CN212524442U - 一种带震动结构的破碎机 - Google Patents

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万鹏
田加团
张锐
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Abstract

本实用新型涉及破碎机,尤其涉及一种带震动结构的破碎机。当匣钵传输到位后,采用匣钵位置不变,插刀位置变化而实现插刀与匣钵相互配合实现粉体破碎的目的。振动器启动,插刀进入微震动状态,将烧结后处于硬结状态的粉体材料进行震松,使粉体松散并与匣钵分离。匣钵内局部位置的粉体松散后,可将插刀移动至下一个位置,继续执行上述操作。或者采用插刀位置不变,匣钵位置变化而实现插刀与匣钵相互配合破碎粉体的目的。还设置有减振座和防尘盖,减振座避免插刀的震动传递到其他地方,防尘盖防止意外状况下零件落入匣钵内,而由防尘盖承接。

Description

一种带震动结构的破碎机
【技术领域】
本实用新型涉及破碎机,尤其涉及一种带震动结构的破碎机。
【背景技术】
锂电池粉体材料装载在石墨或莫来石匣钵内进入高温气氛保护窑炉内烧制,经过高温烧结后,粉体会粘结成块,并粘附着在匣钵上,需要对粉体进行预破碎,才能将粘附在匣钵上的粉体从匣钵上分离,保证后续工序粉体顺利回收。当前市面的预破碎机多数采用尖刀直接插入粉体甚至是匣钵边缘。这种设计方式存在两个问题,一是由于粉体与匣钵的粘性大,直插的方式难以达到破碎效果,破碎效率低;二是直插方式容易产生较大的反作用力,在粉体与匣钵粘性大的情况下,容易将匣钵弄坏。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题而提供一种带震动结构的破碎机,该破碎机设置振动器使插刀进入为震动状态,对烧结后处于硬结状态的粉体材料进行震松,使粉体松散并与匣钵分离,提高破碎效率的同时还不会对匣钵造成伤害。
为实现上述目的,本实用新型的一种带震动结构的破碎机,包括机架10,机架10围合出一封闭的破碎空间12,所述的破碎空间12内设置有匣钵30和插刀40,所述的插刀40连接有可使插刀产生震动的振动器60,匣钵30与插刀40产生相对运动使插刀40伸入至匣钵30内且不与匣钵30内壁接触。
进一步的,所述的机架10内设置有传输部件20,匣钵30通过传输部件20运送至破碎空间12内。
进一步的,匣钵30固定在传输部件20上不动,插刀40连接在一气缸80上,气缸80伸缩控制插刀40上下移动;气缸80设置在电缸81上,电缸81控制气缸80在水平方向上移动。
进一步的,所述机架10内还设置有减振座70,插刀40通过减振座70连接在气缸80上。
进一步的,所述的匣钵30上方还设置有防尘盖50,防尘盖50设置于减振座70下方。
作为本实用新型的另一种变形,所述的机架10内设置有支撑架11,支撑架11上设置有减振座70,插刀40通过减振座70固定在支撑架11上且保持位置不动;机架10内还设置有匣钵位置控制部件90,匣钵30通过传输部件20送至破碎空间12后放置于匣钵位置控制部件90上,匣钵位置控制部件90调整匣钵30在破碎空间12内的水平及纵向位置。
进一步的,所述的匣钵30正上方还设置有防尘盖50,防尘盖50设置于支撑架11与减振座70之间。
本实用新型的贡献在于一种带震动结构的破碎机。当匣钵传输到位后,采用匣钵位置不变,插刀位置变化而实现插刀与匣钵相互配合实现粉体破碎的目的。振动器启动,插刀进入微震动状态,将烧结后处于硬结状态的粉体材料进行震松,使粉体松散并与匣钵分离。匣钵内局部位置的粉体松散后,可将插刀移动至下一个位置,继续执行上述操作。或者采用插刀位置不变,匣钵位置变化而实现插刀与匣钵相互配合破碎粉体的目的。还设置有减振座和防尘盖,减振座避免插刀的震动传递到其他地方,防尘盖防止意外状况下零件落入匣钵内,而由防尘盖承接。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充,对本实用新型不构成任何限制。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种带震动结构的破碎机,包括机架10,机架10围合出一封闭的破碎空间12,所述的破碎空间12内设置有匣钵30和插刀40,所述的插刀40连接有可使插刀产生震动的振动器60,匣钵30与插刀40产生相对运动使插刀40伸入至匣钵30内且不与匣钵30内壁接触。所述的机架10内设置有传输部件20,匣钵30通过传输部件20运送至破碎空间12内。匣钵30固定在传输部件20上不动,插刀40连接在一气缸80上,气缸80伸缩控制插刀40上下移动;气缸80设置在电缸81上,电缸81控制气缸80在水平方向上移动。所述机架10内还设置有减振座70,插刀40通过减振座70连接在气缸80上。所述的匣钵30上方还设置有防尘盖50,防尘盖50设置于减振座70下方。
本实施例的破碎机,通过传输部件20将匣钵30传输到机架10围合出的破碎空间12内,然后匣钵30固定在传输部件20上保证位置不变;电缸81运转,在水平方向上将气缸80移动到匣钵30上方位置,需要插刀40破碎匣钵30内哪个位置的粉体,将气缸80移动至什么位置即可,然后气缸80伸出,将插刀40插入匣钵30内,并且保证插刀40不与匣钵30的内壁接触,达到保护匣钵30的效果。同时振动器60工作,使插刀40插入时产生微震动,实现粉体的破碎。为了保证插刀40的震动不会传递到气缸80上,将插刀40通过减振座70连接在气缸80上,从而避免气缸80受震动影响。
在工作过程中,破碎空间12内会产生较大的粉尘,为了避免粉尘落回到匣钵30内,本实施例还设置了防尘盖50,防尘盖50防止意外状况下零件落入匣钵30内,而由防尘盖50承接。
实施例2
如图2所示,本实施采用了与实施例1不同的操作方式,实施例1是匣钵30位置不动,通过调整插刀40的位置实现粉体的破碎。而本实施例是插刀40的位置不变,通过调整匣钵30的位置变化而实现粉体的破碎。所述的机架10内设置有支撑架11,支撑架11上设置有减振座70,插刀40通过减振座70固定在支撑架11上且保持位置不动;机架10内还设置有匣钵位置控制部件90,匣钵30通过传输部件20送至破碎空间12后放置于匣钵位置控制部件90上,匣钵位置控制部件90调整匣钵30在破碎空间12内的水平及纵向位置。所述的匣钵30上方还设置有防尘盖50,防尘盖50设置于支撑架11与减振座70之间。
工作工程中,通过传输部件20将匣钵30传送到破碎空间12内,然后将匣钵30置于匣钵位置控制部件90上,匣钵位置控制部件90可以同时调整匣钵30在破碎空间12内的水平位置和纵向位置,从而与固定在支撑架11上的插刀40配合实现粉体的破碎。减振座70避免插刀40的震动传递到支撑架11上。本实施例也设置了防尘盖50,防尘盖50设置于支撑架11与减振座70之间,防尘盖50防止意外状况下零件落入匣钵30内,而由防尘盖50承接。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但本实用新型的保护范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种带震动结构的破碎机,包括机架(10),机架(10)围合出一封闭的破碎空间(12),其特征在于:所述的破碎空间(12)内设置有匣钵(30)和插刀(40),所述的插刀(40)连接有可使插刀产生震动的振动器(60),匣钵(30)与插刀(40)产生相对运动使插刀(40)伸入至匣钵(30)内且不与匣钵(30)内壁接触。
2.如权利要求1所述的一种带震动结构的破碎机,其特征在于:所述的机架(10)内设置有传输部件(20),匣钵(30)通过传输部件(20)运送至破碎空间(12)内。
3.如权利要求2所述的一种带震动结构的破碎机,其特征在于:匣钵(30)固定在传输部件(20)上不动,插刀(40)连接在一气缸(80)上,气缸(80)伸缩控制插刀(40)上下移动;气缸(80)设置在电缸(81)上,电缸(81)控制气缸(80)在水平方向上移动。
4.如权利要求3所述的一种带震动结构的破碎机,其特征在于:所述机架(10)内还设置有减振座(70),插刀(40)通过减振座(70)连接在气缸(80)上。
5.如权利要求4所述的一种带震动结构的破碎机,其特征在于:所述的匣钵(30)上方还设置有防尘盖(50),防尘盖(50)设置于减振座(70)下方。
6.如权利要求2所述的一种带震动结构的破碎机,其特征在于:所述的机架(10)内设置有支撑架(11),支撑架(11)上设置有减振座(70),插刀(40)通过减振座(70)固定在支撑架(11)上且保持位置不动;机架(10)内还设置有匣钵位置控制部件(90),匣钵(30)通过传输部件(20)送至破碎空间(12)后放置于匣钵位置控制部件(90)上,匣钵位置控制部件(90)调整匣钵(30)在破碎空间(12)内的水平及纵向位置。
7.如权利要求6所述的一种带震动结构的破碎机,其特征在于:所述的匣钵(30)上方还设置有防尘盖(50),防尘盖(50)设置于支撑架(11)与减振座(70)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055251A (zh) * 2022-05-27 2022-09-16 广东中鹏新能科技有限公司 一种用于高镍单晶三元材料的破碎设备

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