CN212524446U - 可控温的摇摆制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可控温的摇摆制粒装置，包括机架，机架上由上至下依次设有加料斗、制粒室、出料斗和接料斗，制粒室内设有刮料装置，刮料装置的下端设有筛网，筛网的两端安装在卷网轴上，卷网轴设置在刮料装置的两侧，刮料装置包括前端盘、后端盘和刮刀，刮刀沿圆周方向等距分布，且刮刀的两端分别与前端盘、后端盘连接，前端盘的中心依次与传动轴、第一旋转接头连接，第一旋转接头与电机连接，后端盘的中心与第二旋转接头连接，传动轴、前端盘、刮刀和后端盘均为空心结构且依次连通；制粒室的外壁设有夹套，夹套上设有进液口、出液口。本实用新型要结构简单、能够进行温度调节、灵活控温、扩大适用范围。

Description

可控温的摇摆制粒装置

技术领域

本实用新型涉及摇摆制粒装置技术领域，特别是涉及一种可控温的摇摆制粒装置。

背景技术

摇摆制粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在刮刀的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业。

现有的摇摆制粒机在制粒过程中，其制粒温度不可调节，不适用于制备热敏性物料或者对温度有特殊要求的物料，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够进行温度调节、灵活控温、扩大适用范围的可控温的摇摆制粒装置。

本实用新型一种可控温的摇摆制粒装置，包括机架，所述机架上由上至下依次设有加料斗、制粒室、出料斗和接料斗，所述制粒室内设有刮料装置，所述刮料装置的下端设有筛网，所述筛网的两端安装在卷网轴上，所述卷网轴设置在刮料装置的两侧，

所述刮料装置包括前端盘、后端盘和刮刀，所述刮刀沿圆周方向等距分布，且所述刮刀的两端分别与所述前端盘、后端盘连接，所述前端盘的中心依次与传动轴、第一旋转接头连接，所述第一旋转接头与电机连接，所述后端盘的中心与第二旋转接头连接，所述传动轴、前端盘、刮刀和后端盘均为空心结构且依次连通；

所述制粒室的外壁设有夹套，所述夹套上设有进液口、出液口。

优选的是，还包括控温系统，所述控温系统包括水箱、水泵、风冷换热器，所述水箱的出水端通过水泵分别与所述夹套的进液口、第一旋转接头连接，所述水箱的进水端通过风冷换热器分别与所述夹套的出液口、第二旋转接头连接。

在上述任一方案优选的是，所述水泵与所述夹套的进液口和第一旋转接头之间设有第一过滤器，所述风冷换热器与水箱的进水端之间设有第二过滤器。

在上述任一方案优选的是，所述水箱的底部设有排水软管。

在上述任一方案优选的是，所述水箱内设有加热器。

在上述任一方案优选的是，所述制粒室内设有温度传感器。

在上述任一方案优选的是，所述出料斗的下部为倒锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过输入冷媒介质使物料温度得以控制，从而能够实现根据所制备物料的温度要求进行温度调节，结构简单，温控灵活，拓宽摇摆制粒装置的适用范围，使摇摆制粒装置不仅适用于普通物料的制粒，还适用于热敏性物料或者对温度有特殊要求物料的制粒，以解决制粒过程中各种原因引起的温度升高对热敏性物料的损害。

2、通过设有控温系统，水泵将水箱中的冷媒介质分别输送至夹套、刮料装置，实现控制制粒温度的目的，风冷换热器对分别经夹套、刮料装置输出的冷媒介质进行热量交换，并回流至水箱内，实现冷媒介质循环利用的目的。

下面结合附图对本实用新型的可控温的摇摆制粒装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型可控温的摇摆制粒装置的结构示意图；

图2为图1中刮刀的安装结构图；

图3为图1中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型可控温的摇摆制粒装置中控温系统的结构示意图；

其中：1、机架；2、加料斗；3、制粒室；4、卷网轴；5、前端盘；6、筛网；7、出料斗；8、接料斗；9、第一旋转接头；10、传动轴；11、刮刀；12、后端盘；13、第二旋转接头；14、第一过滤器；15、水泵；16、水箱；17、出水管；18、第二过滤器；19、风冷换热器；20、夹套；201、进液口；202、出液口；21、刮料装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种可控温的摇摆制粒装置，包括机架1，机架1上由上至下依次设有加料斗2、制粒室3、出料斗7和接料斗8，制粒室3内设有刮料装置21，刮料装置21的下端设有筛网6，筛网6的两端安装在卷网轴4上，卷网轴4设置在刮料装置21的两侧，卷网轴4安装在制粒室3内壁上。

如图2、图3所示，刮料装置21包括前端盘5、后端盘12和刮刀11，刮刀11沿圆周方向等距分布，且刮刀11的两端分别与前端盘5、后端盘12连接，前端盘5的中心依次与传动轴10、第一旋转接头9连接，第一旋转接头9与电机连接，后端盘12的中心与第二旋转接头13连接，传动轴10、前端盘5、刮刀11和后端盘12均为空心结构且依次连通。其中，传动轴10贯穿制粒室3至机架1内，电机安装在机架1上。电机通过第一旋转接头9依次带动传动轴10、前端盘5、刮刀11、后端盘12正反转。

制粒室3的外壁设有夹套20，夹套20上设有进液口201、出液口202。

在制粒过程中，冷媒介质经夹套20的进液口201注入，出液口202输出，以实现对制粒室3内制粒温度的控制，冷媒介质依次经第一旋转接头9、传动轴10、前端盘5均匀分布至各个刮刀11，并经各个刮刀11汇流至后端盘12，再经第二旋转接头13流出，以实现直接与物料接触的刮刀11温度控制。本实用新型通过输入冷媒介质使物料温度得以控制，从而能够实现根据所制备物料的温度要求进行温度调节，结构简单，温控灵活，拓宽摇摆制粒装置的适用范围，使摇摆制粒装置不仅适用于普通物料的制粒，还适用于热敏性物料或者对温度有特殊要求物料的制粒，以解决制粒过程中各种原因引起的温度升高对热敏性物料的损害。本实施例中，所注入冷媒介质的温度根据实际物料所需温度而定。

进一步的，如图4所示，还包括控温系统，控温系统包括水箱16、水泵15、风冷换热器19，水箱16的出水端通过水泵15分别与夹套20的进液口201、第一旋转接头9连接，水箱16的进水端通过风冷换热器19分别与夹套20的出液口202、第二旋转接头13连接。

水泵15将水箱16中的冷媒介质分别输送至夹套20、刮料装置21，实现控制制粒温度的目的，风冷换热器19对分别经夹套20、刮料装置21输出的冷媒介质进行热量交换，并回流至水箱16内，实现冷媒介质循环利用的目的。

进一步的，水泵15与夹套20的进液口201和第一旋转接头9之间设有第一过滤器14，风冷换热器19与水箱16的进水端之间设有第二过滤器18。第一过滤器14和第二过滤器18分别对冷媒介质进行杂质过滤，避免造成水路堵塞以及设备损坏。

进一步的，水箱16的底部设有排水软管，摇摆制粒装置停止工作时，用于排出水箱16中的残留液体。

进一步的，水箱16内设有加热器，对水箱16内的水进行加热，以实现水温控制，从而实现根据物料制备所需温度进行调节水温的目的。

进一步的，制粒室3内设有温度传感器，以实时监测制粒室3内的温度变化，并传输给PLC控制器，PLC控制器进一步控制水泵15、风冷换热器19以及加热器的功率大小。

进一步的，出料斗7的下部为倒锥形结构，便于制得的颗粒快速排至接料斗8。

本实施例中，控温系统、加热器、温度传感器、电机分别与PLC控制器电连接。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可控温的摇摆制粒装置，包括机架，所述机架上由上至下依次设有加料斗、制粒室、出料斗和接料斗，所述制粒室内设有刮料装置，所述刮料装置的下端设有筛网，所述筛网的两端安装在卷网轴上，所述卷网轴设置在刮料装置的两侧，其特征在于：

所述刮料装置包括前端盘、后端盘和刮刀，所述刮刀沿圆周方向等距分布，且所述刮刀的两端分别与所述前端盘、后端盘连接，所述前端盘的中心依次与传动轴、第一旋转接头连接，所述第一旋转接头与电机连接，所述后端盘的中心与第二旋转接头连接，所述传动轴、前端盘、刮刀和后端盘均为空心结构且依次连通；

所述制粒室的外壁设有夹套，所述夹套上设有进液口、出液口。

2.根据权利要求1所述的可控温的摇摆制粒装置，其特征在于：还包括控温系统，所述控温系统包括水箱、水泵、风冷换热器，所述水箱的出水端通过水泵分别与所述夹套的进液口、第一旋转接头连接，所述水箱的进水端通过风冷换热器分别与所述夹套的出液口、第二旋转接头连接。

3.根据权利要求2所述的可控温的摇摆制粒装置，其特征在于：所述水泵与所述夹套的进液口和第一旋转接头之间设有第一过滤器，所述风冷换热器与水箱的进水端之间设有第二过滤器。

4.根据权利要求2所述的可控温的摇摆制粒装置，其特征在于：所述水箱的底部设有排水软管。

5.根据权利要求2所述的可控温的摇摆制粒装置，其特征在于：所述水箱内设有加热器。

6.根据权利要求1所述的可控温的摇摆制粒装置，其特征在于：所述制粒室内设有温度传感器。

7.根据权利要求1所述的可控温的摇摆制粒装置，其特征在于：所述出料斗的下部为倒锥形结构。

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