CN212526733U - 一种拆辊机的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆辊机的卸料装置,属于拆辊机的技术领域,包括移动块和作用于辊体端侧的推动板,所述推动板沿竖直方向转动铰接设置在移动块上,所述移动块连接有驱动其沿拆辊液压缸长度方向运行的驱动机构,机台运离拆辊液压缸端连接有用于存放辊体的存料机构。待辊轴从辊体内取出后,工作人员调整推动板,使得推动板与最靠近拆辊液压缸的辊体端侧贴合,之后驱动机构工作,以将机台上的辊体推动至机台外的存料机构内,以方便工作人员再次利用拆辊机进行作业,进而提高了拆辊机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆辊机的技术领域,更具体地说,它涉及一种拆辊机的卸料装置。
背景技术
辊主要包括辊体和辊轴,辊体套设在辊轴的外侧。在实际工作工程中,辊体常常因为摩擦等作用易受到损毁,在对辊体进行修复的时候往往需要进辊轴和辊体进行拆分。将辊轴和辊体进行拆分的过程中往往需要拆辊机。参照图3,拆辊机一般包括拆辊液压缸3、拆辊套18、用于放置辊体15和辊轴的机台14。拆辊液压缸3固定设置在机台14上,工作时,拆辊液压缸3的活塞杆伸张,并将拆辊套18套接在活塞杆上,拆辊套18固定在机台14上,且活塞杆滑动设置在拆辊套18内部,辊体15和辊轴沿活塞杆的长度方向放置在机台14上,并将活塞杆与辊轴进行连接,之后固定辊体15的位置,活塞收缩以将辊轴从辊体15内拔出。
由于一根辊轴上往往套设有多个辊体15,工作人员在利用拆辊机将辊体15、辊轴进行分离过后难以将辊体15从机台14上取出,这样易影响拆辊机的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种拆辊机的卸料装置,具有方便工作人员将辊体从机台上取出,提高拆辊机工作效率的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拆辊机的卸料装置,包括移动块和作用于辊体端侧的推动板,所述推动板沿竖直方向转动铰接设置在移动块上,所述移动块连接有驱动其沿拆辊液压缸长度方向运行的驱动机构,机台运离拆辊液压缸端连接有用于存放辊体的存料机构。
通过采用上述技术方案,待辊轴从辊体内取出后,工作人员调整推动板,使得推动板与最靠近拆辊液压缸的辊体端侧贴合,之后驱动机构工作,以将机台上的辊体推动至机台外的存料机构内,以方便工作人员再次利用拆辊机进行作业,进而提高了拆辊机的工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括转动丝杠、驱动电机、导向杆、轴承座,所述转动丝杠和导向杆均沿拆辊液压缸的运行方向设置,所述导向杆固定设置在机台上,转动丝杠一端与驱动电机的输出轴同轴固定连接,另一端与轴承座连接,所述轴承座固定设置在机台上,所述移动块与转动丝杠螺纹连接,且导向杆穿过移动块。
通过采用上述技术方案,驱动电机转动,带动转丝杠动,进而使得移动块带动推动板和辊体进行移动,直至机台上的辊体完全通过进入倾斜导板内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构对称设置有一对,且分别位于拆辊液压缸的两侧,且移动块对应侧的转动丝杠螺纹连接有卡块,所述卡块与导向杆滑动连接,所述卡块上设置有卡槽,所述推动板与卡槽卡接设置。
通过采用上述技术方案,需要将辊体推动至存料机构处时,工作人员转动推动板将推动板与卡块上的卡槽连接,之后工作人员驱动推动机构以将辊体推动至存料机构内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述存料机构包括存料导板、水平板、挡料板,所述存料导板设置在机台远离拆辊液压缸端,且存料导板一端位于机台工作面的下方,另一端倾斜向下设置,所述水平板水平设置,且水平板与存料导板端部固定连接,所述挡料板固定设置在水平板的端侧。
通过采用上述技术方案,辊体在落入存料导板上后,以沿着存料导板的倾斜方向滑动至水平板,在挡料板的作用下,辊体易存放在水平板上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述存料机构还包括一对侧边挡板,所述侧边挡板固定设置在存料导板上。
通过采用上述技术方案,侧边挡板的设置使得辊体落入存料导板后,不易沿着存料导板的边缘位置脱离存料导板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水平板和挡料板对应开有取料缺口。
通过采用上述技术方案,取料缺口的设置可方便工作人员利用吊绳捆绑辊体,以将辊体从存料机构内取出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述取料缺口的侧壁设置有倒角。
通过采用上述技术方案,倒角使得取料缺口的侧壁相对较钝,在工作人员将吊绳穿过取料缺口的同时,可对工作人员起到一定的保护作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机台上铺设有耐磨板。
通过采用上述技术方案,由于推动板推动辊体时,辊体易于机台产生摩擦,影响拆辊机的使用寿命。耐磨板铺设在机台上,辊体在被推动时与耐磨板产生摩擦,从而对机台起到保护作用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种拆辊机的卸料装置有益技术效果:
其一,卸料装置的设置:待辊轴从辊体内取出后,工作人员调整推动板,使得推动板与最靠近拆辊液压缸的辊体端侧贴合,之后驱动机构工作,以将机台上的辊体推动至机台外的存料机构内,以方便工作人员再次利用拆辊机进行作业,进而提高了拆辊机的工作效率。
其二,耐磨板的设置:由于推动板推动辊体时,辊体易于机台产生摩擦,影响拆辊机的使用寿命。耐磨板铺设在机台上,辊体在被推动时与耐磨板产生摩擦,从而对机台起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为背景技术附图。
附图标记:1、推动板;2、移动块;3、拆辊液压缸;4、转动丝杠;5、驱动电机;6、导向杆;7、倒角;8、卡块;9、卡槽;10、存料导板;11、水平板;12、挡料板;13、取料缺口;14、机台;15、辊体;16、侧边挡板;17、耐磨板;18、拆辊套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种拆辊机的卸料装置,包括移动块2和作用于辊体15端侧的推动板1。推动板1沿竖直方向通过转轴铰接设置在移动块2上,移动块2连接有驱动其沿拆辊液压缸3长度方向运行的驱动机构。机台14运离拆辊液压缸3端连接有用于存放辊体15的存料机构。当辊轴与辊体15脱离后,工作人员转动移动块2上的推动板1,并启动驱动机构,以使得推动板1推动辊体15沿着拆辊液压缸3的活塞杆长度方向运行,以将机台14上的辊体15推动至存料机构上。
如图1和图2所示,驱动机构包括转动丝杠4、驱动电机5、导向杆6、轴承座。导向杆6呈L型,且导向杆6的两端焊接在机台14上。转动丝杠4和导向杆6均沿拆辊液压缸3的运行方向设置,转动丝杠4一端与驱动电机5的输出轴同轴固定连接,另一端与轴承座连接,轴承座焊接在机台14上。移动块2与转动丝杠4螺纹连接,且导向杆6穿过移动块2设置。工作时,驱动电机5转动,以带动转动丝杠4转动,进而使得移动块2上的推动板1推动机台14上的辊体15。为了提高对辊体15推动的稳定性,提高对辊体15的推动力。驱动机构对称设置有一对,且分别位于拆辊液压缸3的两侧,且移动块2对应侧的转动丝杠4螺纹连接有卡块8,卡块8与导向杆6滑动连接,卡块8上设置有卡槽9,推动板1与卡槽9卡接设置。
存料机构包括存料导板10、水平板11、挡料板12。存料导板10设置在机台14远离拆辊液压缸3端,且存料导板10一端位于机台14工作面的下方,另一端倾斜向下设置,水平板11水平设置,且水平板11与存料导板10端部焊接,挡料板12固定焊接在水平板11的端侧。存料导板10和水平板11均固定焊接有多个支撑腿,以对其进行支撑作用。工作时,辊体15落至存料导板10上后,易沿着存料导板10的倾斜方向滚动至水平板11部,并在挡料板12的作用下停留在水平板11上。存料机构还包括一对侧边挡板16,侧边挡板16固定设置在存料导板10上。以防止辊体15在存料导板10上运行的过程,沿存料导板10的侧边边缘位置脱离存料导板10。
为了方便工作人员通过吊绳取出水平板11上的辊体15,水平板11和挡料板12对应开有取料缺口13。取料缺口13的侧壁设置有倒角7,以避免工作人员在利用吊绳穿过取料缺口13时被取料缺口13的侧壁划伤。
本实施例的具体工作原理:待辊体15与辊轴脱离后,工作人员将推动板1通过卡槽9与卡块8连接,之后驱动电机5启动,以使得转动丝杠4转动,进而使得推动板1推动机台14上的辊体15落至存料导板10上并滚动至水平板11上停止,之后工作人员通过取料缺口13将吊绳捆绑在辊体15上,以将辊体15取出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种拆辊机的卸料装置,其特征在于:包括移动块(2)和作用于辊体(15)端侧的推动板(1),所述推动板(1)沿竖直方向转动铰接设置在移动块(2)上,所述移动块(2)连接有驱动其沿拆辊液压缸(3)长度方向运行的驱动机构,机台(14)运离拆辊液压缸(3)端连接有用于存放辊体(15)的存料机构。
2.根据权利要求1所述的一种拆辊机的卸料装置,其特征在于:所述驱动机构包括转动丝杠(4)、驱动电机(5)、导向杆(6)、轴承座,所述转动丝杠(4)和导向杆(6)均沿拆辊液压缸(3)的运行方向设置,所述导向杆(6)固定设置在机台(14)上,转动丝杠(4)一端与驱动电机(5)的输出轴同轴固定连接,另一端与轴承座连接,所述轴承座固定设置在机台(14)上,所述移动块(2)与转动丝杠(4)螺纹连接,且导向杆(6)穿过移动块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种拆辊机的卸料装置,其特征在于:所述驱动机构对称设置有一对,且分别位于拆辊液压缸(3)的两侧,且移动块(2)对应侧的转动丝杠(4)螺纹连接有卡块(8),所述卡块(8)与导向杆(6)滑动连接,所述卡块(8)上设置有卡槽(9),所述推动板(1)与卡槽(9)卡接设置。
4.根据权利要求1所述的一种拆辊机的卸料装置,其特征在于:所述存料机构包括存料导板(10)、水平板(11)、挡料板(12),所述存料导板(10)设置在机台(14)远离拆辊液压缸(3)端,且存料导板(10)一端位于机台(14)工作面的下方,另一端倾斜向下设置,所述水平板(11)水平设置,且水平板(11)与存料导板(10)端部固定连接,所述挡料板(12)固定设置在水平板(11)的端侧。
5.根据权利要求4所述的一种拆辊机的卸料装置,其特征在于:所述存料机构还包括一对侧边挡板(16),所述侧边挡板(16)固定设置在存料导板(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种拆辊机的卸料装置,其特征在于:所述水平板(11)和挡料板(12)对应开有取料缺口(13)。
7.根据权利要求6所述的一种拆辊机的卸料装置,其特征在于:所述取料缺口(13)的侧壁设置有倒角(7)。
8.根据权利要求1所述的一种拆辊机的卸料装置,其特征在于:所述机台(14)上铺设有耐磨板(17)。
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