CN212526464U - 一种电阻焊接发热的耐磨焊头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接技术领域，尤其为一种电阻焊接发热的耐磨焊头，包括横板、焊接头和第二滑块，所述横板的顶端开设有固定槽，且固定槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的左侧设置有压板，且第一滑块的顶端设置有转动块，并且转动块的顶端连接有转动杆，所述焊接头设置于压板的顶端，且焊接头的顶端连接有第一连接块，所述第一连接块的顶端设置有卡块，且卡块的顶端固定有固定块，所述固定块的顶端连接有连接柱，且连接柱的外侧设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有第二连接块，且第二连接块的顶端固定有升降柱。该电阻焊接发热的耐磨焊头具有便于更换焊头的装置，且便于对焊接物体进行固定，方便用户对其进行拆卸安装调节。

Description

一种电阻焊接发热的耐磨焊头

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种电阻焊接发热的耐磨焊头。

背景技术

焊接如今已经成为一种常见的加工方式，焊接也可以称为熔接，是通过高温加热方式对金属进行加工，焊接的能量来源有电弧、摩擦和超声波等，且焊接可以在不同的环境下使用，例如在水下、太空和正常环境中，为此本案设计一种电阻焊接发热的耐磨焊头。

现在传统的焊头在便于拆卸上和耐磨上还存在一定的不足，当焊头长时间使用后，焊头会出现一定的磨损，进而出现对焊接操作产生一定影响的问题，需要具有便于更换焊头的装置，且便于对焊接物体进行固定，方便用户对其进行拆卸安装调节的焊头。

针对现有问题，急需在原有焊头的基础上进行创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电阻焊接发热的耐磨焊头，以解决上述背景技术中提出的焊头在便于拆卸上和耐磨上还存在一定的不足，当焊头长时间使用后，焊头会出现一定的磨损，进而出现对焊接操作产生一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻焊接发热的耐磨焊头，包括横板、焊接头和第二滑块，所述横板的顶端开设有固定槽，且固定槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的左侧设置有压板，且第一滑块的顶端设置有转动块，并且转动块的顶端连接有转动杆，所述焊接头设置于压板的顶端，且焊接头的顶端连接有第一连接块，所述第一连接块的顶端设置有卡块，且卡块的顶端固定有固定块，所述固定块的顶端连接有连接柱，且连接柱的外侧设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有第二连接块，且第二连接块的顶端固定有升降柱，所述升降柱的顶端连接有第三连接块，且升降柱的外侧设置有啮合块，并且升降柱与啮合块之间为啮合连接，所述啮合块的一端连接有传动轴，且传动轴的外侧开设有滑槽，所述第二滑块设置于滑槽的顶端，且第二滑块的内部贯穿有传动杆，所述传动杆的左侧固定有齿轮块，且齿轮块的一端连接有传动块，并且齿轮块与传动块之间为啮合连接。

优选的，所述压板通过第一滑块与固定槽构成滑动结构，且固定槽嵌套设置于转动杆的外部，并且转动杆通过转动块与第一滑块构成转动结构。

优选的，所述第一连接块通过卡块与固定块构成卡合结构，且第一连接块的中轴线与焊接头的中轴线相互重合。

优选的，所述弹簧关于固定块的中轴线对称设置有两个，且固定块通过连接柱与第二连接块构成升降结构。

优选的，所述升降柱通过第三连接块与滑槽构成升降结构，且升降柱通过啮合块与传动轴构成传动结构。

优选的，所述滑槽通过第二滑块与传动杆构成滑动结构，且传动杆通过齿轮块与传动块构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电阻焊接发热的耐磨焊头设置有压板，转动转动杆，转动杆和固定槽为螺纹连接，转动杆带动转动块在第一滑块内转动，进而带动第一滑块的位置改变，第一滑块带动压板在固定槽内滑动，让装置可以对焊接物体进行夹持固定，避免在焊接过程中物体滑动的情况；

2、该电阻焊接发热的耐磨焊头设置有焊接头，焊接头为钛合金材料组成，钛合金具有一定的耐磨性，进而增加焊接头的耐磨性，焊接头和第一连接块相连，第一连接块通过卡块和固定块相互卡合，再使用螺丝进行固定，进而让焊接头的固定和拆除更加的便捷；

3、该电阻焊接发热的耐磨焊头设置有升降柱，传动轴转动，带动啮合块转动，啮合块和升降柱为啮合连接，进而带动升降柱和第三连接块在滑槽内滑动，通过控制传动轴的正反转，让装置进行往复的升降运动，不需要使用者手动拿取进行焊接，进而可以有效的降低使用者焊接时受伤的概率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的压板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的焊接头与传动块连接结构示意图。

图中：1、横板；2、固定槽；3、第一滑块；4、压板；5、转动块；6、转动杆；7、焊接头；8、第一连接块；9、卡块；10、固定块；11、连接柱；12、弹簧；13、第二连接块；14、升降柱；15、第三连接块；16、啮合块；17、传动轴；18、滑槽；19、第二滑块；20、传动杆；21、齿轮块；22、传动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电阻焊接发热的耐磨焊头，包括横板1、固定槽2、第一滑块3、压板4、转动块5、转动杆6、焊接头7、第一连接块8、卡块9、固定块10、连接柱11、弹簧12、第二连接块13、升降柱14、第三连接块15、啮合块16、传动轴17、滑槽18、第二滑块19、传动杆20、齿轮块21和传动块22，横板1的顶端开设有固定槽2，且固定槽2的内侧设置有第一滑块3，第一滑块3的左侧设置有压板4，且第一滑块3的顶端设置有转动块5，并且转动块5的顶端连接有转动杆6，焊接头7设置于压板4的顶端，且焊接头7的顶端连接有第一连接块8，第一连接块8的顶端设置有卡块9，且卡块9的顶端固定有固定块10，固定块10的顶端连接有连接柱11，且连接柱11的外侧设置有弹簧12，弹簧12的顶端设置有第二连接块13，且第二连接块13的顶端固定有升降柱14，升降柱14的顶端连接有第三连接块15，且升降柱14的外侧设置有啮合块16，并且升降柱14与啮合块16之间为啮合连接，啮合块16的一端连接有传动轴17，且传动轴17的外侧开设有滑槽18，第二滑块19设置于滑槽18的顶端，且第二滑块19的内部贯穿有传动杆20，传动杆20的左侧固定有齿轮块21，且齿轮块21的一端连接有传动块22，并且齿轮块21与传动块22之间为啮合连接；

进一步的，压板4通过第一滑块3与固定槽2构成滑动结构，且固定槽2嵌套设置于转动杆6的外部，并且转动杆6通过转动块5与第一滑块3构成转动结构，转动转动杆6，转动杆6和固定槽2为螺纹连接，转动杆6带动转动块5在第一滑块3内转动，进而带动第一滑块3的位置改变，第一滑块3带动压板4在固定槽2内滑动，让装置可以对焊接物体进行夹持固定，避免在焊接过程中物体滑动的情况；

进一步的，第一连接块8通过卡块9与固定块10构成卡合结构，且第一连接块8的中轴线与焊接头7的中轴线相互重合，焊接头7为钛合金材料组成，钛合金具有一定的耐磨性，进而增加焊接头7的耐磨性，焊接头7和第一连接块8相连，第一连接块8通过卡块9和固定块10相互卡合，再使用螺丝进行固定，进而让焊接头的固定和拆除更加的便捷；

进一步的，弹簧12关于固定块10的中轴线对称设置有两个，且固定块10通过连接柱11与第二连接块13构成升降结构，当固定块10受到冲击力时，带动连接柱11在第二连接块13内滑动，连接柱11的外侧设置有弹簧12，弹簧12可以有效的缓冲冲击力，进而让装置具有良好的减震效果，进而降低装置在使用过程中产生的冲击力；

进一步的，升降柱14通过第三连接块15与滑槽18构成升降结构，且升降柱14通过啮合块16与传动轴17构成传动结构，传动轴17转动，带动啮合块16转动，啮合块16和升降柱14为啮合连接，进而带动升降柱14和第三连接块15在滑槽18内滑动，通过控制传动轴17的正反转，让装置进行往复的升降运动，不需要使用者手动拿取进行焊接，进而可以有效的降低使用者焊接时受伤的概率；

进一步的，滑槽18通过第二滑块19与传动杆20构成滑动结构，且传动杆20通过齿轮块21与传动块22构成传动结构，转动传动块22，传动块22和齿轮块21为啮合连接，带动齿轮块21和传动杆20转动，传动杆20与第二滑块19为活动连接，进而带动第二滑块19和滑槽18的位置移动，让装置可以根据焊接需求，调节合适的焊接距离，且调节操作较为的简单。

工作原理：该电阻焊接发热的耐磨焊头使用流程为，首先转动转动杆6，转动杆6和固定槽2为螺纹连接，转动杆6带动转动块5在第一滑块3内转动，进而带动第一滑块3的位置改变，第一滑块3带动压板4在固定槽2内滑动，以达到对焊接物体进行固定的目的，随后根据焊接物体的位置，转动传动块22，传动块22和齿轮块21为啮合连接，带动齿轮块21和传动杆20转动，传动杆20与第二滑块19为活动连接，进而带动第二滑块19和滑槽18的位置移动，以达到调节焊接位置的目的，然后启动装置，传动轴17转动，带动啮合块16转动，啮合块16和升降柱14为啮合连接，进而带动升降柱14和第三连接块15在滑槽18内滑动，通过控制传动轴17的正反转，让装置进行往复的升降运动，不需要使用者手动拿取进行焊接，以达到对物体进行焊接和无需人工手持焊接的目的，在焊接过程中，当固定块10受到冲击力时，带动连接柱11在第二连接块13内滑动，连接柱11的外侧设置有弹簧12，弹簧12可以有效的缓冲冲击力，以达到装置具有较好的缓冲效果来对装置进行保护的目的；

最后，为了增加焊头的耐磨性，焊接头7为钛合金材料组成，钛合金7具有一定的耐磨性，进而增加焊接头7的耐磨性，焊接头7和第一连接块8相连，第一连接块8通过卡块9和固定块10相互卡合，再使用螺丝进行固定，以达到焊接头7安装和拆卸更加便捷的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电阻焊接发热的耐磨焊头，包括横板(1)、焊接头(7)和第二滑块(19)，其特征在于：所述横板(1)的顶端开设有固定槽(2)，且固定槽(2)的内侧设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的左侧设置有压板(4)，且第一滑块(3)的顶端设置有转动块(5)，并且转动块(5)的顶端连接有转动杆(6)，所述焊接头(7)设置于压板(4)的顶端，且焊接头(7)的顶端连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的顶端设置有卡块(9)，且卡块(9)的顶端固定有固定块(10)，所述固定块(10)的顶端连接有连接柱(11)，且连接柱(11)的外侧设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端设置有第二连接块(13)，且第二连接块(13)的顶端固定有升降柱(14)，所述升降柱(14)的顶端连接有第三连接块(15)，且升降柱(14)的外侧设置有啮合块(16)，并且升降柱(14)与啮合块(16)之间为啮合连接，所述啮合块(16)的一端连接有传动轴(17)，且传动轴(17)的外侧开设有滑槽(18)，所述第二滑块(19)设置于滑槽(18)的顶端，且第二滑块(19)的内部贯穿有传动杆(20)，所述传动杆(20)的左侧固定有齿轮块(21)，且齿轮块(21)的一端连接有传动块(22)，并且齿轮块(21)与传动块(22)之间为啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种电阻焊接发热的耐磨焊头，其特征在于：所述压板(4)通过第一滑块(3)与固定槽(2)构成滑动结构，且固定槽(2)嵌套设置于转动杆(6)的外部，并且转动杆(6)通过转动块(5)与第一滑块(3)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种电阻焊接发热的耐磨焊头，其特征在于：所述第一连接块(8)通过卡块(9)与固定块(10)构成卡合结构，且第一连接块(8)的中轴线与焊接头(7)的中轴线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种电阻焊接发热的耐磨焊头，其特征在于：所述弹簧(12)关于固定块(10)的中轴线对称设置有两个，且固定块(10)通过连接柱(11)与第二连接块(13)构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种电阻焊接发热的耐磨焊头，其特征在于：所述升降柱(14)通过第三连接块(15)与滑槽(18)构成升降结构，且升降柱(14)通过啮合块(16)与传动轴(17)构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种电阻焊接发热的耐磨焊头，其特征在于：所述滑槽(18)通过第二滑块(19)与传动杆(20)构成滑动结构，且传动杆(20)通过齿轮块(21)与传动块(22)构成传动结构。

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