CN212526139U - 一种门窗加工用钻孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床领域，公开了一种门窗加工用钻孔机床，用于解决现有门窗打孔精度低的问题。其包括工作台，所述工作台的顶部固定有两个结构相同且呈L形分布的载物板，载物板的顶部设有凹槽，凹槽内滑动连接有限位板，两个所述载物板交汇处正上方设有桁架，桁架的顶部固定有液压缸，液压缸的底部固定有活动板，活动板上安装有两个铣刀，两个所述铣刀分别位于两个凹槽正上方。本实用新型结构简单，通过两个呈L形摆放的载物板的设计，使得两个切割后的门窗框架相抵接，门窗框架不易发生位移，通过限位板能够对门窗框架进行固定，活动板带动两个铣刀同步下移，提高了钻孔精度，避免人工钻孔不准确而导致部件无法安装固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种门窗加工用钻孔机床。
背景技术
金属门窗通过对金属材质的轧制、挤压、冲压或机加工成型。与木制门窗相比，金属门窗变形小，耐久性好，遮光少的优点，门窗用金属材分为钢门窗材和铝合金门窗材，在如今的装潢设计中十分常见。
金属门窗在生产过程中需要对其进行打孔工作，以便于后续的安装工作，目前常见的打孔方式多为人工操作打孔器械进行打孔，需要很高的技术性，且工作效率低下，打孔精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的门窗打孔精度低的问题，而提出的一种门窗加工用钻孔机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种门窗加工用钻孔机床，包括工作台，所述工作台的顶部固定有两个结构相同且呈L形分布的载物板，载物板的顶部设有凹槽，凹槽内滑动连接有限位板，两个所述载物板交汇处正上方设有桁架，桁架的顶部固定有液压缸，液压缸的底部固定有活动板，活动板上安装有两个铣刀，两个所述铣刀分别位于两个凹槽正上方。
优选的，所述载物板远离桁架的一端设有固定于工作台顶部的固定板，限位板远离桁架的一侧壁上固定有贯穿固定板的连接杆，连接杆远离限位板的一端固定有拉板，拉板和固定板之间通过压簧连接。
优选的，所述桁架水平端的底部设有滑槽，活动板滑动连接于滑槽内，活动板的顶部固定有驱动铣刀转动的驱动电机。
优选的，所述桁架靠近载物板的侧壁上固定有集尘罩，工作台顶部固定有一次连接的负压风机、集尘盒和出风管道，出风管道于集尘罩连接。
优选的，所述载物板顶部横截面为梯形结构，凹槽的底部内壁和工作台的顶部均设有出料通道，两个出料通道相互连通，出料通道的底部连接有废料收集盒。
本实用新型的有益效果为：
1、装置结构简单，设计合理，通过两个呈L形摆放的载物板的设计，使得两个切割后的门窗框架相抵接，门窗框架不易发生位移，通过限位板能够对门窗框架进行固定，活动板带动两个铣刀同步下移，提高了钻孔精度，避免人工打孔精度低，误差范围大，钻孔不准确而导致部件无法安装固定的问题；
2、通过固定板、连接杆、拉板和压簧的设计使得限位板能够对不同长度的门窗框架进行限位，适用范围广，通过凹槽底部置物通道和桁架侧壁集成罩的设计，能够对钻孔过程中产生的废料进行除去，降低了废料对工作人员的伤害，废料能够统一处理，降低了工作人员的劳动强度，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门窗加工用钻孔机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种门窗加工用钻孔机床中，活动板的安装位置示意图。
图中：1、工作台；2、载物板；3、限位板；4、桁架；5、液压缸；6、活动板；7、驱动电机；8、铣刀；9、固定板；10、连接杆；11、拉板；12、压簧；13、集尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-2，一种门窗加工用钻孔机床，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定有两个结构相同且呈L形分布的载物板2，载物板2的顶部设有凹槽，凹槽内滑动连接有限位板3，两个所述载物板2交汇处正上方设有桁架4，桁架4的顶部固定有液压缸5，液压缸5的底部固定有活动板6，活动板6上安装有两个铣刀8，两个所述铣刀8分别位于两个凹槽正上方，所述载物板2远离桁架4的一端设有固定于工作台1顶部的固定板9，限位板3远离桁架4的一侧壁上固定有贯穿固定板9的连接杆10，连接杆10远离限位板3的一端固定有拉板11，拉板11和固定板9之间通过压簧12连接，所述桁架4水平端的底部设有滑槽，活动板6滑动连接于滑槽内，活动板6的顶部固定有驱动铣刀8转动的驱动电机7。
工作原理：将两个切割好的门窗框架至于分别至于两个凹槽内，两个门窗框架抵接，限位板3抵接于门窗框架的一端，在压簧12作用力下，拉板11带动连接杆10对限位板3施加压力，使限位板3能够对门窗框架进行固定，随后，液压缸5工作，活动板6下移，驱动电机7带动铣刀8转对凹槽内的两个门窗框架同时进行钻孔。
实施例二：
参照图1-2，一种门窗加工用钻孔机床，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，所述桁架4靠近载物板2的侧壁上固定有集尘罩13，工作台1顶部固定有一次连接的负压风机、集尘盒和出风管道，出风管道于集尘罩13连接，所述载物板2顶部横截面为梯形结构，凹槽的底部内壁和工作台1的顶部均设有出料通道，两个出料通道相互连通，出料通道的底部连接有废料收集盒。
工作原理：负压风机工作，质量大的废料可以经过凹槽底部的置物通道落入废料收集盒内，质量轻的废料经过集尘罩13和出风管道进入集尘盒内，便于废料的收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种门窗加工用钻孔机床，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部固定有两个结构相同且呈L形分布的载物板，载物板的顶部设有凹槽，凹槽内滑动连接有限位板，两个所述载物板交汇处正上方设有桁架，桁架的顶部固定有液压缸，液压缸的底部固定有活动板，活动板上安装有两个铣刀，两个所述铣刀分别位于两个凹槽正上方。
2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔机床，其特征在于：所述载物板远离桁架的一端设有固定于工作台顶部的固定板，限位板远离桁架的一侧壁上固定有贯穿固定板的连接杆，连接杆远离限位板的一端固定有拉板，拉板和固定板之间通过压簧连接。
3.根据权利要求2所述的一种门窗加工用钻孔机床，其特征在于：所述桁架水平端的底部设有滑槽，活动板滑动连接于滑槽内，活动板的顶部固定有驱动铣刀转动的驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔机床，其特征在于：所述桁架靠近载物板的侧壁上固定有集尘罩，工作台顶部固定有一次连接的负压风机、集尘盒和出风管道，出风管道于集尘罩连接。
5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔机床，其特征在于：所述载物板顶部横截面为梯形结构，凹槽的底部内壁和工作台的顶部均设有出料通道，两个出料通道相互连通，出料通道的底部连接有废料收集盒。
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