CN212526576U - 一种钢结构生产加工用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种钢结构生产加工用焊接装置,解决现有技术中存在的材料立置耗费人力的缺点,包括工作台和弹簧夹,工作台上固定有顶架,且顶架的下侧安装有X向导轨,X向导轨内部滑动配合有与其垂直的Y向导轨,Y向导轨内部滑动配合有导块,且导块下侧固定有连接杆,连接杆的下端固定有轴线水平的刻度盘,且刻度盘上转动配合有转动盘,转动盘的曲面上固定有延长线经过其轴线的指针,且转动盘的端面上安装有弹簧夹。在工作台上侧设置了可沿X轴和Y轴移动的扶持机构,不需要用手扶持,转动盘的角度可以调节,当立置的部件与平置的部件间的设计为非垂直的关系时,可将立置的部件倾斜固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种钢结构生产加工用焊接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,为主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在生产加工钢结构的过程中,需要将型钢和钢板焊接起来,构建成钢结构,但在焊接的过程中,各部件之间构成一定的三维空间,有些部件需要立置,人工扶持不仅浪费人力,而且容易造成烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的材料立置耗费人力的缺点,而提出的一种钢结构生产加工用焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构生产加工用焊接装置,包括工作台和弹簧夹,所述工作台上固定有顶架,且顶架的下侧安装有X向导轨,所述X向导轨内部滑动配合有与其垂直的Y向导轨,所述Y向导轨内部滑动配合有导块,且导块下侧固定有连接杆,所述连接杆的下端固定有轴线水平的刻度盘,且刻度盘上转动配合有转动盘,所述转动盘的曲面上固定有延长线经过其轴线的指针,且转动盘的端面上安装有弹簧夹。
优选的,所述工作台上固定有网格板。
优选的,所述连接杆呈J型结构。
优选的,所述Y向导轨上设置有T形的第一滑块,且第一滑块滑动配合在X向导轨内部。
优选的,所述导块上设置有T形的第二滑块,且第二滑块滑动配合在Y向导轨内部。
优选的,所述刻度盘上设置有容置槽,转动盘上同轴设置有连接轴,且连接轴的另一端同轴设置有锁紧环,且连接轴转动连接在容置槽内部,所述刻度盘上螺纹连接有与锁紧环的内径匹配的锁紧螺栓。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在工作台上侧设置了可沿X轴和Y轴移动的扶持机构,进行钢结构的焊接时,不需要用手扶持,提高安全性。
2、转动盘的角度可以调节,当立置的部件与平置的部件间的设计为非垂直的关系时,可将立置的部件倾斜并固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构生产加工用焊接装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构生产加工用焊接装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢结构生产加工用焊接装置的刻度盘剖面结构示意图。
图中:1工作台、2顶架、3X向导轨、4Y向导轨、5导块、6连接杆、7刻度盘、8转动盘、9指针、10弹簧夹、11容置槽、12连接轴、13锁紧环、14锁紧螺栓、15网格板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种钢结构生产加工用焊接装置,包括工作台1和弹簧夹10,工作台1上固定有顶架2,且顶架2的下侧安装有X向导轨3,X向导轨3内部滑动配合有与其垂直的Y向导轨4,Y向导轨4内部滑动配合有导块5,且导块5下侧固定有连接杆6,连接杆6呈J型结构,连接杆6的下端固定有轴线水平的刻度盘7,且刻度盘7上转动配合有转动盘8,转动盘8的曲面上固定有延长线经过其轴线的指针9,且转动盘8的端面上安装有弹簧夹10。
其中,工作台1上固定有网格板15,网格板15的边缘标有刻度。
其中,Y向导轨4上设置有T形的第一滑块,且第一滑块滑动配合在X向导轨3内部,可防止Y向导轨4脱落。
其中,导块5上设置有T形的第二滑块,且第二滑块滑动配合在Y向导轨4内部,可防止导块5脱落。
具体的,刻度盘7上设置有容置槽11,转动盘8上同轴设置有连接轴12,且连接轴12的另一端同轴设置有锁紧环13,且连接轴12转动连接在容置槽11内部,刻度盘7上螺纹连接有与锁紧环13的内径匹配的锁紧螺栓14。
进行钢结构的焊接加工时,将平置的部件放在工作台1上,通过网格线和刻度线校正其角度和位置,将平置的部件焊接起来。
对于竖直焊接的部件,将需要立置的部件夹在弹簧夹10内部,部件的下端和工作台1上的部件间留有间距,将Y向导轨4沿X向导轨3滑动,将导块5沿Y向导轨4滑动,将部件移动到对应的焊接位置,然后将理立置的部件下推,直到立置的部件和平置的部件接触,将部件用焊枪焊接起来。
对于斜置焊接的部件,将需要斜置的部件夹在弹簧夹10内部,部件的下端和工作台1上的部件间留有间距,将锁紧螺栓14旋出,旋转转动盘8至指针9对应转动盘8的角度符合规定角度,将锁紧螺栓14旋紧,即可将部件的角度固定,将Y向导轨4沿X向导轨3滑动,将导块5沿Y向导轨4滑动,将部件大致移动到对应的焊接位置,然后将斜置的部件下推,直到斜置的部件和平置的部件接触,然后微调X向和Y向的位置,使得部件下端到达对应的焊接位置,将部件用焊枪焊接起来。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构生产加工用焊接装置,包括工作台(1)和弹簧夹(10),其特征在于,所述工作台(1)上固定有顶架(2),且顶架(2)的下侧安装有X向导轨(3),所述X向导轨(3)内部滑动配合有与其垂直的Y向导轨(4),所述Y向导轨(4)内部滑动配合有导块(5),且导块(5)下侧固定有连接杆(6),所述连接杆(6)的下端固定有轴线水平的刻度盘(7),且刻度盘(7)上转动配合有转动盘(8),所述转动盘(8)的曲面上固定有延长线经过其轴线的指针(9),且转动盘(8)的端面上安装有弹簧夹(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用焊接装置,其特征在于,所述工作台(1)上固定有网格板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用焊接装置,其特征在于,所述连接杆(6)呈J型结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用焊接装置,其特征在于,所述Y向导轨(4)上设置有T形的第一滑块,且第一滑块滑动配合在X向导轨(3)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用焊接装置,其特征在于,所述导块(5)上设置有T形的第二滑块,且第二滑块滑动配合在Y向导轨(4)内部。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用焊接装置,其特征在于,所述刻度盘(7)上设置有容置槽(11),转动盘(8)上同轴设置有连接轴(12),且连接轴(12)的另一端同轴设置有锁紧环(13),且连接轴(12)转动连接在容置槽(11)内部,所述刻度盘(7)上螺纹连接有与锁紧环(13)的内径匹配的锁紧螺栓(14)。
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CN202020378405.XU CN212526576U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种钢结构生产加工用焊接装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247964A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-03-29 | 上海建工(江苏)钢结构有限公司 | 一种桥梁非垂直t梁加工装置及其焊接方法 |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020378405.XU patent/CN212526576U/zh active Active
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