CN212525452U - 一种用于输送轧钢的新型辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧钢运输设备技术领域，且公开了一种用于输送轧钢的新型辊道，包括机箱，所述机箱上方设有顶板，所述顶板两侧与机箱两侧均固定连接有支撑杆，所述机箱内部转动安装有辊轮组，所述机箱右侧顶部和左侧顶部分别开有进料口和出料口，所述机箱内部正面和背面均安装有排风管，所述排风管一侧开有排风孔若干组，所述顶板上表面左右两侧均安装有鼓风机。本实用新型，加热后的轧钢从辊轮组右侧的进料口进入至机箱内部，被辊轮组输送的热轧钢进入冷水内部被快速冷却，进入前后的轧钢被鼓风机鼓出的风进行冷却，采用水冷和风冷两种组合式的冷却方式以提高轧钢的冷却效率，使得轧钢在辊道上就能够一次性进行快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢运输设备技术领域，具体为一种用于输送轧钢的新型辊道。
背景技术
从炼钢厂出来的钢线材还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过预轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，在热轧生产线上，钢线材加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。
轧钢热处理时需要辊道进行运输至指定设备内部再进行冷却处理，期间要进行转换，下料和取料，减慢轧钢的热处理速度；如果能够热处理后的轧钢直接在辊道上边运输边进行快速的冷却处理，则能够提高轧钢生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于输送轧钢的新型辊道，具备能辊道上运输的同时进行快速冷却处理，同时机械式上料和下料，提高轧钢热处理冷却效率，解决了轧钢通过辊道运输后再分布进行冷却处理，使用较多时间，轧钢热处理速度慢的问题。
为实现上述防摔减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输送轧钢的新型辊道，包括机箱，所述机箱上方设有顶板，所述顶板两侧与机箱两侧均固定连接有支撑杆，所述机箱内部转动安装有辊轮组，所述机箱右侧顶部和左侧顶部分别开有进料口和出料口，所述机箱内部正面和背面均安装有排风管，所述排风管一侧开有排风孔若干组，所述顶板上表面左右两侧均安装有鼓风机，所述鼓风机输出口连通有连接管，所述连接管底端连通于排风管。
优选的，所述机箱内部底端两侧均安装有水泵，所述水泵输出口连通有排水管，所述排水管底部与机箱内部底端之间安装有支撑机构。
优选的，所述支撑机构包括有支撑套环和连杆，所述连杆焊接于支撑套环底部，所述排水管为L型结构硬质管。
优选的，两组所述鼓风机之间的顶板上表面开有排风口，所述排风口内部安装有排风机，所述排风口内部顶端安装有过滤网。
优选的，所述鼓风机外部安装有与顶板上表面固定连接的防护罩，所述防护罩一侧开有透气孔。
优选的，所述辊轮组为倒等腰梯形结构转动安装在机箱内部，所述排风管倾斜设置在辊轮组倾斜面上方的机箱侧壁，所述排风管与机箱侧壁之间固定连接有卡箍。
优选的，所述进料口和出料口内部分别安装有进料导向辊轮和出料导向辊轮，所述机箱左侧底部连通有排污管，且排污管上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于输送轧钢的新型辊道，具备以下有益效果：
1、本输送轧钢新型辊道，加热后的轧钢从辊轮组右侧的进料口进入至机箱内部，被辊轮组输送的热轧钢进入冷水内部被快速冷却，进入前后的轧钢被鼓风机鼓出的风进行冷却，采用水冷和风冷两种组合式的冷却方式以提高轧钢的冷却效率，使得轧钢在辊道上就能够一次性进行快速冷却。
2、水泵抽取机箱内部两侧的水至中间，使得中间冷却轧钢生成的热水可以快速降温，保持机箱内部中间的水温可以被降低，提高轧钢冷却的速度。
3、排风机可以抽出机箱内部的水蒸气，使得机箱内部的水蒸气不易积累存留在机箱内部，可快速降低机箱内部的温度，提高轧钢的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型排风管结构示意图；
图4为本实用新型支撑机构结构示意图。
图中：机箱1、顶板2、支撑杆3、辊轮组4、鼓风机5、排风管6、连接管7、进料口8、出料口9、排风孔10、水泵11、排水管12、支撑机构13、支撑套环131、连杆132、排风口14、排风机15、防护罩16、卡箍17。
具体实施方式
参见图1至图4，本实用新型涉及一种用于输送轧钢的新型辊道，包括机箱1，所述机箱1上方设有顶板2，所述顶板2两侧与机箱1两侧均固定连接有支撑杆3，所述机箱1内部转动安装有辊轮组4，所述机箱1右侧顶部和左侧顶部分别开有进料口8和出料口9，所述机箱1内部正面和背面均安装有排风管6，所述排风管6一侧开有排风孔10若干组，所述顶板2上表面左右两侧均安装有鼓风机5，所述鼓风机5输出口连通有连接管7，所述连接管7底端连通于排风管6；预先向机箱1内部添加清水，加热后的轧钢从辊轮组4右侧的进料口8进入至机箱1内部，被辊轮组4输送的热轧钢进入冷水内部被快速冷却，鼓风机5鼓出的风通过连接管7和排风管6对轧钢表面进行冷却，水冷前后均安排鼓风机5对轧钢进行冷却，提高冷风效率。
进一步的，所述机箱1内部底端两侧均安装有水泵11，所述水泵11输出口连通有排水管12，所述排水管12底部与机箱1内部底端之间安装有支撑机构13；水泵11抽取机箱1内部两侧的水至中间，使得中间冷却轧钢生成的热水可以快速降温，保持机箱1内部中间的水温可以被降低。
进一步的，所述支撑机构13包括有支撑套环131和连杆132，所述连杆132焊接于支撑套环131底部，所述排水管12为L型结构硬质管；L型结构的排水管12使得出水口向上，对准辊轮组4周围的热水进行融合降温。
进一步的，两组所述鼓风机5之间的顶板2上表面开有排风口14，所述排风口14内部安装有排风机15，所述排风口14内部顶端安装有过滤网；排风机15可以抽出机箱1内部的水蒸气，使得机箱1内部的水蒸气不易积累存留在机箱1内部，可快速降低机箱1内部的温度。
进一步的，所述鼓风机5外部安装有与顶板2上表面固定连接的防护罩16，所述防护罩16一侧开有透气孔；透气孔是用于保持防护罩16内部气压稳定，鼓风机5可以正常运行工作。
进一步的，所述辊轮组4为倒等腰梯形结构转动安装在机箱1内部，所述排风管6倾斜设置在辊轮组4倾斜面上方的机箱1侧壁，所述排风管6与机箱1侧壁之间固定连接有卡箍17；卡箍17用于固定排风管6。
进一步的，所述进料口8和出料口9内部分别安装有进料导向辊轮和出料导向辊轮，所述机箱1左侧底部连通有排污管，且排污管上安装有阀门；进料导向辊轮和出料导向辊轮用于上料和出料，排污管用于设备使用结束后排出机箱1内部的污水。
工作原理，预先向机箱1内部添加清水，加热后的轧钢从辊轮组4右侧的进料口8进入至机箱1内部，被辊轮组4输送的热轧钢进入冷水内部被快速冷却，鼓风机5鼓出的风通过连接管7和排风管6对轧钢表面进行冷却，水冷前后均安排鼓风机5对轧钢进行冷却，提高冷风效率；水泵11抽取机箱1内部两侧的水至中间，使得中间冷却轧钢生成的热水可以快速降温，保持机箱1内部中间的水温可以被降低；排风机15可以抽出机箱1内部的水蒸气，使得机箱1内部的水蒸气不易积累存留在机箱1内部，可快速降低机箱1内部的温度。
综上所述，本输送轧钢新型辊道，加热后的轧钢从辊轮组4右侧的进料口8进入至机箱1内部，被辊轮组4输送的热轧钢进入冷水内部被快速冷却，进入前后的轧钢被鼓风机5鼓出的风进行冷却，采用水冷和风冷两种组合式的冷却方式以提高轧钢的冷却效率，使得轧钢在辊道上就能够一次性进行快速冷却；
水泵11抽取机箱1内部两侧的水至中间，使得中间冷却轧钢生成的热水可以快速降温，保持机箱1内部中间的水温可以被降低，提高轧钢冷却的速度；
排风机15可以抽出机箱1内部的水蒸气，使得机箱1内部的水蒸气不易积累存留在机箱1内部，可快速降低机箱1内部的温度，提高轧钢的冷却效率。
Claims (7)
1.一种用于输送轧钢的新型辊道，其特征在于：它包括机箱(1)，所述机箱(1)上方设有顶板(2)，所述顶板(2)两侧与机箱(1)两侧均固定连接有支撑杆(3)，所述机箱(1)内部转动安装有辊轮组(4)，所述机箱(1)右侧顶部和左侧顶部分别开有进料口(8)和出料口(9)，所述机箱(1)内部正面和背面均安装有排风管(6)，所述排风管(6)一侧开有排风孔(10)若干组，所述顶板(2)上表面左右两侧均安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)输出口连通有连接管(7)，所述连接管(7)底端连通于排风管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送轧钢的新型辊道，其特征在于：所述机箱(1)内部底端两侧均安装有水泵(11)，所述水泵(11)输出口连通有排水管(12)，所述排水管(12)底部与机箱(1)内部底端之间安装有支撑机构(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于输送轧钢的新型辊道，其特征在于：所述支撑机构(13)包括有支撑套环(131)和连杆(132)，所述连杆(132)焊接于支撑套环(131)底部，所述排水管(12)为L型结构硬质管。
4.根据权利要求1所述的一种用于输送轧钢的新型辊道，其特征在于：两组所述鼓风机(5)之间的顶板(2)上表面开有排风口(14)，所述排风口(14)内部安装有排风机(15)，所述排风口(14)内部顶端安装有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种用于输送轧钢的新型辊道，其特征在于：所述鼓风机(5)外部安装有与顶板(2)上表面固定连接的防护罩(16)，所述防护罩(16)一侧开有透气孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于输送轧钢的新型辊道，其特征在于：所述辊轮组(4)为倒等腰梯形结构转动安装在机箱(1)内部，所述排风管(6)倾斜设置在辊轮组(4)倾斜面上方的机箱(1)侧壁，所述排风管(6)与机箱(1)侧壁之间固定连接有卡箍(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于输送轧钢的新型辊道，其特征在于：所述进料口(8)和出料口(9)内部分别安装有进料导向辊轮和出料导向辊轮，所述机箱(1)左侧底部连通有排污管，且排污管上安装有阀门。
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