CN212525888U - 一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热锻造炉领域,尤其涉及一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉,包括基座,所述基座的顶端安装固定有炉体,且炉体的开口处安装有吸烟环,且吸烟环的一侧转动安装有炉门,炉体的另一侧连接有鼓风管,鼓风管的底端连接有鼓风机的输气端,且鼓风管的一侧连接有氧气管,且吸烟环的底端连通固定有排烟管,排烟管连接有烟气回流泵的输入端,烟气回流泵的输出端连通有回流管,回流管连通固定在鼓风管的一侧,且炉体上连通固定有燃气管,且炉体的内壁均匀设置有出气管,出气管与燃气管连通,本实用新型使得炉体内的温度快速升高加热,且可以使得燃气可以充分的燃烧,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热锻造炉技术领域,尤其涉及一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉。
背景技术
锻造炉是锻造行业常用的一种设备,随着时代的发展,锻造炉也在不断的更新换代,最初的锻造炉采用柴火作为燃料,然后逐渐出现了以煤炭,煤气,天然气、重油、工业油混合作为燃料的锻造炉。
天然气比较清洁作为燃料时,在锻造炉内燃烧时,烟气中夹杂中天然气,若之间将烟气排出,会造成天然气的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉,包括基座,所述基座的顶端安装固定有炉体,且炉体的开口处安装有吸烟环,且吸烟环的一侧转动安装有炉门,炉体的另一侧连接有鼓风管,鼓风管的底端连接有鼓风机的输气端,且鼓风管的一侧连接有氧气管,且吸烟环的底端连通固定有排烟管,排烟管连接有烟气回流泵的输入端,烟气回流泵的输出端连通有回流管,回流管连通固定在鼓风管的一侧,且炉体上连通固定有燃气管,且炉体的内壁均匀设置有出气管,出气管与燃气管连通。
优选的,所述吸烟环为中空结构,且吸烟环的内壁均匀开设有吸烟孔。
优选的,所述炉体靠近鼓风管的一侧安装固定有点火器。
优选的,所述氧气管和回流管上均安装有单向阀。
优选的,所述燃气管与天然气管道连通,且燃气管上安装有截止阀。
优选的,所述炉体的炉腔有空腔层,空腔层的内侧与出气管连通,空腔层的外侧与燃气管连通。
本实用新型的有益效果为:
1、通过将天然气从燃气管输入到炉体内从出气管喷出,且鼓风机将氧气管内输出氧气通过鼓风管鼓入到炉体内,且通过点火器进行点火,从而使得出气管喷出的天然气与氧气混合燃烧,从而使得炉体内的温度快速升高加热。
2、未完全燃烧的烟气通过吸烟环被吸入到烟气回流泵内,然后通过回流管伸入到鼓风管中再次进入到炉体内进行燃烧,从而可以使得燃气可以充分的燃烧,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉的炉体的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉的吸烟环的结构示意图。
图中:1基座、2炉体、3燃气管、4鼓风管、5鼓风机、6氧气管、7点火器、8吸烟环、9排烟管、10烟气回流泵、11回流管、12炉门、13出气管、14吸烟孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉,包括基座1,基座1的顶端安装固定有炉体2,且炉体2的开口处安装有吸烟环8,吸烟环8为中空结构,且吸烟环8的内壁均匀开设有吸烟孔14,且吸烟环8的一侧转动安装有炉门12。
炉体2的另一侧连接有鼓风管4,炉体2靠近鼓风管4的一侧安装固定有点火器7。
鼓风管4的底端连接有鼓风机5的输气端,且鼓风管4的一侧连接有氧气管6,且吸烟环8的底端连通固定有排烟管9,排烟管9连接有烟气回流泵10的输入端,烟气回流泵10的输出端连通有回流管11,回流管11连通固定在鼓风管4的一侧,氧气管6和回流管11上均安装有单向阀。
且炉体2上连通固定有燃气管3,燃气管3与天然气管道连通,且燃气管3上安装有截止阀,且炉体2的内壁均匀设置有出气管13,出气管13与燃气管3连通。
进一步的,炉体2的炉腔有空腔层,空腔层的内侧与出气管13连通,空腔层的外侧与燃气管3连通。
本实施例中,在进行锻造炉加热时,通过将天然气从燃气管3输入到炉体2内从出气管13喷出,且鼓风机5将氧气管6内输出氧气通过鼓风管4鼓入到炉体2内,且通过点火器7进行点火,从而使得出气管13喷出的天然气与氧气混合燃烧,从而使得炉体2内的温度快速升高加热,且未完全燃烧的烟气通过吸烟环8被吸入到烟气回流泵10内,然后通过回流管11伸入到鼓风管4中再次进入到炉体2内进行燃烧,从而可以使得燃气可以充分的燃烧,节约资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶端安装固定有炉体(2),且炉体(2)的开口处安装有吸烟环(8),且吸烟环(8)的一侧转动安装有炉门(12),炉体(2)的另一侧连接有鼓风管(4),鼓风管(4)的底端连接有鼓风机(5)的输气端,且鼓风管(4)的一侧连接有氧气管(6),且吸烟环(8)的底端连通固定有排烟管(9),排烟管(9)连接有烟气回流泵(10)的输入端,烟气回流泵(10)的输出端连通有回流管(11),回流管(11)连通固定在鼓风管(4)的一侧,且炉体(2)上连通固定有燃气管(3),且炉体(2)的内壁均匀设置有出气管(13),出气管(13)与燃气管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉,其特征在于,所述吸烟环(8)为中空结构,且吸烟环(8)的内壁均匀开设有吸烟孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉,其特征在于,所述炉体(2)靠近鼓风管(4)的一侧安装固定有点火器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉,其特征在于,所述氧气管(6)和回流管(11)上均安装有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉,其特征在于,所述燃气管(3)与天然气管道连通,且燃气管(3)上安装有截止阀。
6.根据权利要求1所述的一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉,其特征在于,所述炉体(2)的炉腔有空腔层,空腔层的内侧与出气管(13)连通,空腔层的外侧与燃气管(3)连通。
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CN202021149497.0U CN212525888U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种新型精密锻造用的快速加热锻造炉 |
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CN (1) | CN212525888U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117206458A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 江苏锋拓精锻科技有限公司 | 一种合金材料锻造炉 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021149497.0U patent/CN212525888U/zh active Active
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