CN212526192U

CN212526192U - 一种阀门生产用钻孔辅助装置

Info

Publication number: CN212526192U
Application number: CN202021405820.6U
Authority: CN
Inventors: 曾贵福
Original assignee: SICHUAN KAITZ VALVE Manufacturing CO LTD
Current assignee: SICHUAN KAITZ VALVE Manufacturing CO LTD
Priority date: 2020-07-16
Filing date: 2020-07-16
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2030-07-16

Abstract

本实用新型涉及阀门加工技术领域，且公开了一种阀门生产用钻孔辅助装置，包括底座，底座的顶部栓接有限位板，限位板的内部内嵌有钻孔盘；本实用新型解决了现如今的辅助装置在对阀门进行定位时需要人工手扶和在对阀门进行钻孔时无法防止阀门出现转动的问题，通过卡住阀门的方式，让工人可以直接将阀门卡住，之后再启动电动伸缩杆即可完成对阀门的快速定位，不再需要工人一直用手扶持着阀门，从而有效的提高了工人对阀门的钻孔效率，通过将阀门一侧法兰限位的方式，让钻头无法再带动阀门进行转动，使钻头每次都能在阀门的法兰上钻出距离相等的孔，不仅增加了该装置的稳定性，同时也很大程度的提高了钻孔机的钻孔精准度。

Description

一种阀门生产用钻孔辅助装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门生产用钻孔辅助装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，在阀门生产的过程中需要对阀门的法兰进行钻孔，而在对法兰进行钻孔的过程中需要使用钻孔辅助装置来辅助钻孔机进行钻孔，现如今的钻孔辅助装置在对阀门进行定位时，需要工人用手扶着阀门的法兰和钻孔盘对齐，之后再通过启动电动伸缩杆来对阀门进行夹紧，工人手扶阀门对阀门进行定位，需要耗费时间来调整阀门法兰的位置，在多个阀门的加工中则会浪费大量时间，从而便会降低阀门的钻孔效率，而现如今的钻孔辅助装置无法防止阀门转动，在钻孔机对阀门进行钻孔时，高速转动的钻头会带着阀门出现轻微的转动，阀门一侧的法兰又需要进行多次钻孔，在下次进行钻孔时，孔和孔之间的距离便会发生变化，从而便会影响到钻孔机的钻孔精准度，所以，为了解决上述问题，我们提供一种阀门生产用钻孔辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用钻孔辅助装置，具备快速定位和防止阀门转动的优点，解决了现如今的辅助装置在对阀门进行定位时需要人工手扶和在对阀门进行钻孔时无法防止阀门出现转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用钻孔辅助装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有限位板，所述限位板的内部内嵌有钻孔盘，所述钻孔盘的内部开设有若干个通孔，所述钻孔盘的一侧栓接有与阀门配合使用的限位环，所述底座的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有抵块，所述限位板的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶部栓接有放置板，所述电动伸缩杆的一端栓接有连接块，所述连接块的表面对称栓接有限位杆，所述抵块的内部内嵌有轴承，所述轴承的内部转动套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧栓接有滑块，所述限位杆的一侧开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述螺纹块的另一侧栓接有卡板。

优选的，所述支撑板的内部内嵌有与电动伸缩杆固定套接的套环。

优选的，所述支撑板的一侧栓接有与电动伸缩杆栓接的保护壳。

优选的，所述底座的顶部对称栓接有挡板，所述挡板的两侧分别与限位板和支撑板栓接。

优选的，所述底座顶部的四角均螺纹连接有安装螺纹杆。

优选的，所述双向螺纹杆的顶部通过连接杆栓接有转手。

优选的，所述抵块的顶部和底部均开设有与双向螺纹杆配合使用的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、限位板、钻孔盘、通孔、支撑板、电动伸缩杆、抵块、支撑杆、放置板、连接块和限位环的设置，解决了现如今的辅助装置在对阀门进行定位时需要人工手扶的问题，该装置通过卡住阀门的方式，让工人可以直接将阀门卡住，之后再启动电动伸缩杆即可完成对阀门的快速定位，不再需要工人一直用手扶持着阀门，从而有效的提高了工人对阀门的钻孔效率；

本实用新型通过限位杆、轴承、双向螺纹杆、螺纹块、滑块、滑槽和卡板的设置，解决了现如今的辅助装置在对阀门进行钻孔时无法防止阀门出现转动的问题，该装置通过将阀门一侧法兰限位的方式，让钻头无法再带动阀门进行转动，使钻头每次都能在阀门的法兰上钻出距离相等的孔，不仅增加了该装置的稳定性，同时也很大程度的提高了钻孔机的钻孔精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型抵块剖视图；

图4为本实用新型挡板局部立体示意图；

图5为本实用新型钻孔盘立体示意图。

图中：1、底座；2、限位板；3、钻孔盘；4、通孔；5、支撑板；6、电动伸缩杆；7、抵块；8、支撑杆；9、放置板；10、连接块；11、限位杆；12、轴承；13、双向螺纹杆；14、螺纹块；15、滑块；16、滑槽；17、卡板；18、套环；19、保护壳；20、挡板；21、安装螺纹杆；22、限位环；23、转手；24、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种阀门生产用钻孔辅助装置，包括底座1，底座1的顶部栓接有限位板2，限位板2的内部内嵌有钻孔盘3，钻孔盘3的内部开设有若干个通孔4，钻孔盘3的一侧栓接有与阀门配合使用的限位环22，底座1的顶部栓接有支撑板5，支撑板5的内部设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端设有抵块7，限位板2的顶部栓接有支撑杆8，支撑杆8的顶部栓接有放置板9，电动伸缩杆6的一端栓接有连接块10，连接块10的表面对称栓接有限位杆11，抵块7的内部内嵌有轴承12，轴承12的内部转动套接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的表面对称螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的一侧栓接有滑块15，限位杆11的一侧开设有与滑块15滑动连接的滑槽16，螺纹块14的另一侧栓接有卡板17，通过底座1、限位板2、钻孔盘3、通孔4、支撑板5、电动伸缩杆6、抵块7、支撑杆8、放置板9、连接块10、限位杆11、轴承12、双向螺纹杆13、螺纹块14、滑块15、滑槽16、卡板17和限位环22的设置，解决了现如今的辅助装置在对阀门进行定位时需要人工手扶和在对阀门进行钻孔时无法防止阀门出现转动的问题，通过卡住阀门的方式，让工人可以直接将阀门卡住，之后再启动电动伸缩杆即可完成对阀门的快速定位，不再需要工人一直用手扶持着阀门，从而有效的提高了工人对阀门的钻孔效率，通过将阀门一侧法兰限位的方式，让钻头无法再带动阀门进行转动，使钻头每次都能在阀门的法兰上钻出距离相等的孔，不仅增加了该装置的稳定性，同时也很大程度的提高了钻孔机的钻孔精准度。

进一步的，支撑板5的内部内嵌有与电动伸缩杆6固定套接的套环18，通过套环18的设置，对电动伸缩杆6起到了限位的作用，使电动伸缩杆6在进行伸缩时更加的稳定。

进一步的，支撑板5的一侧栓接有与电动伸缩杆6栓接的保护壳19，通过保护壳19的设置，对电动伸缩杆6起到了保护的作用。

进一步的，底座1的顶部对称栓接有挡板20，挡板20的两侧分别与限位板2和支撑板5栓接，通过挡板20的设置，有效的对钻孔机工作时产生的废屑起到了收集的作用，同时避免了废屑会出现四处迸溅的情况。

进一步的，底座1顶部的四角均螺纹连接有安装螺纹杆21，通过安装螺纹杆21的设置，让使用者可以将该装置直接安装在钻孔机上。

进一步的，双向螺纹杆13的顶部通过连接杆栓接有转手23，通过转手23的设置，便于了使用者对双向螺纹杆13的转动，让使用者在转动双向螺纹杆13时更加的省力。

进一步的，抵块7的顶部和底部均开设有与双向螺纹杆13配合使用的通槽24，通过通槽24的设置，便于了使用者对双向螺纹杆13的转动，使双向螺纹杆13在转动时不会直接与抵块7接触。

工作原理：在使用时，先将安装螺纹杆21安装在钻孔机的工作台上，然后将阀门顶部的法兰盘放在放置板9的顶部，之后再将阀门的管口与限位环22对其，当阀门与限位环22对其后，阀门一侧的法兰盘则会与若干个通孔4对齐，之后启动电动伸缩杆6，当电动伸缩杆6启动后会带动各个结构直接对阀门进行限位，当阀门被限位后，这时若干个通孔4会稳稳的与阀门一侧的法兰盘接触，之后使用者直接对准通孔4进行钻孔即可；

将阀门定位后，可转动转手23，当转手23转动时会通过与轴承12之间的配合带动双向螺纹杆13转动，当双向螺纹杆13转动时会通过滑块15和滑槽16之间的配合同时带动两个螺纹块14移动，而两个螺纹块14移动时则会带动两个卡板17移动，之后两个卡板17会将阀门另一侧的法兰稳稳的固定住，再使用钻孔机对阀门打孔时便不会再出现阀门跟随钻头转动的情况了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种阀门生产用钻孔辅助装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部栓接有限位板（2），所述限位板（2）的内部内嵌有钻孔盘（3），所述钻孔盘（3）的内部开设有若干个通孔（4），所述钻孔盘（3）的一侧栓接有与阀门配合使用的限位环（22），所述底座（1）的顶部栓接有支撑板（5），所述支撑板（5）的内部设有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的一端设有抵块（7），所述限位板（2）的顶部栓接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部栓接有放置板（9），所述电动伸缩杆（6）的一端栓接有连接块（10），所述连接块（10）的表面对称栓接有限位杆（11），所述抵块（7）的内部内嵌有轴承（12），所述轴承（12）的内部转动套接有双向螺纹杆（13），所述双向螺纹杆（13）的表面对称螺纹连接有螺纹块（14），所述螺纹块（14）的一侧栓接有滑块（15），所述限位杆（11）的一侧开设有与滑块（15）滑动连接的滑槽（16），所述螺纹块（14）的另一侧栓接有卡板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔辅助装置，其特征在于：所述支撑板（5）的内部内嵌有与电动伸缩杆（6）固定套接的套环（18）。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔辅助装置，其特征在于：所述支撑板（5）的一侧栓接有与电动伸缩杆（6）栓接的保护壳（19）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔辅助装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部对称栓接有挡板（20），所述挡板（20）的两侧分别与限位板（2）和支撑板（5）栓接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔辅助装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的四角均螺纹连接有安装螺纹杆（21）。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔辅助装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（13）的顶部通过连接杆栓接有转手（23）。

7.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔辅助装置，其特征在于：所述抵块（7）的顶部和底部均开设有与双向螺纹杆（13）配合使用的通槽（24）。