CN111504790A - 一种高精度定位压力试验机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度定位压力试验机，属于混凝土试验设备技术领域，存在由于混凝土块的摆放需要工人依靠自身经验进行摆放，对于混凝土块的摆放位置存在较大的误差，导致试验结果不准确的技术问题，其技术方案要点是包括圆柱状的放置台，放置台设置有若干个限位块，限位块以放置台的圆心为中心，呈放射状均匀阵列，每个限位块距离放置台的圆心的距离相等；放置台内部开设有制动腔，制动腔中转动连接有若干个限位丝杠，限位丝杠的数量与限位块的数量相等，每个限位丝杠均与对应的限位块啮合连接；若干个限位丝杠连接有制动组件，制动组件带动若干个限位丝杠同时旋转，达到提高混凝土块的摆放位置的准确程度，保证试验结果的准确性的效果。

Description

一种高精度定位压力试验机
技术领域
本发明涉及一种混凝土试验设备领域，特别涉及一种高精度定位压力试验机。
背景技术
混凝土是一种现代化生产重要的现代建筑使用材料，现大多建筑均使用混凝土为主要建筑材料制成，混凝土的制作方法简单，使用耐久性好、使用寿命长等特点，使其使用范围十分广泛。
混凝土的抗压性是混凝土的一种重要的性能，在混凝土大批量制作之前，工人通常会对混凝土进行试制，试制完成后，通过压力试验机对混凝土块进行测试。
现有的可参考公告号为CN206420718U的中国专利，其公开了一种电液压力试验机，包括包括机壳，机壳上固定连接有圆柱状的放置台，机壳内部放置有两个液压缸，两个液压缸的伸缩杆均延伸出机壳，两个延伸杆关于放置台的轴线对称，两个延伸杆的顶端固定连接有压力杆，压力杆朝向放置台的位置固定连接有压力台；在使用时，由于放置台的中心位置测试的数值最为准确，工人将混凝土块的放置在放置台的中心位置处，然后，驱动件带动加圧板向放置台运动对混凝土块进行挤压，直至混凝土块出现破碎的现象，测量出混凝土块的抗压极限值。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于混凝土块的摆放需要工人依靠自身的经验进行摆放，对于混凝土块的摆放位置存在较大的误差，导致试验结果不准确。
发明内容
本发明的目的是提供一种高精度定位压力试验机，达到提高混凝土块的摆放位置的准确程度，保证试验结果的准确性的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高精度定位压力试验机，包括机壳，机壳上固定连接有圆柱状的放置台，机壳内部放置有液压缸，液压缸的伸缩杆均延伸出机壳，伸缩杆的顶端固定连接有压力杆，压力杆朝向放置台的位置固定连接有压力台，所述放置台设置有若干个限位块，限位块以放置台的圆心为中心，呈放射状均匀阵列，每个限位块距离放置台的圆心的距离相等；放置台内部开设有制动腔，制动腔中转动连接有若干个限位丝杠，限位丝杠的数量与限位块的数量相等，每个限位丝杠均与对应的限位块啮合连接；若干个限位丝杠连接有制动组件，制动组件带动若干个限位丝杠同时旋转，使若干个限位块向放置台的圆心处同时靠近或者同时远离。
通过采用上述技术方案，工人将工件放置在工作台上后，然后，通过制动组件带动限位块向放置台的轴线方向同时运动，限位块在运动的过程中，对于工件进行调整，当限位块夹紧工件的周向侧壁后，工件自然处于与放置台同轴线的位置处，然后当液压缸的伸缩杆带动压力杆朝向放置台所在的方向运动，对放置台上的工件进行压紧，能够使工件受到的压力最为均匀，从而当工件发生破裂时，工件的强度值最为精准，达到提高混凝土块的摆放位置的准确程度，保证试验结果的准确性的效果。
本发明进一步设置为，所述制动组件包括制动杆，制动杆的轴线与放置台的轴线共线，制动杆朝向限位丝杆的端头与每个限位丝杆均采用斜齿轮连接的形式进行连接；制动杆朝向放置台的位置处通过斜齿轮啮合连接有驱动杆，驱动杆的轴线垂直于制动杆的轴线，驱动杆远离制动杆的一端伸出制动腔。
通过采用上述技术方案，工人在使用限位块的过程时，驱动杆伸出制动腔的一端能够为工人提供明确的转动位置，提高了工人使用限位块调节并夹持工件时的操作便捷性；同时，制动杆的两端均采用啮合连接的形式，能够提高限位块运动过程中的精确性，从而进一步的达到提高混凝土块的摆放位置的准确程度，保证试验结果的准确性的效果。
本发明进一步设置为，所述驱动杆伸出制动杆的一端固定连接有转轮。
通过采用上述技术方案，设置的转轮能够为工人提供更为方便的把持位置，从而使工人能够更为方便的使用驱动杆带动限位块进行运动，进一步的提高了限位块的使用便捷性，有利于工人精确的操作，进一步的达到提高混凝土块的摆放位置的准确程度，保证试验结果的准确性的效果。
本发明进一步设置为，所述放置台外侧笼罩有防护罩。
通过采用上述技术方案，设置的防护罩能够在工人使用设备的过程中，对工件飞出的碎屑进行阻挡，从而能够对工人形成防护，使设备不仅能够对工件精准定位，同时还能够保证工人的生命安全，提高了压力试验机的使用安全性。
本发明进一步设置为，所述防护罩选用玻璃钢材质的防护罩。
通过采用上述技术方案，玻璃钢材质的防护罩一方面具有较好的强度，能够进一步的提高防护罩的使用功效，另一方面，玻璃钢材质对于工人视线的干扰效果较小，使工人能够观测到工件的整个测试过程，提高了防护罩的实用性。
本发明进一步设置为，所述防护罩分为第一罩和第二罩，第一罩与第二罩关于放置台的轴线镜像对称。
通过采用上述技术方案，将防护罩分为第一罩和第二罩后，能够在工人进行放置工件和使用限位块调节工件的位置时，为工人提供足够的空间，同时第一罩和第二罩能够对于部分飞向工件的异物进行阻挡，防止异物对工件的表面造成不必要的破坏，进而影响测试的精度，从而进一步的提高了工件测试的精度，同时提高了防护罩的实用性。
本发明进一步设置为，所述第一罩与第二罩设置有随动组件，随动组件供第一罩和第二罩在压力杆下降时互相靠近并在压力台与放置台抵接时完全合并，同时，在压力杆上升时分离。
通过采用上述技术方案，设置的随动组件能够完全省去工人对于防护罩的操作，使防护罩在需要聚拢时自动聚拢，在工人将工件取出时自动打开，从而 大幅度的提高了第一罩和第二罩使用时的便捷性。
本发明进一步设置为，所述随动组件包括随动丝杠，随动丝杆位于放置台与伸缩杆之间，随动丝杠一端朝向放置台设置，另一端朝向伸缩杆设置；随动丝杠啮合连接有连接板；随动丝杆远离的放置台的一端通过斜齿轮啮合连接有随动杆，随动杆的轴线与放置台平行，随动杆贯穿压力杆后与压力杆啮合连接。
通过采用上述技术方案，通过随动杆与压力杆的螺纹连接的形式使压力杆在下降的过程中，随动杆转动，随动杆转动时通过斜齿轮带动制动杆进行转动，通过齿轮传动和螺纹连接的高精确性和高稳定性使第一罩和第二罩能够跟随压力杆准确的运动，保证第一罩和第二罩能够需要的时间内出现合适的配合状态，进一步的提高了防护罩的实用性。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、制动腔、限位块、限位丝杠和制动组件的配合使用达到提高混凝土块的摆放位置的准确程度，保证试验结果的准确性的效果；
2、防护罩和随动组件的配合使用提高了设备使用时的安全性。
附图说明
图1是高精度定位压力试验机的结构示意图；
图2是为了展示制动腔结构的示意图。
图中，1、机壳；11、放置台；12、伸缩杆；13、压力杆；14、压力台；2、制动腔；21、限位块；22、制动丝杆；3、制动组件；31、制动杆；32、驱动杆；321、转轮；4、防护罩；41、第一罩；42、第二罩；5、随动组件；51、随动丝杆；52、随动杆；53、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种高精度定位压力试验机，如图1所示，包括长方体状的机壳1，机壳1上固定连接有圆柱状的放置台11，机壳1内部放置有两个液压缸，两个液压缸的伸缩杆12均延伸出机壳1，两个伸缩杆12关于放置台11的轴线共线；两伸缩杆12的顶端固定连接有压力杆13，压力杆13朝向放置台11的位置固定连接有圆柱状的压力台14。
如图2所示，放置台11开设有制动腔2，制动腔2中转动连接有若干个限位丝杠，限位丝杠的数量与限位块21的数量相等，每个制动丝杆22的轴线均垂直于放置台11的轴线，若干个制动丝杆22以放置台11的轴线为中心，呈放射状均匀阵列；每个制动丝杠均螺纹连接有长方形的限位块21，每个限位块21顶端均延伸出制动腔2，每个限位块21延伸出制动腔2的部分为2mm，每个限位块21距离放置台11的圆心的距离相等，若干个限位丝杠连接有制动组件3，制动组件3带动若干个限位丝杠同时旋转，使若干个限位块21向放置台11的圆心处同时靠近或者同时远离。
如图2所示，制动组件3包括圆柱状的制动杆31，制动杆31转动连接在制动腔2中，制动杆31的轴线与放置台11的轴线共线，制动杆31朝向限位丝杆的端头与每个限位丝杆均采用斜齿轮连接的形式进行连接；制动杆31朝向放置台11的位置处通过斜齿轮啮合连接有驱动杆32，驱动杆32的轴线垂直于制动杆31的轴线，驱动杆32远离制动杆31的一端伸出制动腔2后固定连接有转轮321。
如图1所示，放置台11外侧笼罩有玻璃钢材质的防护罩4，防护罩4分为第一罩41和第二罩42，第一罩41与第二罩42关于放置台11的轴线镜像对称，第一罩41与第二罩42设置有随动组件5，随动组件5包括随动丝杠，随动丝杆51与机壳1转动连接；随动丝杆51位于放置台11与伸缩杆12之间，随动丝杠一端朝向放置台11设置，另一端朝向伸缩杆12设置；随动丝杠螺纹连接有连接板53，连接板53与第一罩41或第二罩42固定连接；随动丝杆51远离的放置台11的一端通过斜齿轮啮合连接有随动杆52，随动杆52与机壳1转动连接；随动杆52的轴线与放置台11平行，随动杆52贯穿压力杆13后与压力杆13啮合连接。
本发明的实施原理为：在使用时，工人先将工件放置在工作台上后，然后，通过转动转轮321，使制动杆31转动，同时带动若干个限位丝杆转动，使限位块21向放置台11的轴线方向同时运动，限位块21在运动的过程中，对于工件的摆放位置进行自动调整，使工件自然处于与放置台11同轴线的位置处，直至限位块21夹持住工件后位置，保证工件受到的压力最为均匀，从而当工件发生破裂时，工件的强度值最为精准。
然后，液压缸的伸缩杆12带动压力杆13朝向放置台11所在的方向运动，第一罩41和第二罩42在随动组件5的带动下向放置台11周围聚拢，并且在压力台14对工件进行挤压时，对工人形成防护。综上，通过上述步骤，达到提高混凝土块的摆放位置的准确程度，保证试验结果的准确性的效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度定位压力试验机，包括机壳(1)，机壳(1)上固定连接有圆柱状的放置台(11)，机壳(1)内部放置有液压缸，液压缸的伸缩杆(12)均延伸出机壳(1)，伸缩杆(12)的顶端固定连接有压力杆(13)，压力杆(13)朝向放置台(11)的位置固定连接有压力台(14)，其特征在于：所述放置台(11)设置有若干个限位块(21)，限位块(21)以放置台(11)的圆心为中心，呈放射状均匀阵列，每个限位块(21)距离放置台(11)的圆心的距离相等；放置台(11)内部开设有制动腔(2)，制动腔(2)中转动连接有若干个限位丝杠，限位丝杠的数量与限位块(21)的数量相等，每个限位丝杠均与对应的限位块(21)啮合连接；若干个限位丝杠连接有制动组件(3)，制动组件(3)带动若干个限位丝杠同时旋转，使若干个限位块(21)向放置台(11)的圆心处同时靠近或者同时远离。
2.根据权利要求1所述的一种高精度定位压力试验机，其特征在于：所述制动组件(3)包括制动杆(31)，制动杆(31)的轴线与放置台(11)的轴线共线，制动杆(31)朝向限位丝杆的端头与每个限位丝杆均采用斜齿轮连接的形式进行连接；制动杆(31)朝向放置台(11)的位置处通过斜齿轮啮合连接有驱动杆(32)，驱动杆(32)的轴线垂直于制动杆(31)的轴线，驱动杆(32)远离制动杆(31)的一端伸出制动腔(2)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度定位压力试验机，其特征在于：所述驱动杆(32)伸出制动杆(31)的一端固定连接有转轮(321)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度定位压力试验机，其特征在于：所述放置台(11)外侧笼罩有防护罩(4)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度定位压力试验机，其特征在于：所述防护罩(4)选用玻璃钢材质的防护罩(4)。
6.根据权利要求4所述的一种高精度定位压力试验机，其特征在于：所述防护罩(4)分为第一罩(41)和第二罩(42)，第一罩(41)与第二罩(42)关于放置台(11)的轴线镜像对称。
7.根据权利要求6所述的一种高精度定位压力试验机，其特征在于：所述第一罩(41)与第二罩(42)设置有随动组件(5)，随动组件(5)供第一罩(41)和第二罩(42)在。
8.根据权利要求7所述的一种高精度定位压力试验机，其特征在于：所述随动组件(5)包括随动丝杠，随动丝杆(51)位于放置台(11)与伸缩杆(12)之间，随动丝杠一端朝向放置台(11)设置，另一端朝向伸缩杆(12)设置；随动丝杠啮合连接有连接板(53)；随动丝杆(51)远离的放置台(11)的一端通过斜齿轮啮合连接有随动杆(52)，随动杆(52)的轴线与放置台(11)平行，随动杆(52)贯穿压力杆(13)后与压力杆(13)啮合连接。
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