现柱状原料最大程度的与砂轮表面接触，有效增大了磨砂抛光的面积。

附图说明

图1是本申请实施例一种抛光机的结构示意图。

图2是用于展示抛光装置的示意图。

附图标记说明：1、进料台；2、出料台；3、抛光装置；31、机械框架；311、进料口；312、出料口；32、传动机构；321、从动砂轮；322、主动砂轮；323、从动辊轴架；3231、底盘；3232、凸耳；324、主动辊轴架；325、固定座；326、伸缩杆；33、动力机构；331、动力支架；332、动力源；333、传动组件；3331、传动杆；3332、万向节；4、滚轮；5、进料管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种用于柱状原料表面加工的抛光机。参照图1，一种用于柱状原料表面加工的抛光机包括进料台1、出料台2和抛光装置3，进料台1和出料台2分别位于抛光装置3的两侧，抛光装置3包括具有进料口311和出料口312的机械框架31、传动机构32和动力机构33。机械框架31为中间呈中空设计的橱柜装结构，两侧对应进料台1和出料台2分别设置有进料口311和出料口312。传动机构32包括设置在机械框架31内的多个平行间隔设置的从动砂轮321和位于从动砂轮321上方的多个依次平行间隔设置的主动砂轮322，主动砂轮322和从动砂轮321之间具有供柱状原料穿过的间隙，进料台1、出料台2以及一组从动砂轮321的最上侧始终处于同一水平面内。主动砂轮322轴向和从动砂轮321轴向具有夹角，且主动砂轮322上连接动力机构33。

如图2所示，机械框架31下端朝向传动机构32的一面，固定设置有与从动砂轮321数量相一致的从动辊轴架323，从动辊轴架323主要由与机械框架31固定连接的底盘3231和设置在底盘3231上的两个凸耳3232组成，两个凸耳3232通过螺栓垂直固定在底盘3231上，从动砂轮321与凸耳3232转动连接。

机械框架31上端朝向传动机构32的一面设置有固定座325，固定座325与机械框架31螺栓螺纹连接，固定座325上开设有通孔，通孔内连接有伸缩杆326，伸缩杆326一端与械框架上端固定连接，另一端与转动连接于主动砂轮322的主动辊轴架324固定连接。伸缩杆326通过在固定座325做伸缩运动，调整主动砂轮322与从动砂轮321之间的间隙，进而适应不同直径的柱状原料穿过间隙。

从图2中可看出主动砂轮322数量明显多于从动砂轮321数量，主动砂轮322与从动砂轮对应设置且每间隔一个主动砂轮322设置一个从动砂轮321。主动砂轮322和从动砂轮321在机械框架31内交错设置，呈90°的夹角，且主动砂轮322和从动砂轮321与进料口311方向也均呈锐角设置，主动砂轮322和从动砂轮321以进料口311径直方向为轴线向两侧打开，这样，柱状原料就能从进料口311准确进入主动砂轮322和从动砂轮321之间的间隙进行磨砂抛光。

主动砂轮322和从动砂轮321的轮表面均为从轮两端向中间凹陷的圆弧曲面。相对于没有中间凹陷的柱状曲面，圆弧曲面的设计在稳定夹住柱状原料的同时，加大了接触面。

动力机构33位于抛光装置3一侧，动力机构33包括动力支架331、动力源332和传动组件333，本实施例中，动力源332采用多个相同的电机，多个相同的电机一字形排列固定于动力支架331上，动力支架331位于抛光装置3一侧倾斜设置，每个电机上对应连接有一传动组件333，传动组件333另一端与主动砂轮322固定连接。在另一实施例中，动力源332也可采用电机、链轮和链条，链轮的数量与传动组件333对应并与传动组件333连接可带动传动组件333转动，链条与链轮啮合可带动链轮同步转动，电机与其中一个链轮连接以驱动链轮转动。

传动组件333包括传动杆3331和设置在传动杆3331两端的万向节3332，万向节3332使传动杆3331能在一定角度变化范围内,当伸缩杆326带动主动砂轮322靠近或远离从动砂轮321时，动力支架331和动力源332不需上下移动，只需万向节3332随着伸缩杆326的上下移动转动方向便可。在传动轴两端都安装万向节3332为了达到等速转动，降低传动杆3331机件损坏的概率。

进料台1和出料台2上均设置有多个平行的滚轮4，每个滚轮4的轮表面均为从轮两端向中间凹陷的圆弧曲面，使柱状原料通过滚轮4的转动在向前运输的过程中更加稳定，不易偏离轨道或滑落。进料台1和出料台2上连接有促使滚轮4自转的装置。进料台1靠近机械框架31的一端设置有进料管5，进料管5与进料口311平行且与进料口311对应设置。

本申请实施例一种用于柱状原料表面加工的抛光机的实施原理为：使用时，开启电机电源，电机推动主动砂轮322转动；当柱状原料从进料台1传送过来时，手动将柱状原料放进进料管5并穿过进料口311抵接在主动砂轮322和从动砂轮321之间；由于受到柱状原料的推力，主动砂轮322通过伸缩杆326向上提升至主动砂轮322和从动砂轮321之间的间隙刚好能容纳下柱状原料。与此同时，与主动砂轮322固定连接的传动组件333的万向节3332随着伸缩杆326发生角度变化，实时调整传动杆3331与主动砂轮322的位置关系。

当柱状原料进入主动砂轮322和从动砂轮321之间的间隙时，主动砂轮322自转带动柱状原料前进，柱状原料的移动带动从动砂轮321自转，同时，主动砂轮322和从动砂轮321相对于进料口311斜向交错设置，实现对柱状原料表面的磨砂抛光。

当柱状原料已完成磨砂抛光的前端部分到达出料口312时，从出料口312穿过落在出料台2上的滚轮4上，滚落自转推动柱状原料前进。至整个柱状原料完成磨砂抛光后，柱状原料在滚轮4的作用下被移送至下一台设备上进行下一个阶段的铸造。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于柱状原料表面加工的抛光机，包括进料台（1）、出料台（2）和抛光装置（3），所述进料台（1）和出料台（2）分别位于抛光装置（3）的两侧，其特征在于：所述抛光装置（3）包括具有进料口（311）和出料口（312）的机械框架（31）、传动机构（32）和动力机构（33），所述传动机构（32）包括设置在机械框架（31）内的多个平行间隔设置的从动砂轮（321）和位于所述从动砂轮（321）上方的多个依次平行间隔设置的主动砂轮（322），所述主动砂轮（322）和从动砂轮（321）之间具有供柱状原料穿过的间隙，所述主动砂轮（322）轴向和从动砂轮（321）轴向具有夹角，且所述主动砂轮（322）上连接有动力机构（33）。

2.根据权利要求1所述的一种用于柱状原料表面加工的抛光机，其特征在于：所述机械框架（31）下端固定设置有与从动砂轮（321）数量相一致的从动辊轴架（323），所述从动砂轮（321）与从动辊轴架（323）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于柱状原料表面加工的抛光机，其特征在于：所述机械框架（31）上端设置有固定座（325），固定座（325）上连接有伸缩杆（326），所述伸缩杆（326）一端与机械框架（31）上端固定连接，另一端与转动连接于主动砂轮（322）的主动辊轴架（324）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于柱状原料表面加工的抛光机，其特征在于：所述主动砂轮（322）数量多于从动砂轮（321）数量，所述从动砂轮（321）相对于主动砂轮（322）间隔设置且与主动砂轮（322）对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于柱状原料表面加工的抛光机，其特征在于：所述主动砂轮（322）和从动砂轮（321）与进料口（311）径直方向均呈锐角。

6.根据权利要求5所述的一种用于柱状原料表面加工的抛光机，其特征在于：所述主动砂轮（322）和从动砂轮（321）的轮表面均具有从轮两端向中间凹陷的圆弧曲面。

7.根据权利要求1所述的一种用于柱状原料表面加工的抛光机，其特征在于：所述动力机构（33）包括动力支架（331）、动力源（332）和传动组件（333），所述动力源（332）位于动力支架（331）上，且与传动组件（333）一端固定连接，所述传动组件（333）另一端与主动砂轮（322）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于柱状原料表面加工的抛光机，其特征在于：所述传动组件（333）包括传动杆（3331）和设置在传动杆（3331）两端的万向节（3332），一端的万向节（3332）与动力支架（331）转动连接并与动力源（332）固定连接，另一端的万向节（3332）与主动砂轮（322）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于柱状原料表面加工的抛光机，其特征在于：所述进料台（1）和出料台（2）上均设置有多个平行的滚轮（4），进料台（1）靠近机械框架（31）的一端设置有进料管（5），所述进料管（5）与进料口（311）相对应。

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