CN212524423U - 绞肉通及绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种绞肉通及绞肉机。其中的绞肉通包括出肉管以及螺杆，所述螺杆可转动地设置在所述出肉管中，所述出肉管的周面上设置有输肉口，所述螺杆的转动可不断将从所述输肉口进入的肉馅向所述出肉管的前端输送，所述螺杆可转动地连接在所述出肉管的后端。本实用新型中，由于螺杆可转动地连接在出肉管的后端，即将螺杆和出肉管连接在一起，从而可以避免螺杆在转动过程中窜出绞肉通，且由于出肉管的前端没有设置刀盘，这样就可以实现灌大块肉的目的，且可提高灌香肠的速度，具有很好的实用性。

Description

绞肉通及绞肉机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种绞肉通及绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。绞肉机作为人们在日常生活中的一种常用机器，给人们带来了很大的方便，已经被广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

现有技术中，绞肉机通常包括主机以及绞肉通，绞肉通内设置有螺杆，螺杆和主机的驱动部连接，主机启动后，驱动螺杆转动，螺杆转动不断把肉馅向肠嘴方向输送，通过肠嘴推送到肠衣中，这样就可以顺利快捷的完成一条香肠。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

现有技术中，螺杆和绞肉通是单独安装的，为了防止螺杆在转动过程中窜出绞肉通，通常在绞肉通的前部固定安装刀盘，螺杆的前端可转动地穿过刀盘，通过刀盘的限位，以防止绞肉机在使用过程中，螺杆窜出绞肉通。但此种安装方法由于绞肉通的前端安装了刀盘的原因，产生了阻挡，这样就不能灌大块肉的香肠，且出肉速度非常慢，因此，需对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种绞肉通及绞肉机，以解决现有技术中的绞肉机不能灌大块肉的香肠，且出肉速度非常慢的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一方面，本实用新型公开了一种绞肉通，所述绞肉通包括出肉管以及螺杆，所述螺杆可转动地设置在所述出肉管中，所述出肉管的周面上设置有输肉口，所述螺杆的转动可不断将从所述输肉口进入的肉馅向所述出肉管的前端输送，所述螺杆可转动地连接在所述出肉管的后端。

进一步地，所述出肉管的后端同轴连接有连接管，所述连接管的直径小于所述出肉管的直径；

所述螺杆的后端的周面上从前向后依次设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽上设置有第一挡环，所述第二凹槽上设有第二挡环，所述第一挡环和所述第二挡环分别位于所述连接管的轴向两端；

所述螺杆上还设置有贯通的连接孔，所述连接孔位于所述第二挡环的后端；

所述绞肉通还包括固定插销，所述固定插销穿过所述连接孔，所述固定插销顶靠在所述第二挡环背向所述第一挡环的端面上。

更进一步地，所述螺杆的后端还固定设置有定位螺母。

进一步地，所述输肉口设置在所述出肉管的周面顶部；

所述绞肉通还包括输肉管，所述输肉管连接在所述出肉管的输肉口上。

进一步地，所述绞肉通还包括推料杆和食物盘，所述食物盘可拆卸地设置在所述输肉管的顶端，所述推料杆设置在所述食物盘中。

进一步地，所述绞肉通还包括肠嘴以及肠衣，所述肠嘴的一端通过连接螺母可拆卸地连接在所述绞肉通的出肉管的前端，所述肠衣连接在所述肠嘴的另一端。

另一方面，本实用新型还提供了一种绞肉机，所述绞肉机包括主机以及上述绞肉通，所述绞肉通可拆卸地装配在所述主机上，所述主机内设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端和所述绞肉通的螺杆的后端可拆卸地连接。

进一步地，所述驱动机构包括电机、齿轮箱以及传动轴，其中，所述电机的输出端通过所述齿轮箱与所述传动轴传动连接，所述传动轴为所述驱动机构的输出端，所述传动轴可与所述绞肉通的螺杆的后端可拆卸地连接。

进一步地，所述主机的表面上设置有用于控制所述电机启动的开关。

进一步地，所述主机的顶部设置有提手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种绞肉机，该绞肉机包括绞肉通，而绞肉通包括出肉管以及螺杆，螺杆可转动地设置在出肉管中，出肉管的周面上设置有输肉口，这样可以通过输肉口向出肉管输送肉馅，并通过螺杆的转动不断将从肉馅向出肉管的前端输送；由于螺杆可转动地连接在出肉管的后端，即将螺杆和出肉管连接在一起，从而可以避免螺杆在转动过程中窜出绞肉通，且由于出肉管的前端没有设置刀盘，这样就可以实现灌大块肉的目的，且可提高灌香肠的速度，具有很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的绞肉机的结构示意图；

图2为图1中的绞肉通的部分结构示意图；

图3为图2的爆炸示意图；

图4为图2的剖面示意图；

图5为图1的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例的绞肉机的结构示意图，结合图1，本实用新型实施例的绞肉机包括主机1以及绞肉通。

图2为图1中的绞肉通的部分结构示意图，图3为图2的爆炸示意图，图4为图2的剖面示意图，结合图2、图3以及图4，本实用新型实施例的绞肉通包括出肉管2以及螺杆3，螺杆3可转动地设置在出肉管2中，出肉管2的周面上设置有输肉口，螺杆3的转动可不断将从输肉口进入的肉馅向出肉管2的前端输送，螺杆3可转动地连接在出肉管2的后端。

本实用新型实施例所公开的一种绞肉机，该绞肉机包括绞肉通，而绞肉通包括出肉管以及螺杆，螺杆可转动地设置在出肉管中，出肉管的周面上设置有输肉口，这样可以通过输肉口向出肉管输送肉馅，并通过螺杆的转动不断将从肉馅向出肉管的前端输送；由于螺杆可转动地连接在出肉管的后端，即将螺杆和出肉管连接在一起，从而可以避免螺杆在转动过程中窜出绞肉通，且由于出肉管的前端没有设置刀盘，这样就可以实现灌大块肉的目的，且可提高灌香肠的速度，具有很好的实用性。

结合图2、图3以及图4，本实用新型实施例中，出肉管2的后端同轴连接有连接管4，连接管4的直径小于出肉管2的直径，而螺杆3的后端的周面上从前向后依次设置有第一凹槽5和第二凹槽6，第一凹槽5上设置有第一挡环7，第二凹槽6上设有第二挡环8，第一挡环7和第二挡环8分别位于连接管4的轴向两端，这样就可以限制螺杆3的轴向位移。

进一步地，结合图3以及图4，本实用新型实施例的螺杆3上还设置有贯通的连接孔9，连接孔9位于第二挡环8的后端，而绞肉通还包括固定插销10，固定插销10穿过连接孔，固定插销10顶靠在第二挡环8背向第一挡环7的端面上，通过固定插销10可进一步限制螺杆3的轴向位移，达到防止螺杆在转动过程中窜出绞肉通的目的。

更进一步地，结合图2-图4，本实用新型实施例的螺杆3的后端还固定设置有定位螺母11，这样可进一步限制螺杆3的轴向位移，进一步防止螺杆在转动过程中窜出绞肉通的目的。

在某些实施例中，固定插销10可以用定位螺母11代替，即固定插销10和定位螺母11只选择一个，也是可实施的。

结合图1，本实用新型实施例的输肉口设置在出肉管2的周面顶部，而绞肉通还包括输肉管12，输肉管12连接在出肉管2的输肉口上，这样就可以通过输肉管12将肉馅输送至出肉管2中。

背面实用新型实施例中，出肉管2可以和输肉管12可以一体成型。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例的绞肉通还包括推料杆13和食物盘14，食物盘14可拆卸地设置在输肉管12的顶端，推料杆13设置在食物盘14中，绞肉机在实际使用时，可以将肉馅放置在食物盘14中，再通过操作推料杆13，将肉馅挤压推送至过输肉管12中。

结合图1，本实用新型实施例的绞肉通还包括肠嘴15以及肠衣16，肠嘴15的一端通过连接螺母17可拆卸地连接在绞肉通的出肉管2的前端，肠衣16连接在肠嘴15的另一端，螺杆的转动，可不断把肉馅向肠嘴15方向输送，通过肠嘴15推送到肠衣16中，这样就可以顺利快捷的完成一条香肠。

图5为图1的内部结构示意图，结合图1以及图5，本实用新型实施例的主机1内设置有驱动机构，驱动机构的输出端和绞肉通的螺杆3的后端可拆卸地连接，这样通过驱动机构，即可带动螺杆3转动。

进一步地，结合图1以及图5，本实用新型实施例的驱动机构包括电机18、齿轮箱19以及传动轴20，其中，电机18的输出端通过齿轮箱19与传动轴20传动连接，传动轴20为驱动机构的输出端，传动轴20可与绞肉通的螺杆3的后端可拆卸地连接。

本实用新型实施例中，螺杆3的后端可以设置有一个对接孔，传动轴20的前端为正多边形，其可拆入到该对接孔中，以实现二者的快速连接装配。

另外，结合图1，本实用新型实施例中，主机1的表面上设置有用于控制电机18启动的开关21，而主机1的顶部设置有提手22，以方便操作。

本实用新型实施例所示的绞肉机，其中的主要构件为可拆卸连接，以方便清洗收纳，具有很好的实用性。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (8)

1.一种绞肉通，其特征在于，所述绞肉通包括出肉管以及螺杆，所述螺杆可转动地设置在所述出肉管中，所述出肉管的周面上设置有输肉口，所述螺杆的转动可不断将从所述输肉口进入的肉馅向所述出肉管的前端输送，所述螺杆可转动地连接在所述出肉管的后端；

所述出肉管的后端同轴连接有连接管，所述连接管的直径小于所述出肉管的直径；

所述螺杆的后端的周面上从前向后依次设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽上设置有第一挡环，所述第二凹槽上设有第二挡环，所述第一挡环和所述第二挡环分别位于所述连接管的轴向两端；

所述螺杆上还设置有贯通的连接孔，所述连接孔位于所述第二挡环的后端；

所述绞肉通还包括固定插销，所述固定插销穿过所述连接孔，所述固定插销顶靠在所述第二挡环背向所述第一挡环的端面上；

所述螺杆的后端还固定设置有定位螺母。

2.根据权利要求1所述的绞肉通，其特征在于，所述输肉口设置在所述出肉管的周面顶部；

所述绞肉通还包括输肉管，所述输肉管连接在所述出肉管的输肉口上。

3.根据权利要求2所述的绞肉通，其特征在于，所述绞肉通还包括推料杆和食物盘，所述食物盘可拆卸地设置在所述输肉管的顶端，所述推料杆设置在所述食物盘中。

4.根据权利要求1所述的绞肉通，其特征在于，所述绞肉通还包括肠嘴以及肠衣，所述肠嘴的一端通过连接螺母可拆卸地连接在所述绞肉通的出肉管的前端，所述肠衣连接在所述肠嘴的另一端。

5.一种绞肉机，其特征在于，所述绞肉机包括主机以及权利要求1-2任一项所述的绞肉通，所述绞肉通可拆卸地装配在所述主机上，所述主机内设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端和所述绞肉通的螺杆的后端可拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的绞肉机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、齿轮箱以及传动轴，其中，所述电机的输出端通过所述齿轮箱与所述传动轴传动连接，所述传动轴为所述驱动机构的输出端，所述传动轴可与所述绞肉通的螺杆的后端可拆卸地连接。

7.根据权利要求6所述的绞肉机，其特征在于，所述主机的表面上设置有用于控制所述电机启动的开关。

8.根据权利要求5所述的绞肉机，其特征在于，所述主机的顶部设置有提手。

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