CN212526191U - 一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，包括：基座、V型胎架板、活动套、活动盖板、锁紧杆、连接杆、楔块、刻度盘，基座为与钻床操作台尺寸相适配的方形板材且上端设有若干个V型胎架板，基座沿V型胎架板槽的两顶端设有基座壁，基座壁在两侧对应V型胎架板槽开有若干安装连接杆的活动套孔，活动套孔内安装有活动套，活动套通过活动盖板固定，活动盖板上位于连接杆的部位设有可调节锁紧杆。本实用新型的有益效果是：具有结构简单、适用范围广、安全性能高、造价低廉的特点。

Description

一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架

技术领域

本实用新型属于机械制造和安装技术领域，特别是涉及一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架。

背景技术

在机械制造和安装过程中经常使用圆螺母，根据圆螺母尺寸及使用空间，通常在外圆上布置多个扳把手孔，在没有分度盘的情况下，常规钻孔方法为：先对每个圆螺母进行划线并打点，再将同一型号圆螺母串连压紧并与操作台连接，待同一基准角度的钻孔结束后，松开压紧件再逐一转动到下一个螺纹孔位置，以此类推完成圆螺母上所有扳把手孔的钻孔工作。该方法存在如下缺点：1.工序繁琐，生产效率低；2.在批量化生产建造过程中，该制作方法生产的产品存在一定的各异性，专业化水平低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，特别适合批量化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，包括：基座、V型胎架板、活动套、活动盖板、锁紧杆、连接杆、楔块、刻度盘，所述基座为与钻床操作台尺寸相适配的方形板材且上端设有若干个V型胎架板，基座沿V型胎架板槽的两顶端设有基座壁，所述基座壁在两侧对应V型胎架板槽开有若干安装连接杆的活动套孔，所述活动套孔内安装有活动套，所述活动套通过活动盖板固定，所述活动盖板上位于连接杆的部位设有可调节锁紧杆。

所述连接杆一端设有螺纹在位于基座壁的内侧通过紧固螺母固定，另一端设有定位轴肩位于对应基座壁的内侧，所述定位轴肩外侧的连接光杆与活动套相适配，所述连接光杆端部设有调节方柄，所述对应基座壁的外侧设有角度旋转刻度盘，所述连接光杆与调节方柄之间设有指针。

所述定位轴肩与对应基座壁内侧之间设有楔块。

所述基座沿垂直于V型胎架板槽的两侧设有把合底板与钻床固定。

所述锁紧杆包括旋转把手、丝杠。

所述活动套是U型结构件，由外卡环和内卡环组成，且外卡环一端设有外挡环。

所述活动套是可拆卸部件，可通过替换活动套尺寸对不同直径的圆螺母进行钻孔。

本实用新型有益效果是：

1.结构简单：包括锁紧杆、活动盖板、连接杆、活动套、基座、楔块、刻度盘，其中基座把合到钻床操作台，连接杆将同一规格的圆螺母串连、压紧，安装到带有活动套的基座上，并通过楔块和带锁紧杆的活动盖板将连接杆全方位固定，此时可完成圆螺母同一基准角度的整体划线、打点、钻孔工作，松开锁紧杆，转动连接杆带动其上的圆螺母到下一个钻孔位置并通过刻度盘查看旋转角度，然后再通过锁紧杆固定连接杆，完成下一个钻孔基准角度的整体划线、打点、钻孔工作，按此方法循环操作即可完成圆螺母上的所有扳把手孔的钻孔工作，组成部件和操作原理简单。

2.适用范围广：根据V型槽与六角螺母和方螺母的尺寸关系，可增设V型槽盖板，实现螺母上销子孔的钻孔工作；活动套是可拆卸部件，在满足结构使用要求的情况下，可通过替换活动套实现不同直径圆螺母的钻孔工作。

3.安全性能高：锁紧杆底部胶粘橡胶垫，一是防止转动状态下对连接杆的磨损，二是橡胶垫易发生弹性变形，压实效果好；V型胎架板上的V型槽能提高圆形或其他接触面积小的构件放置稳定性。

4.造价低廉：所有零部件均为常用材料，制作和采购成本低。

附图说明

图1为零部件2的零件图；

图2为零部件3的零件图；

图3为零部件4的零件图；

图4为零部件5的零件图；

图5为零部件6的零件图；

图6为图5的A-A剖视图；

图7为零部件7的零件图；

图8为零部件8的零件图；

图9为本实用新型使用效果图；

其中：

1-紧固标准件Ⅰ

2-锁紧杆 201-旋转把手 202-丝杠 203-橡胶垫

3-活动盖板

4-连接杆 4a-方柄 4b-指针 4c-轴杆Ⅰ 4d-定位轴肩

4e-轴杆Ⅱ 4f-轴杆Ⅲ

5-活动套 5a-外挡环 5b-外卡环 5c-内卡环

6-基座 601-把合底板 602-侧壁 603-V型胎架板

6a-把合孔 6b-活动套安装孔 6c-活动盖板把合孔

6d-V型槽

7-楔块 8-刻度盘 9-挡圈 10-紧固标准件Ⅱ

11-紧固标准件Ⅲ

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1至8所示，一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，包括紧固标准件Ⅰ1、锁紧杆2、活动盖板3、连接杆4、活动套5、基座6、楔块7、刻度盘8、挡圈9、紧固标准件Ⅱ10、紧固标准件Ⅲ11。在满足使用要求的情况下选择合适零部件组装,连接杆4将同一规格的圆螺母串连，一端通过连接杆4上的定位轴肩4d或增设挡圈定位，另一端通过紧固标准件Ⅰ定位，将圆螺母固定在连接杆4上形成小组装体，该小组装体安装到带有活动套5的基座6上并通过楔块7将连接杆4与基座6水平方向固定，基座6通过紧固标准件把合在钻床的操作平台上，在基座6侧壁上安装带锁紧杆2的活动盖板3，操作锁紧杆2将连接杆4垂直方向固定，此时连接杆4上的圆螺母已经处于完全固定状态，可同时完成圆螺母同一基准角度的整体划线、打点、钻孔工作，松开锁紧杆2，转动连接杆4带动其上的圆螺母到下一个钻孔位置，并通过刻度盘8查看旋转角度，然后再通过锁紧杆2固定连接杆4，完成下一个钻孔基准角度的整体划线、打点、钻孔工作，按此方法循环操作即可完成圆螺母上的所有扳把手孔的钻孔工作。

锁紧杆2是满足要求的丝杠头部焊接旋转把手，底部胶粘橡胶垫。

活动盖板3是满足要求的一个长方形板材，中间设有与锁紧杆2匹配的螺纹孔，两端设有与基座6侧板匹配的把合沉孔。

连接杆4是连接圆螺母的主要部件，连接杆4依次由方柄、轴杆Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ、定位轴肩4d和方柄4a组成，方柄4a是连接杆4转动时活动扳手的把合部位,且在靠近定位轴肩4d侧的方柄4a上垂直焊接有指针4b，轴杆Ⅰ和轴杆Ⅲ的轴径与活动套5内卡环尺寸匹配，轴杆Ⅱ用于串连圆螺母，上端设有螺纹用于一端紧固标准件Ⅰ的固定，定位轴肩4d是圆螺母另一端固定的部件，但当圆螺母的内部螺纹孔径大于定位轴间轴径时必须增设挡圈，实现圆螺母的定位作用。

活动套5是U型结构件，由外卡环和内卡环组成，外卡环与基座6侧壁的活动套6安装孔匹配且一端设有外挡环与基座侧壁内侧的板厚面贴合完成水平方向定位，内卡环与连接杆的轴杆Ⅰ和轴杆Ⅲ匹配，在连接杆4指针侧的活动套5外侧安装刻度盘，能清晰准确的反应连接杆4的旋转角度。活动套5是可拆卸部件，在满足结构使用要求的情况下，可通过替换活动套实现不同直径圆螺母的钻孔工作。

基座6是本实用新型主要连接支撑部件，由把合底板、侧壁和V型胎架板603焊接而成，结合钻床操作台尺寸和实际使用情况，设置基座6上零部件的尺寸和V型胎架板603上V型槽6d的数量，在V型胎架板603两侧对称焊接把合底板且把合孔与操作台上的T型槽匹配，在V型槽6d端部两侧对称焊接侧壁且侧壁上设有活动套安装孔和活动盖板3把合孔。

如图9所示，本实用新型安装圆螺母使用效果图，具体安装步骤如下：

步骤一，通过把合底板601上把合孔6a将基座6固定到钻床操作台。

步骤二，根据圆螺母内部螺纹孔径与定位轴间4d的关系，增设挡圈9，将挡圈9和一定数量的圆螺母串连到轴杆Ⅱ4e上，通过紧固标准件Ⅰ1固定，形成连接杆4小组装体。

步骤三，选择合适的活动套5，将外卡环5b安装到活动套安装孔6b，且外挡环5a与侧壁602的内侧板厚面紧密接触，形成基座6小组装体。

步骤四，将步骤二小组装体的轴杆Ⅰ4c、轴杆Ⅲ4f安装到步骤三小组装体的内卡环5c内，此时圆螺母坐落于V型胎架板603上的V型槽6d，安装楔块7将连接杆4水平方向固定。

步骤五，安装带有锁紧杆2的活动盖板3，通过紧固标准件Ⅲ11固定在活动盖板把合孔6c，并转动旋转把手201带动丝杠202在活动盖板3内转动，使橡胶垫203与连接杆4压实，此时完成圆螺母全方位的定位工作。

步骤六，通过紧固标准件Ⅱ10将刻度盘8安装至连接杆4指针侧的活动套5。

步骤七，按照钻床的操作流程，对连接杆4上的所有圆螺母进行同一基准角度的划线、打点、钻孔工作。

步骤八，待步骤七完成后，松开锁紧杆2，活动扳手通过方柄4a带动圆螺母整体转动，借助指针4b在刻度盘8的指数，调整到下一个钻孔点。

步骤九，紧固锁紧杆2将连接杆4压实，安装步骤七、八的描述，循环操作，完成圆螺母上所有扳把手孔的钻孔工作。

Claims (8)

1.一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，其特征是，包括：基座、V型胎架板、活动套、活动盖板、锁紧杆、连接杆、楔块、刻度盘，所述基座为与钻床操作台尺寸相适配的方形板材且上端设有若干个V型胎架板，基座沿V型胎架板槽的两顶端设有基座壁，所述基座壁在两侧对应V型胎架板槽开有若干安装连接杆的活动套孔，所述活动套孔内安装有活动套，所述活动套通过活动盖板固定，所述活动盖板上位于连接杆的部位设有可调节锁紧杆。

2.根据权利要求1所述的一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，其特征是，所述连接杆一端设有螺纹在位于基座壁的内侧通过紧固螺母固定，另一端设有定位轴肩位于对应基座壁的内侧，所述定位轴肩外侧的连接光杆与活动套相适配，所述连接光杆端部设有调节方柄，所述对应基座壁的外侧设有角度旋转刻度盘，所述连接光杆与调节方柄之间设有指针。

3.根据权利要求2所述的一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，其特征是，所述定位轴肩与对应基座壁内侧之间设有楔块。

4.根据权利要求2或3所述的一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，其特征是，所述定位轴肩为直径不同的挡圈。

5.根据权利要求1所述的一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，其特征是，所述基座沿垂直于V型胎架板槽的两侧设有把合底板与钻床固定。

6.根据权利要求1所述的一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，其特征是：所述锁紧杆包括旋转把手、丝杠。

7.根据权利要求1所述的一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，其特征是：所述活动套是U型结构件，由外卡环和内卡环组成，且外卡环一端设有外挡环。

8.根据权利要求7所述的一种圆螺母扳把手孔的钻孔胎架，其特征是：所述活动套是可拆卸部件，可通过替换活动套尺寸对不同直径的圆螺母进行钻孔。

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