CN212526600U - 焊接端板收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接端板收集装置，包括推送机构、焊接机构、收集机构及转移机构。本实用新型结构简单、设计合理，在焊接端板收集时，减少员工搬运端板50％次数，大幅度降低劳动强度，提高劳动效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接端板收集装置，属于端板焊接技术领域。
背景技术：
管桩用端板采用手动焊接、焊完收集时是人工把端板搬起码成堆，是一个很费体力动作，劳动强度大、效率低下，是一个制约生产的问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于：针对现状的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的焊接端板收集装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供一种焊接端板收集装置，包括推送机构、焊接机构、收集机构及转移机构，所述推送机构包括固定台、推送油缸、导向杆组件及推板，所述推送油缸设置在固定台上，推送油缸能够通过导向杆组件推动推板左右移动，所述焊接机构包括压焊平台、压焊油缸及压焊头，所述压焊平台对应设置在推板一侧，所述压焊油缸对应设置在压焊平台上方，压焊油缸能够驱动压焊头上下升降，所述收集机构包括收集平台及收集止推板，所述收集平台对应设置在压焊平台一侧，所述收集止推板设置在收集平台边缘，所述转移机构包括转移油缸、滑块平台、导轨座、导轨、升降油缸及磁铁，所述导轨设置在导轨座顶端，所述滑块平台设置在导轨上并对应设置在收集平台上方，所述转移油缸能够驱动滑块平台沿导轨滑动，所述升降油缸设置在滑块平台上，升降油缸能够驱动磁铁上下升降。
为了保证推板移动的稳定性，作为优选，所述导向杆组件包括导向杆、固定座及导向套，所述导向套设置在固定座内，所述导向杆穿过导向套并与推板相固定，导向杆能够沿导向套滑动。
由于端板为圆盘状，为了避免推送过程中端板发生偏移，作为优选，所述推板为两块，两推板之间形成夹角。
为了保证油缸与磁铁的绝缘性，所述磁铁通过连接座固定在升降油缸底端。
为了便于收集并对方焊接后端板，所述收集平台一侧设置有垫板。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，在焊接端板收集时，减少员工搬运端板50％次数，大幅度降低劳动强度，提高劳动效率。
附图说明：
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2所示的一种焊接端板收集装置，包括推送机构、焊接机构、收集机构及转移机构。
所述推送机构包括固定台1、推送油缸2、导向杆组件及推板6，所述推送油缸2设置在固定台1上，所述导向杆组件包括两导向杆3、固定座4及导向套5，所述导向套5设置在固定座4内，所述导向杆3穿过导向套5并与推板6相固定，推送油缸2能够通过导向杆组件推动推板6左右移动，所述推板6为两块，两推板6之间形成夹角。
所述焊接机构包括压焊平台7、压焊油缸8及压焊头，所述压焊平台7对应设置在推板6右侧，所述压焊油缸8对应设置在压焊平台7上方，压焊油缸8能够驱动压焊头上下升降。
所述收集机构包括收集平台17及两个收集止推板18，所述收集平台17对应设置在压焊平台7右侧，所述收集止推板18设置在收集平台17右侧边缘。
所述转移机构包括转移油缸9、滑块平台12、导轨座11、导轨16、升降油缸10及磁铁14，所述导轨16为一组，设置在导轨座11顶端，所述滑块平台12设置在导轨16上并对应设置在收集平台17上方，所述转移油缸9能够驱动滑块平台12沿导轨16滑动，所述升降油缸10设置在滑块平台12顶端，所述磁铁14通过连接座13固定在升降油缸10底端，升降油缸10能够驱动磁铁14上下升降。
加工时，员工手动把端板19拿到压焊平台7上，压焊油缸8驱动压焊头下降将端板19压平并焊好，推送油缸2推动端板19到收集平台17的收集止推板18位置，升降油缸10带动磁铁14下降，磁铁14通电吸住端板19，升降油缸10上升，转移油缸9带着吸住端板19的磁铁14沿导轨16的方向前进到指定位置，升降油缸10下降，磁铁14断电，释放端板19，各油缸恢复原位，等待下一块端板19到来，即可将端板19逐个堆放在垫板20上。循环往复直到堆成2吊，用行车吊走。
本装置在光电开关和PLC的控制下，准确及时收集焊好的端板，减少搬运端板50％次数，大幅度降低劳动强度，提高生产效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种焊接端板收集装置，其特征在于：包括推送机构、焊接机构、收集机构及转移机构，所述推送机构包括固定台、推送油缸、导向杆组件及推板，所述推送油缸设置在固定台上，推送油缸能够通过导向杆组件推动推板左右移动，所述焊接机构包括压焊平台、压焊油缸及压焊头，所述压焊平台对应设置在推板一侧，所述压焊油缸对应设置在压焊平台上方，压焊油缸能够驱动压焊头上下升降，所述收集机构包括收集平台及收集止推板，所述收集平台对应设置在压焊平台一侧，所述收集止推板设置在收集平台边缘，所述转移机构包括转移油缸、滑块平台、导轨座、导轨、升降油缸及磁铁，所述导轨设置在导轨座顶端，所述滑块平台设置在导轨上并对应设置在收集平台上方，所述转移油缸能够驱动滑块平台沿导轨滑动，所述升降油缸设置在滑块平台上，升降油缸能够驱动磁铁上下升降。
2.根据权利要求1所述的焊接端板收集装置，其特征在于：所述导向杆组件包括导向杆、固定座及导向套，所述导向套设置在固定座内，所述导向杆穿过导向套并与推板相固定，导向杆能够沿导向套滑动。
3.根据权利要求1所述的焊接端板收集装置，其特征在于：所述推板为两块，两推板之间形成夹角。
4.根据权利要求1所述的焊接端板收集装置，其特征在于：所述磁铁通过连接座固定在升降油缸底端。
5.根据权利要求1所述的焊接端板收集装置，其特征在于：所述收集平台一侧设置有垫板。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112025150A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-04 | 江苏毅马铸锻有限公司 | 焊接端板收集装置 |
| CN113414604A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-21 | 中山市六六六智能装备有限公司 | 一种全自动智能端板流水生产线系统 |
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