CN212527285U - 一种模具钢加工抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢加工抛光装置,涉及模具钢加工技术领域,为解决现有模具钢在加工抛光期间会产生灰尘颗粒,这些灰尘颗粒易对周围环境与操作人员造成不利影响,对此我们需要对抛光时候产生的灰尘进行处理的问题。所述模具钢抛光机的上方设置有工作平台,所述工作平台的上方设置有抛光磨具,且抛光磨具设置有两个,所述抛光磨具的后端面设置有连接电机放置箱,所述抛光磨具的下表面设置有活动臂,所述抛光磨具的一侧设置有转轮,所述转轮的中间位置处设置有连接转芯,所述转轮的外壁上设置有抛光外轮块,所述工作平台的下表面设置有除尘箱,所述模具钢抛光机的前端面设置有机箱箱门,且机箱箱门设置有两个。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工技术领域,具体为一种模具钢加工抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
但是,现有模具钢在加工抛光期间会产生灰尘颗粒,这些灰尘颗粒易对周围环境与操作人员造成不利影响,对此我们需要对抛光时候产生的灰尘进行处理的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种模具钢加工抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工抛光装置,以解决上述背景技术中提出的现有模具钢在加工抛光期间会产生灰尘颗粒,这些灰尘颗粒易对周围环境与操作人员造成不利影响,对此我们需要对抛光时候产生的灰尘进行处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具钢加工抛光装置,包括模具钢抛光机,所述模具钢抛光机的上方设置有工作平台,所述工作平台的上方设置有抛光磨具,且抛光磨具设置有两个,所述抛光磨具的后端面设置有连接电机放置箱,所述抛光磨具的下表面设置有活动臂,所述抛光磨具的一侧设置有转轮,所述转轮的中间位置处设置有连接转芯,所述转轮的外壁上设置有抛光外轮块,所述工作平台的下表面设置有除尘箱,所述模具钢抛光机的前端面设置有机箱箱门,且机箱箱门设置有两个,所述机箱箱门的前端面设置有箱门握把,所述模具钢抛光机的下方设置有滚轮组,且滚轮组设置有四个,所述活动臂的下方设置有移动滑块,所述移动滑块的下方设置有滑槽,且滑槽设置有两个,所述活动臂一端的中间位置处设置有连接转轴,所述连接转轴的内部设置有转轴转芯,所述连接转轴的内壁设置有转轴齿轮,所述连接转轴的外壁上设置有连接臂,所述除尘箱的上表面设置有灰尘进口,所述除尘箱的内部设置有活性炭吸附室。
优选的,所述活性炭吸附室的内部设置有活性炭,且活性炭设置有若干个。
优选的,所述工作平台上方的中间位置处设置有不锈钢网孔板。
优选的,所述连接臂的一端通过连接转轴与活动臂转动连接。
优选的,所述活性炭吸附室的一侧设置有风机室,所述风机室的内部设置有风机。
优选的,所述抛光磨具的下方通过移动滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在活性炭吸附室内部设置活性炭,且活性炭设置有若干个,模具钢在不锈钢网孔板上进行抛光操作,抛光过程中产生的灰尘从不锈钢网孔板的网孔中被风机牵引进除尘箱,除尘箱内的活性炭将灰尘颗粒从气体中吸附,并对气体的气味进行净化,从而提高了整体的环保性。
2、通过连接臂一端的连接转轴与活动臂固定连接,用户可以转动连接转轴来调节抛光磨具的角度,这样做的好处是增加了整体的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的活动臂局部结构示意图;
图3为本实用新型的除尘箱局部结构示意图;
图中:1、模具钢抛光机;2、工作平台;3、抛光磨具;4、连接电机放置箱;5、转轮;6、抛光外轮块;7、连接转芯;8、滑槽;9、不锈钢网孔板;10、除尘箱;11、机箱箱门;12、箱门握把;13、滚轮组;14、活动臂;15、连接转轴;16、转轴转芯;17、转轴齿轮;18、连接臂;19、灰尘进口;20、活性炭吸附室;21、活性炭;22、风机室;23、风机;24、移动滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种模具钢加工抛光装置,包括模具钢抛光机1,模具钢抛光机1的上方设置有工作平台2,工作平台2的上方设置有抛光磨具3,且抛光磨具3设置有两个,抛光磨具3的后端面设置有连接电机放置箱4,抛光磨具3的下表面设置有活动臂14,抛光磨具3的一侧设置有转轮5,转轮5的中间位置处设置有连接转芯7,转轮5的外壁上设置有抛光外轮块6,工作平台2的下表面设置有除尘箱10,模具钢抛光机1的前端面设置有机箱箱门11,且机箱箱门 11设置有两个,机箱箱门11的前端面设置有箱门握把12,模具钢抛光机 1的下方设置有滚轮组13,且滚轮组13设置有四个,活动臂14的下方设置有移动滑块24,移动滑块24的下方设置有滑槽8,且滑槽8设置有两个,活动臂14一端的中间位置处设置有连接转轴15,连接转轴15的内部设置有转轴转芯16,连接转轴15的内壁设置有转轴齿轮17,连接转轴 15的外壁上设置有连接臂18,除尘箱10的上表面设置有灰尘进口19,除尘箱10的内部设置有活性炭吸附室20。
进一步,活性炭吸附室20的内部设置有活性炭21,且活性炭21设置有若干个,模具钢在不锈钢网孔板9上进行抛光操作,抛光过程中产生的灰尘从不锈钢网孔板9的网孔中被风机23牵引进除尘箱10,除尘箱10 内的活性炭21将灰尘颗粒从气体中吸附,并对气体的气味进行净化,从而提高了整体的环保性。
进一步,工作平台2上方的中间位置处设置有不锈钢网孔板9,不锈钢网孔板9主要用来辅助风机23进行灰尘牵引操作,其造价便宜,适合用户选用。
进一步,连接臂18的一端通过连接转轴15与活动臂14转动连接,用户可以转动连接转轴15来调节抛光磨具3的角度,这样做的好处是增加了整体的灵活性。
进一步,活性炭吸附室20的一侧设置有风机室22,风机室22的内部设置有风机23,风机23利用电能驱动,是整个除尘环节中必不可少的部分。
进一步,抛光磨具3的下方通过移动滑块24与滑槽8滑动连接,利用移动滑块24与滑槽8可以使抛光磨具3进行横向移动,从而进一步提高整体的灵活性,方便用户使用。
工作原理:使用时,活性炭吸附室20的内部设置有活性炭21,且活性炭21设置有若干个,模具钢在不锈钢网孔板9上进行抛光操作,抛光过程中产生的灰尘从不锈钢网孔板9的网孔中被风机23牵引进除尘箱 10,除尘箱10内的活性炭21将灰尘颗粒从气体中吸附,并对气体的气味进行净化,从而提高了整体的环保性,连接臂18的一端通过连接转轴15 与活动臂14固定连接,用户可以转动连接转轴15来调节抛光磨具3的角度,这样做的好处是增加了整体的灵活性,抛光磨具3的下方通过移动滑块24与滑槽8滑动连接,利用移动滑块24与滑槽8可以使抛光磨具3 进行横向移动,从而进一步提高整体的灵活性,方便用户使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种模具钢加工抛光装置,包括模具钢抛光机(1),其特征在于:所述模具钢抛光机(1)的上方设置有工作平台(2),所述工作平台(2)的上方设置有抛光磨具(3),且抛光磨具(3)设置有两个,所述抛光磨具(3)的后端面设置有连接电机放置箱(4),所述抛光磨具(3)的下表面设置有活动臂(14),所述抛光磨具(3)的一侧设置有转轮(5),所述转轮(5)的中间位置处设置有连接转芯(7),所述转轮(5)的外壁上设置有抛光外轮块(6),所述工作平台(2)的下表面设置有除尘箱(10),所述模具钢抛光机(1)的前端面设置有机箱箱门(11),且机箱箱门(11)设置有两个,所述机箱箱门(11)的前端面设置有箱门握把(12),所述模具钢抛光机(1)的下方设置有滚轮组(13),且滚轮组(13)设置有四个,所述活动臂(14)的下方设置有移动滑块(24),所述移动滑块(24)的下方设置有滑槽(8),且滑槽(8)设置有两个,所述活动臂(14)一端的中间位置处设置有连接转轴(15),所述连接转轴(15)的内部设置有转轴转芯(16),所述连接转轴(15)的内壁设置有转轴齿轮(17),所述连接转轴(15)的外壁上设置有连接臂(18),所述除尘箱(10)的上表面设置有灰尘进口(19),所述除尘箱(10)的内部设置有活性炭吸附室(20)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工抛光装置,其特征在于:所述活性炭吸附室(20)的内部设置有活性炭(21),且活性炭(21)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工抛光装置,其特征在于:所述工作平台(2)上方的中间位置处设置有不锈钢网孔板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工抛光装置,其特征在于:所述连接臂(18)的一端通过连接转轴(15)与活动臂(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢加工抛光装置,其特征在于:所述活性炭吸附室(20)的一侧设置有风机室(22),所述风机室(22)的内部设置有风机(23)。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢加工抛光装置,其特征在于:所述抛光磨具(3)的下方通过移动滑块(24)与滑槽(8)滑动连接。
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CN202020103206.8U CN212527285U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种模具钢加工抛光装置 |
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CN202020103206.8U Active CN212527285U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种模具钢加工抛光装置 |
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2020
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