CN212525064U - 一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，包括工作平台，所述工作平台的上端面安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接旋转气缸，所述旋转气缸的输出端通过支杆固定连接夹取机构，所述工作平台位于升降气缸的一侧边固定连接安装块，所述安装块的上端面设有弧形通槽，所述弧形通槽的相对侧壁分别通过丝杆连接槽弧清扫组件和凸弧清扫组件，所述槽弧清扫组件和凸弧清扫组件相对设置；本实用新型通过升降气缸和旋转气缸相互配合作用使得夹取机构夹取弧形铸件并进行水平旋转和上下移动，通过安装块上的槽弧清扫组件和凸弧清扫组件分别对弧形铸件的内外两侧壁进行清扫，清扫效率高，清洗效果好，降低了工人的工作强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，特别涉及一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置。
背景技术
铸件在铸造完成后需要对其表面进行清扫，扫除铸件表面附着的碎屑以及污垢，弧形铸件是机械设备中经常用到的组成零件，而对弧形铸件的清扫方式多是通过人工清扫，效率低，工人劳动强度高，清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，可以有效解决背景技术中现有弧形铸件人工清扫效率低，工人劳动强度高，清洗效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，包括工作平台，所述工作平台的上端面安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接旋转气缸，所述旋转气缸的输出端通过支杆固定连接夹取机构，所述工作平台位于升降气缸的一侧边固定连接安装块，所述安装块的上端面设有弧形通槽，所述弧形通槽的相对侧壁分别通过丝杆连接槽弧清扫组件和凸弧清扫组件，所述槽弧清扫组件和凸弧清扫组件相对设置。
优选的，所述夹取机构包括U型板，所述U型板的两侧翼对称安装气压伸缩杆，两个所述气压伸缩杆的伸缩端固定连接夹紧块，所述U型板的横板侧面中部与支杆端部固定连接。
优选的，两个所述夹紧块的相对侧面设有定位槽。
优选的，所述槽弧清扫组件包括第一弧形条，所述第一弧形条位于凸弧的一侧面设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽内设有第一清扫刷筒，所述第一清扫刷筒与第一弧形凹槽内壁活动连接。
优选的，所述第一清扫刷筒不少于三个，且第一清扫刷筒之间等间距设置。
优选的，所述凸弧清扫组件包括第二弧形条，所述第二弧形条位于凹弧的一侧面设有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽内设有第二清扫刷筒，所述第二清扫刷筒与第二弧形凹槽内壁活动连接。
优选的，所述第二清扫刷筒不少于三个，且第二清扫刷筒之间等间距设置。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过升降气缸和旋转气缸相互配合作用使得夹取机构夹取弧形铸件并进行水平旋转和上下移动，通过安装块上的槽弧清扫组件和凸弧清扫组件分别对弧形铸件的内外两侧壁进行清扫，清扫效率高，清洗效果好，降低了工人的工作强度的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹取机构示意图；
图3为本实用新型的槽弧清扫组件示意图；
图4为本实用新型的凸弧清扫组件示意图。
图中：1、工作平台；2、升降气缸；3、旋转气缸；4、支杆；5、夹取机构；51、U型板；52、气压伸缩杆；53、夹紧块；54、定位槽；6、安装块；7、弧形通槽；8、丝杆；9、槽弧清扫组件；91、第一弧形条；92、第一弧形凹槽；93、第一清扫刷筒；10、凸弧清扫组件；101、第二弧形条；102、第二弧形凹槽；103、第二清扫刷筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，包括工作平台1，所述工作平台1的上端面安装有升降气缸2，所述升降气缸2的输出端固定连接旋转气缸3，所述旋转气缸3的输出端通过支杆4固定连接夹取机构5，所述工作平台1位于升降气缸2的一侧边固定连接安装块6，所述安装块6的上端面设有弧形通槽7，所述弧形通槽7的相对侧壁分别通过丝杆8连接槽弧清扫组件9和凸弧清扫组件10，所述槽弧清扫组件9和凸弧清扫组件10相对设置。
本实施例中，所述夹取机构5包括U型板51，所述U型板51的两侧翼对称安装气压伸缩杆52，两个所述气压伸缩杆52的伸缩端固定连接夹紧块53，所述U型板51的横板侧面中部与支杆4端部固定连接，通过气压伸缩杆52驱动夹紧块53对铸件进行夹紧固定。
本实施例中，两个所述夹紧块53的相对侧面设有定位槽54，对铸件进行限位夹紧。
本实施例中，所述槽弧清扫组件9包括第一弧形条91，所述第一弧形条91位于凸弧的一侧面设有第一弧形凹槽92，所述第一弧形凹槽92内设有第一清扫刷筒93，所述第一清扫刷筒93与第一弧形凹槽92内壁活动连接，通过第一清扫刷筒93滚动对弧形铸件的内表面进行清扫打磨。
本实施例中，所述第一清扫刷筒93不少于三个，且第一清扫刷筒93之间等间距设置。
本实施例中，所述凸弧清扫组件10包括第二弧形条101，所述第二弧形条101位于凹弧的一侧面设有第二弧形凹槽102，所述第二弧形凹槽102内设有第二清扫刷筒103，所述第二清扫刷筒103与第二弧形凹槽102内壁活动连接，通过第二清扫刷筒103滚动对弧形铸件的外表面进行清扫打磨。
本实施例中，所述第二清扫刷筒103不少于三个，且第二清扫刷筒103之间等间距设置。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，包括工作平台，其特征在于：所述工作平台的上端面安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接旋转气缸，所述旋转气缸的输出端通过支杆固定连接夹取机构，所述工作平台位于升降气缸的一侧边固定连接安装块，所述安装块的上端面设有弧形通槽，所述弧形通槽的相对侧壁分别通过丝杆连接槽弧清扫组件和凸弧清扫组件，所述槽弧清扫组件和凸弧清扫组件相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，其特征在于：所述夹取机构包括U型板，所述U型板的两侧翼对称安装气压伸缩杆，两个所述气压伸缩杆的伸缩端固定连接夹紧块，所述U型板的横板侧面中部与支杆端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，其特征在于：两个所述夹紧块的相对侧面设有定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，其特征在于：所述槽弧清扫组件包括第一弧形条，所述第一弧形条位于凸弧的一侧面设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽内设有第一清扫刷筒，所述第一清扫刷筒与第一弧形凹槽内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，其特征在于：所述第一清扫刷筒不少于三个，且第一清扫刷筒之间等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，其特征在于：所述凸弧清扫组件包括第二弧形条，所述第二弧形条位于凹弧的一侧面设有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽内设有第二清扫刷筒，所述第二清扫刷筒与第二弧形凹槽内壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置，其特征在于：所述第二清扫刷筒不少于三个，且第二清扫刷筒之间等间距设置。
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| CN202020765228.0U CN212525064U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种弧形铸件的弧形面快速清扫装置 |
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| CN (1) | CN212525064U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102318A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-13 | 张斌 | 一种可清洁弧面的导光板灯清洁装置 |
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2020
- 2020-05-11 CN CN202020765228.0U patent/CN212525064U/zh not_active Expired - Fee Related
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